ГОСТ 15892-70

Группа В71

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПРОВОЛОКА СТАЛЬНАЯ ОЦИНКОВАННАЯ,
ПЕРЕВЯЗОЧНАЯ ДЛЯ ВОЗДУШНЫХ ЛИНИЙ

СВЯЗИ гост

Технические условия 15892—70

Tie zinc-coated steel wire for aerial lines.
Specifications
MKC 77.140.65
ОКП 12 1100

Дата введения 01.07.71

Настоящий стандарт распространяется на стальную оцинкованную проволоку, предназначен-
ную для крепления проводов к изоляторам и для соединения отдельных концов линейной
проволоки.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Перевязочная проволока изготовляется диаметрами 1,0; 1,2; 1,4; 2,0; 2.5 мм. Предельные
отклонения по диаметру не должны превышать +0,06 мм.

1.1а. В зависимости от поверхностной плотности цинка проволока изготовляется двух классов:

первого класса — 1,

второго класса — 2.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

1.2. Овальность проволоки по сечению {разность между наибольшим и наименышим диамет-
ром одного сечения) не должна превышать предельных отклонений по диаметру.

Примеры условных обозначений
Проволока диаметром 1,2 мм, первого класса:
Проволока 1,2 ГОСТ 15892— 70.
Проволока диаметром 1,2 мм. второго класса:
Проволока 1,2—2 ГОСТ 15892-— 70.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Проволока должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта
по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке, из катанки по
ТУ 14—15—211, ГОСТ 1050 и ОСТ 14—15—193. Марка стали устанавливается предприятием-из-
готовителем.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

2.2. Механические свойства проволоки должны соответствовать нормам, указанным в
табл. 1.

Издание официальное Перепечатка воспрещена

о

109

С. 2 ГОСТ 15892—70

Таблица |1

Временное Относительное у; а ada
сопротивление, линение при расчет- an ибо ene retinol
Диаметр, ми Ним? ксоймм?) ной длине 200 мм, % pe ыы
Не менее
т 3 Ге]
12 15 55
, 290—

14 any 2 10 7

20 1—5) 15 20

55 > 2

По согласованию изготовителя с потребителем допускается:

изготовление проволоки с временным сопротивлением разрыву 340—540 Н/мм? (35—
55 xref);

с относительным удлинением — не менее 10 %.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

2.3. Цинковое покрытие проволоки должно быть гладким, сплошным и прочным. При
спиральной навивке проволоки на цилиндрический сердечник диаметром, равным удвоенному
диаметру проволоки, цинковое покрытие не должно отслаиваться и растрескиваться. Число витков
спирали должно быть не менее шести.

Поверхностное шелушение цинкового покрытия на навитых образнах оцинкованной прово-
локи допускается.

Допускаются отдельные наплывы цинка величиной, не превышающей плюсовые предельные
отклонения от фактического. диаметра проволоки.

(Измененная редакция, Изм. № 3).
2.4. Поверхностная плотность цинка должна соответствовать нормам, указанным в табл. 2.

Таблица 2

Поверхностная плотность пинка, г/м?

Диаметр проволоки, мы
1-й класс 2-й класс

0 5
2 60
4 в
0 60
5 70

35555

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

2.5. Проволока должна изготовляться в мотках. Намотка проволоки должна производиться
правильными неперепутанными рядами и обеспечивать свободное сматывание проволоки с мотков.

2.6. Масса мотка проволоки должна соответствовать нормам, указанным в табл. 3.

Таблица 3

Дизметр проволоки, мм Macca мотка, кг. не менее
10 5
1.2 7
14 10
2,0 15
25 20

Примечание. Допускаются мотки проволоки массой на 50 % меныше указанной в табл. 3, в
количестве не более 10 % общей массы молков проволоки в партии.

2.5, 2.6. (Измененная редакция, Изм. № 2).
. (Исключен, Изм. № 2).

110

ГОСТ 15892—70 С. 3

За. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

За.1. Проволоку принимают партиями. Партия должна состоять из проволоки одной марки
стали, одного диаметра и оформляться одним документом о качестве, содержащим:

товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение проволоки:

результаты проведенных испытаний;

число мотков или бухт проволоки;

номер партии.

3a.2. Диаметр проволоки и качество поверхиости проверяют на каждом мотке.

За.3. Для проверки механических свойств проволоки и качества цинкового покрытия от
партии отбирают 5 % мотков, но не менее трех мотков.

3a.4, При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из
показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенном числе мотков.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

Разд. За. (Введен дополнительно, Изм. № 2).

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. (Исключен, Изм. № 2).

31а. Для определения механических свойств проволоки, сцепления цинкового покрытия со
стальной основой, поверхностной плотности цинка отбирают по одному образцу от каждого
контролируемого мотка.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

3.2. Качество поверхности проверяют визуально.

3.3. Диаметр и овальность проволоки проверяют микрометром по ГОСТ 6507 в двух взаимно.
перпендикулярных направлениях одного и того же сечения не менее чем в трех местах мотка.

