ГОСТ 16118-70

ГОСТ 16118—70

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПРУЖИНЫ ВИНТОВЫЕ
ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ СЖАТИЯ
И РАСТЯЖЕНИЯ ИЗ СТАЛИ
КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Издание официальное

| тт

УДК 669.14-272.272:006.354 Группа ГИ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПРУЖИНЫ ВИНТОВЫЕ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ
СЖАТИЯ И РАСТЯЖЕНИЯ
ИЗ СТАЛИ КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ гост
Технические условия 16118—70

Cylindrical helical compression (extension) springs made of round stee!.
Specifications

MKC 21.160

Постановлением Комитета стандартов, мер н измерительных приборов при Совете Министров СССР от 22 нюня

1970 г. № 941 дата введения установлена
01.04.71

Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 17.07.91 № 1265

Настоящий стандарт распространяется на винтовые цилиндрические пружины сжатия и рас-
тяжения из стали круглого сечения, отвечающие требованиям ГОСТ 13764-86—ГОСТ 13776-86,
ГОСТ 2.401—68.

‘Стандарт не распространяется на пружины, предназначаемые для работы при повышенных
температурах, а также в агрессивных и иных срелах, обязывающих к применению специальных
материалов.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1. Пружины должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта
по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.2. Требования к материалам и поверхности пружин

1.2.1. На материалы должны быть сертификаты предприятия-изготовителя, удостоверяющие
соответствие качества материала установленным в стандартах требованиям. Независимо от наличия
сертификата допускается поверочный контроль материалов в объеме и порядке, установленными
соглашением заказчика и изготовителя.

1.2.2. На поверхности готовых пружин не допускаются грязь, следы соли, свинца, смазки ит. п.
Очистка пружин травлением не допускается.

1.2.3. На поверхности витков пружин не допускаются трещины, волосовины, раковины, рас-
слоения, закаты, плены, ржавчина, окалина, следы разъедания свинцом и солями, электроожоги, а
также местная скрученность проволоки.

Пружины, имеющие скрученность проволоки, на последующие операции не допускаются.
Остальные перечисленные дефекты допускается устранять путем пологой зачистки. Для пружин
1 класса минимальный размер сечения проволоки (прутка) в месте зачистки не должен выходить
за пределы минимального размера по сортаменту на материал.

Для пружии И и Ш классов глубина зачистки не должна превышать половины поля допуска
на материал, считая от фактического размера. При этом действительный размер сечения витка может
быть меньше минимального размера по сортаменту на материал в следующих границах:

a) для пружин из холоднотянутой или калиброванной проволоки на величину до 0,5 поля
допуска на материал;

6) для пружин из горячекатаного материала на величину до 0,25 поля допуска.

Издание официальное Перепечатка воспрещена
\ Издание (октябрь 2005 г.) с Изменением № |, утвержденным @ мае 1984 г. (ИУС 8—84).

© ИПК Издательство стандартов, 1999
© Стандартинформ, 2005

ГОСТ 16118—70 C. 2

В местах зачистки не допускаются резкие переходы. Параметр Rz по ГОСТ 2789—73 шерохо-
ватости зачищенной поверхности должен быть не более 20 мкм.

Примечание. Для пружин, подлежащих заневоливанию по требованию чертежа, зачистка дефектов:
производится до операции заневолинания.

1.2.4. Допускаются без зачистки мелкие забоины, углубления от опавшей окалины, морщины,
отдельные царапины и риски, а также следы от навивочных оправок, роликов и инструмента, если
перечисленные дефекты распространяются не глубже чем на половину поля допуска на диаметр
проволоки (прутка).

Глубину дефекта допускается определять с помощью контрольной зачистки в соответствии с п. 1.2.3.
2.2—1.2.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).

1.2.5. Для пружин, навитых в горячем состоянии, допускается овальность (сплющивание)
сечения проволоки; разность между наибольшим и наименьшим размерами сечения не должна
превышать величины поля допуска на диаметр прутка.При этом действительный наименьший размер
сечения витка может быть меньше минимального размера прутка на величину 0,25 поля допуска.

1.26. По требованию заказчика или при наличии указаний в чертеже пружины подвергают
контролю глубины обезуглероженного слоя, общая глубина которого для пружин из закаливаемых
марок стали не должна превышать указанной в соответствующих стандартах на материалы более чем
на 25 %. У пружин, He подвергаемых закалке, общая глубина обезуглероженного слоя должна
соответствовать нормам стандарта на проволоку, из которой изготовлена пружина.

1.3. Требования к параметрам и размерам пружин

1.3.1. Стандарт устанавливает три группы точности пружин по силам или деформациям
(прогибам).

Первая группа — пружины с допускаемыми отклонениями на контролируемые силы или де-
формации +5 %. Назначается для пружин Ти И классов по ГОСТ 13764—86. изготовляемых из
проволоки диаметром 1,6 мм и более.

Вторая группа — пружины с допускаемыми отклонениями на контролируемые силы или де-
формации +10 %. Назначается для пружин всех классов, кроме трехжильных (параметры витков —
по ГОСТ 13774—86).

