ГОСТ 15961-89

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й  С Т А Н Д А Р Т
                                                 С О ЮЗ А    ССР




                                    МАШИНЫ КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВЫЕ
                                   ОБЩ ИЕ ТРЕБОВАНИЯ К УСЛОВИЯМ И МЕТОДАМ
                                             ИЗМЕРЕНИЯ ТОЧНОСТИ

                                                 ГОСТ 15961-89


                                                 Издание официальное
БЗ 10—89/879
5 коп.




                                     ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ
                                          КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ
                                                       M ocks*
               кружево в одежде

УДК 821.73.06:008.354                                             Группа I S3
Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й        С Т А Н Д А Р Т     СОЮЗА         ССР


          МАШИНЫ КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВЫЕ
       Общие требования к условиям и методам
                 измерения точности
                                                              ГОСТ
   Metal forging machines. General requirements
                                                            15961-89
  lor conditions and methods of accuracy measuring

ОКП 38 2003

                                                       Дата введения 01.07.01
                Несоблюдение стандарта преследуется по закону

   Настоящий стандарт распространяется на кузнечно-прессовые
машины (далее в тексте— КПМ) всех видов и устанавливает об­
щие требования к условиям, методам и средствам измерения точ­
ности КПМ.
                        I. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ
   1.1. Измерение точности КПМ проводится с целью контроля
соответствия действительных отклонений параметров КПМ нор­
мам точности, предусмотренным стандартами на нормы точности,
техническими условиями (ТУ) или другими заменяющими их нор­
мативно-техническими документами (НТД).
   Нормы точности КПМ должны обеспечивать получение изде­
лий заданной формы и размеров, а также создание оптимальных
условий для работы инструмента и самих КПМ.
    1.2. Точность КПМ характеризуется следующими показате­
лях^:
   1) геометрическая точность базовых поверхностей под заготов­
ку и инструмент;
   2) геометрическая точность траекторий движения рабочих ор­
ганов, несущих заготовку и инструмент;
   3) точность взаимосвязанных относительных движений рабо­
чих органов, несущих заготовку и инструмент;
   4) точность позиционирования рабочих органов, несущих за­
готовку и инструмент;
   5) точность геометрических форм и расположения поверхнос­
тей готовых деталей;
   6) точность геометрических форм и размеров заготовок (из­
делий), получаемых при выполнении технологических операций.
Имаиие официальное                                    Перепечатка воспрещена
                                     © Издательство стандартов, 1990
 2-1372

С. 2 ГОСТ 15961—89

    В стандарты допускается включать контроль других показа­
телей, способствующих получению изделий заданной точности и
 улучшению условий работы инструмента и КПМ, в том числе тре­
 бования по балансировке рабочих органов.
    Номенклатура и количество показателей точности КП'М, вклю­
чаемых в стандарты, определяется в зависимости от конкретного
вида КПМ и ее технологического назначения.
    1.3. Условия и методы измерения точности КПМ должны быть
введены в стандарты с указанием:
    1) базы для проведения измерения точности;
    2) специфики отсчета отклонений (если такая имеется);
    3) требований к точности сборочных единиц и деталей, кото­
рые при проведения измерений не устанавливаются на КПМ, но
влияют на точность ее работы;
    4) конкретных требований к точности КПМ (параметры, ме­
тоды измерения точности, нормируемые участки, их допуски или
предельные отклонения по ним);
    5) наименований используемых средств измерения, типы, клас­
сы точности средств измерения и соответствующие стандарты.
    1.4. Значения регулируемых зазоров в направляющих подвиж­
ных органов КПМ в стандартах не регламентируются (кроме ма­
шин ударного действия).
    1.5. Измерения точности должны проводиться после сборки и
обкатки путем контроля параметров с помощью соответствующих
средств измерения. При этом допускается снятие кожухов, щит­
ков и других съемных частей и приспособлений, не влияющих на
точность КП'М, при соблюдении всех требований безопасности.
    1.6. Измерения, которые нельзя или нецелесообразно осущест­
влять на собранной КПМ, проводятся в процессе изготовления
КПМ, результаты измерений должны вноситься в свидетельство
о приемке’
    1.7. Измерения точности КПМ, собираемых на месте эксплуа­
тации или действующие в составе автоматических линии, гибких
производственных модулей и т. п., необходимо проводить у по­
требителя после их окончательной сборки, выверки и регулиров­
ки. Допускается при этом измерения точности у изготовителя не
проводить.

     2. ТРЕБОВАНИЯ К УСЛОВИЯМ ИЗМЕРЕНИЯ ТОЧНОСТИ КПМ
   2.1.    Измерения точности КПМ должны проводиться при еди­
ных минимальных величинах зазоров в направляющих, установ­
ленных при испытаниях на холостом ходу или под нагрузкой, ес­
ли в стандартах и ТУ на конкретные виды КПМ не указаны дру­
гие условия. Регулировка величин зазоров допускается, если это

ГОСТ 15981—89 С. 3

указано в ТУ. Величины зазоров должны обеспечивать требуе­
мую точность КПМ.
   2.2. Измерения точности КПМ должны проводиться после их
установки в соответствии с указаниями, приведенными в разрабо­
танных по ГОСТ 2.601 эксплуатационных документах и обеспечи­
вающими безопасность работ и достоверность результатов изме­
рений.
   Допускаемое отклонение при выверке КПМ по уровню не дол­
жно превышать 0,2 мм/м, если условия установки не указаны осо­
бо в стандартах на конкретные виды КПМ (при установке на внб-
роопоры; под наклоном и т. п.).
   2.3. С целью сокращения погрешностей измерений перед про­
ведением измерений должны быть приняты меры по выравнива­
нию температур КПМ и средств измерений.

                  3. ДОПУСКИ И ОТКЛОНЕНИЯ

   3.1. Термины и определения допусков формы и расположения
поверхностей машин — по ГОСТ 21642.
   3.2. Нормы точности после капитального ремонта КПМ долж­
ны соответствовать требованиям стандартов, использовавшихся
при изготовлении КПМ.
   3.3. Если конструктивные особенности КПМ не позволяют про­
извести измерения на длине, к которой отнесен допуск, то послед­
ний должен быть пересчитан на наибольшую возможную длину
измерения или определен по ГОСТ 24613. При пересчете допуск
менее 0,01 мм округляют до 0,01 мы.

      4. ТРЕБОВАНИЯ К МЕТОДАМ И СРЕДСТВАМ ИЗМЕРЕНИЯ

   4.1. Методы измерений точности кузнечно-прессовых машин
указаны в приложении 1.
   4.2. Допускается применять методы к средства измерений, не
предусмотренные стандартами на нормы точности при условии,
что они отвечают назначению и обеспечивают необходимую точ­
ность.
   При необходимости результаты этих измерений должны прове­
ряться только с помощью методов, предусмотренных стандартами.
   4.3. При установке в горизонтальной плоскости поверочной
линейки на две равновысокне опоры, последние должны распола­
гаться в точках наименьшего прогиба.
   4.4. При контроле плоскостности н прямолинейности расстоя­
ние от края поверхности до крайних, расположенных по перимет­
ру, сечений не должно превышать 5% от длины указанных сече­
ний, но быть не более 50 мм, если в стандартах не указаны дру­
гие значения.
 2'