3.2, 3.3. (Измененная редакция, Изм. № 2).

3.4. Испытание проволоки на растяжение проводят по ГОСТ 190446.

3.5. Испытание проволоки на перегиб проводят по ГОСТ 1579.

3.6. Испытание проволоки на скручивание проводят по ГОСТ 1545.

3.7. Прочность цинкового покрытия испытывают в соответствии с требованиями п. 2.3
настоящего стандарта, прочность его сцепления с основным металлом — по ГОСТ 10447.

3.8. Поверхностную плотность цинка проволоки определяют весовым или объемно-газомет-
рическим методом.

Весовой метод применяют для особо точных определений и арбитражных анализов.

Длина образцов проволоки для определения поверхностной плотности цинка весовым или
объемно-газометрическим методом должна соответствовать нормам, указанным в табл. 4.

Образцы допускается разрезать на произвольное число отрезков в зависимости от условий
испытания.

Таблица 4
мм

Длина образиа для одного определении,
не менее

8 1,4 300
2.0; 2,5 100

Диаметр проволоки

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.8.1. Весовой метод

Снятие цинкового покрытия при весовом методе проводят растворением покрытия в водном
растворе смеси кислот:

серной (H,SO,) по ГОСТ 4204 — 100 г/дм?,

соляной (HCI) по ГОСТ 3118 — 34 г/дм?

или в растворе ингибированной серной кислоты, приготовленной следующим образом: 2 г
триокиси сурьмы (Sb,O,) или мышьяковистого ангидрида (Аз; О.) растворяют в 60 см? соляной
кислоты плотностью 1,19 г/см”. Полученный раствор разбавляют в мерной колбе вместимостью
1 дм? до метки серной кислотой плотностью 1,05 г/см? (массовой концентрацией 80 г/дм*).

С. 4 ГОСТ 15892—70

Стравливающий раствор заменяют по мере его истощения.

Для определения средней поверхностной плотности цинка весовым методом производят
следующие действия:

а) отбирают образцы проволоки, обезжиривают в спирте. бензине или бензоле, протирают
чистой тканью и взвешивают;

6) растворяют цинковое покрытие;

в) промывают образцы в холодной воде и протирают чистой тканью до удаления влаги;

г) взвешивают образцы и измеряют фактический диаметр, затем вычисляют среднюю поверх-
ностную плотность цинка (А), г/м?, по формуле

где 1 — масса образца проволоки (или группы образнов) до снятия покрытия, г;
т; — масса образца проволоки (или группы образцов) после снятия покрытия, г;
d— диаметр образца проволоки после стравливания цинкового покрытия, мм.
Значения т и т, определяют с точностью до 0,001 г, 4 — с точностью до 0,010 мм, средней
поверхностной плотности цинка — с точностью до 0,1 г/м2.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
3.8.2. Обьемно-газометрический метод.
Снятие цинкового покрытия при объемно-газометрическом методе производят погружением
образцов проволоки в раствор при температуре 18—20 °С до прекращения газовыделения.
Состав стравливающего раствора указан в п. 3.8.1.
Для определения средней поверхностной плотности цинка объемно-газометрическим методом
производят следующие действия:
а) отбирают образцы проволоки и измеряют фактическую длину;
6) обезжиривают образцы проволоки в спирте, бензоле или беизине и протирают чистой тканью;
в) растворяют пинковое покрытие, полностью улавливая выделяющийся при этом водород;
г} измеряют объем выделившегося водорода и приводят его к нормальным условиям;
д) измеряют фактический диаметр образца, затем вычисляют срелнюю поверхностную плот-
ность цинка (X;), г/м?, по формуле

= Vv
x= 9294

rae V— объем водорода при нормальных условиях (давление 760 мм рт. ст., температура 0 °C), см;
4— диаметр образца проволоки после стравливания цинкового покрытия, мм;
{— длина образца, мм.
Средиюю поверхностную плотность цинка вычисляют с точностью до 0,1 г/м?.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3.9, 3.10. (Исключены, Изм. № 2).

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Каждый моток проволоки должен состоять из одного отрезка. Мотки проволоки одного
диаметра и одной марки стали допускается связывать в бухты. Каждый моток или бухта должны
быть перевязаны мягкой проволокой по ГОСТ 32$2 или другой нормативно-технической докумен-
тации не менее чем в трех местах, равномерно расположенных по окружности мотка. Концы мотка
должны быть аккуратно уложены и легко находимы.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.2. Проволока не упаковывается.

Проволока, отправляемая в районы Крайнего Севера и приравненные к ним, упаковывается
в соответствии с ГОСТ 15846.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

4.3. Масса грузового места не должна превышать 80 кг.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается масса грузового места до 150 кг.

Грузовые места формируют в транспортные пакеты по ГОСТ 24597, ГОСТ 21650 и согласно
правилам перевозки грузов, утвержденным соответствующими ведомствами.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

112