Третья группа — пружины с допускаемыми отклонениями на контролируемые силы или де-
формации #20 %. Назначается для пружин всех классов, кроме одножильных пружин Ш класса
{параметры витков по ГОСТ 13775—86 и ГОСТ 13776—86).

Допускается изготовление пружин с неконтролируемыми силовыми параметрами.

1.3.2. Обозначения параметров пружин указаны в ГОСТ 2.401—68 и ГОСТ 13765—86.

Для предельных отклонений на параметры пружин установлены следующие условные обозна-
чения:

предельное отклонение наружного диаметра пружины . -
предельное отклонение внутреннего диаметра пружины _
предельное отклонение диаметра проволоки (прутка) -
предельное отклонение высоты пружины сжатия в свободном состоянии .
предельное отклонение высоты пружины сжатия в свободном состоянии на один pabo-

чий виток ...... oer

предельное отклонение дли
предельное отклонение полного числа витков... . ‚Ат
предельное отклонение от перпендикулярности ториовых плоскостей к образующей пру-
жины:
в долях высоты Ho, са
в долях диаметра D. С:

неравномерность шага пружин . 6

1.3.3. Установленным группам точности по силам или иные (п. 1. 3 No соответствуют три
группы точности на геометрические параметры. Допускаемые отклонения на геометрические параметры
должны соответствовать указанным в табл. 1—3, а также вычисляются по формулам (1)— (3).

Сочетание по одной и той же группе точности предельных отклонений на силы или деформации
с предельными отклонениями на геометрические параметры, указанными в табл. 2 и 3, не является
обязательным. При этом, если на силы или деформации назначена первая группа точности, то
предельные отклонения на геометрические параметры допускается назначать по второй группе
точности; если на силы или деформации назначена вторая группа точности, то предельные откло-
нения на геометрические параметры допускается назначать по третьей группе точности. В техни-
чески обоснованных случаях предельные отклонения на геометрические параметры по согласованию

в свободном состоянии.

С. 3 ГОСТ 16118—70

с предприятием-изготовителем допускается назначать по более высоким группам точности, чем
отвечающие назначенной группе точности по силам или деформациям.

Для пружин с неконтролируемыми силами или деформациями все предельные отклонения
геометрических параметров назначают по одной из трех установленных групи точности.

Таблица |
мм
Зизчение поля допуска для пружин группы точиости
Диаметр проволоки
первой зторой третьей
0,2—0,3 0,020 0,040
0,36-0.6 = 0,025 0,080
071.4 0,040 0,080
1,6—3,.0 0,040 0,080 0.16.
3,5—6.0 0,080 0.16 04
70-12 0.12 0.24 0.55
14—25 0,3 0.6 1,2
28—50 0,4 08 1.6

Таблица 2
Значения предельных отклонений наружного и внутрениего диаметров, числа витков и высоты пружины

Диаметр проволоки (прутка, троса}, мм

Исходные параметры 0.2-0,3 0,36—0,6 ‚7-14 16-30
пружин

Груниы точности

Вторая | Третья | Вторая | Третья | Вторая | Третья | Первая | Вторая | Третья

Индекс пружин Предельные отклонения наружного или внутреннего диаметров пружины
eo Do (AD или AD,), мм
=> или
п,
До 5 0,12 0,24 0,15 0,30 0,18 0,36 0,24 048 0.96
Свыше 5 до 6,3 0,15 0,30 0,19 0,38 0,22 0,45 0,30 0,60 1.2
» 636 80 0,15 0,36 0,24 0,48 0,28 0,55 0,38 0.75 1,5
$ 80610 0,24 0,48 0,30 0,60 0,36 0,70 0,48 0.96 1.9
° 0,30 0,60 0,36 0,70 0,45 0,90 0,60 1,2 24

Полное число витков Предельные отклонения полного числа витков пружины (+ Ал, ), доли витка
пружин т

До 6.3 05 1,0 0.35 |075 | 020 [035 |015 [0.25 | 0,50
Свыше 6,3 ло 10 075 |115 |050 | 10 030 |050 |020 [050 | 0,75
* 10 + 16 15 3.0 1.0 20 0.50 | 10 0, 0.75 |15
» 16 + 25 2.25 | 4,5 1,5 3,0 0,75 [15 050 | 10 2,28
* 25 010%, | 0,20, | 0.02, | Ot4m | 0.04и; | 0.07m | 0,025, | 0,05 | 0,100,
Величина отношения Предельные отклонения высоты пружины сжатия в свободном состоянии на
в Ё АН,
с = т или ‘один рабочий виток ——, мм
4 hp п
До 0.4 0.032 | 0.070 | 0.045 |009 | 0.055 [вм [008 |016 | 0,32
Свыше 0.4 ло 0,63 0.036 | 0.075 | 0.052 |010 | 0.065 |013 [0.09 Jos | 036
» 0.63.10 0.045 | 0.09 | 0.06 |012 |0.075 |015 Jom [022 | 0.45
» 10 © 16 0.055 |012 | 008 |016 | 0.095 |019 [003 |026 | 0.55
> 16 »25 0.075 |015 |010 |021 |013 7026 [018 | 0,36 | 0,75
» 25 »40 040 |021 |015 |050 |048 [056 [0,25 |050 | 10
+ 40 015 |050 |021 |042 |026 |052 |056 [070 Jus