ГОСТ 16088-70

УДК 621.951.7.025.7 : 006.354 Группа Г23
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА CCP

NE SIE OR A TT BT EOI Рену

РАЗВЕРТКИ МАШИННЫЕ ЦЕЛЬНЫЕ

и ГОСТ
16088—70-

Solid carbide machine reamers.
Technical requiremenis

Ca осы жить

Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при
Совете Министров СССР от 11 июня 1970 г. № 881 срок введения установлен

с 01.01.74
Проверен в 1984 г. Постановлением Госстандарта от 20.07.84 № 2548
срок действия продлен до 01.01.90

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. (Исключен, Изм. № 1).

1.2. Развертки должны изготовляться:

рабочая часть диаметром до 3 мм — из твердого сплава марок
BK10 или ВК8;

свыше 3 мм — марок BK6, BK6M или BK8 по ГОСТ 3882—74;

XBOCTOBHKH — из стали марки 45 по ГОСТ 1050—74 или из
стали марки 40Х по ГОСТ 4543—71.

По требованию потребителя развертки могут изготовляться с
рабочей частью из других марок твердого сплава группы ВК.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.3. Твердость икаиндрического хвостовика на половине его
длины и лапка конического хвостовика должна быть НВС, 31—46.

1.4. Рабочая и хвостовая части разверток должны быть соеди-
нены пайкой или склеивгнием.

Размеры сопрягаемых элементов режущей и хвостовой части
разверток при пайке и склеивании указаны в приложении 1 (ре-
комендуемом).

Издание официальное Перепечатка воспрещена

* Переиздание (декабрь 1985 г.) с Изменениями № 1, 2,
утвержденными в марте 1977 г., июне 1980 г.
(ИУС 5—77, 9—80).

38

ГОСТ 16088—70 Стр. 2

1.5. В качестве припоя должна применяться латунь марки Л68
по ГОСТ 15527—70. Допускается применение других марок при-
поя, не уступающих по прочности марки Л68.

При склеивании должен применяться клей марки ТКЛ-75. До-
пускается применение других марок клея, не уступающих по про-
чности марке ТКЛ-75.

При скленвании применять клей марки К-400 НИИПМ по тех-
ническим требованиям, утвержденным в установленном порядке.

Толщина слоя припоя должна быть не более 0,15 мм.

Разрыв слоя припоя не должен превышать 5% его общей дли-
НЫ.

Толщина клеевого шва не должна превышать 0,1 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.6. Параметры шероховатости поверхностей разверток по
ГОСТ 2789—73 не должны превышать значений, указанных в

табл. 1.

Таблица 1

Параметры шероховатости, мкм
разверток с припуском
ЧИСТ. 3BEp- по, еро
Наименование поверхности ток Tan orneperel д. доводку ДлЯ: ROMERO
с квалитетами
7, 89 1,2,3,4 5иб
Передняя поверхность режущей Кг 1,6 Rz 3,2
части
Задняя поверхность режущей части Rz 1,6 Rz 3,2
Задняя поверхность по калибрую- Rz 6,3
щей части
Ленточка io калибрующей части Rz 1,6 Rz 3,2
Поверхность хвостовиков коничес- Ка 0,63
ких и цилиндрических

Примечания:

1. Параметры шероховатости передних поверхностей, указанные в табл. 1,
выдерживаются на высоте не менее половины глубины стружечной канавки.

2. Для чистовых разверток, аттестованных на государственый Знак ка-
чества, параметр шероховатости поверхностей ленточек по калибрующей час-

ти должен быть <Rz 0,8 мкм.

(Измененная редакция, Изм. № 1,2).
39

Стр. 3 ГОСТ 16088—70

1.7. Развертки должны изготовляться:

а) чистовыми — для обработки отверстий с полями допусков
по НТ, K7, H8, НЭ;

6) с припусками под доводку от № 1 до № 6 — для обработ-
ки отверстий с полями допусков по №7, М7, Кб, K7, 17, 16, H6,
НТ, G6, G7, H8, НЭ, F8, H10, F9, E8, H11, D9.

Исполнительные размеры диаметров чистовых разверток—по
ГОСТ 13779—77.

Исполнительные размеры диаметров разверток с припусками
под доводку — по ГОСТ 11173—76.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.8. Предельные отклонения общей длины и длины рабочей
части разверток — по #16 по ГОСТ 25347—82.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.9. Предельные отклонения диаметра хвостовика у разверток
с цилиндрическим хвостовиком — по ГОСТ 9523—67.

1.10. Конусы Морзе — по ГОСТ 25557—82, степени точности
АТ7 — по ГОСТ 2848—75.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.11. Развертки должны быть остро заточены, на режущей ча-
сти разверток не должно быть поверхностных трещин (сетки), за-
валов, выкрошенных мест, а на шлифованных поверхностях — чер-
НОВИН.

1.12. На поверхностях разверток не должно быть следов кор-
розии и остатков припоя (меди, флюса или клея).

1.13. Центровые отверстия — формы В по ГОСТ 14034—74.

Допускается форма К.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.14. Центры и центровые отверстия должны быть тщательно
обработаны, зачищены и не должны иметь забоин или разрабо-
танных мест.

1.15. Нережущие кромки разверток должны быть притуплены.

1.16. На калибрующей (цилиндрической) части разверток до-
пускается обратная конусность (отклонение от цилиндричности)
в направлении к хвостовой части на величину не более допуска
на изготовление развертки.

При допуске на изготовление развертки менее 0,01 мм допу-
скается обратная конусность 0,01 мм. Прямая конусность не допу-
скается.

1.17. Радиальное биение зубьев относительно оси развертки при
контроле в центрах не должно превышать указанного в табл. 2.

40

ГОСТ 16088—70 Стр. 4

Таблица 2

Диаметр раз-
верток D, MM

Brienne
BMKM

зубьев чистовых разверток | Биение разверток с припуском под
для отверстий с квалитетами доводку в мкм для номеров

7; 8 9

1,243 | 4, 5иб

В начале калибрующей части

От 1до 6 6 8 8 | 10

Св. 6 до 10 8 10 10 | 12

Св. 10 до 12 10 12 12 16
На режущей части

Or_ то 6 10 12 12 | 15

Св. 6 до 10. 12 16 16 | 20

Св. 10 до 12 16 20 20 | 25

Для чистовых разверток, аттестованных на государственный
Знак качества, радиальное биение зубьев относительно оси раз-
вертки при контроле в центрах не должно превышать указанного

в табл. 2а.
Таблица 2а
Биение зубьев чистовых
разверток, мкм
Тип развертки и aa
на режущей | B начале калиб-
части рующей части
Tun Ти2 по ГОСТ 16086—70 От 330 10
Tun 1 u 2 no ГОСТ 16087—70 10 8 6
Cs. 10 go 12 10 8

1.18. Радиальное биение хвостовика относительно его оси (при
контроле в центрах) не должно превышать 0,01 мм.
1.17, 1.18. (Измененная редакция, Изм. № 2).

1.19, 1.20. (Исключены, Изм. № 1).

fa. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

1а.1. Для проверки соответствия изготовленных разверток тре
бованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель долж-
проводить приемочный контроль, периодические испытания
(определения видов испытаний — по ГОСТ 16504—81).

HO

41