ГОСТ 15873-70

ГОСТ 15873-70


                    М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й                 С Т А Н Д А Р Т




                               ПЛАСТМАССЫ ЯЧЕИСТЫЕ ЭЛАСТИЧНЫЕ
                                    МЕТОД ИСПЫТАНИЯ НА РАСТЯЖЕНИЕ



                                               Издание официальное
                    БЗ 11-98




                                          ИНК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
                                                    Москва




стоимость проекта

УДК 678.5.001.4:006.354                                                                        Группа Л29


М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й                                         С Т А Н Д А Р Т



     ПЛАСТМАССЫ ЯЧЕИСТЫЕ ЭЛАСТИЧНЫЕ
                                                                                ГОСТ
              Метод испытания на растяжение                                   1 5 8 7 3 -7 0

       Elexiblc cellular plastics. Methods o f Test for tensile
                              properties

ОКСТУ 2209

                                                                                  Д ата введения 01.01.71


     Настоящий стандарт распространяется на ячеистые эластичные пластмассы и устанавливает
метод испытания их на растяжение.
     Применение метода предусматривается в стандартах и технических условиях на ячеистые
эластичные пластмассы.
     Сущность метода cocroirr в испытании образца на растяжение, при котором определяют:
     а) разрушающее напряжение при растяжении в МПа — отношение максимальной нагрузки,
при которой разрушился образец, к начальной площади его поперечного сечения;
     б) относительное удлинение при разрыве в процентах — отношение приращения длины рабо­
чего участка образца, измеренного в момент разрыва, к его первоначальной длине.
      В стандарт введен международный стандарт ИСО 1798—83.
     (Измененная редакция, Изм. № I, 2).

                                                  1. АППАРАТУРА

     1.1. Испытание проводят на любой разрывной машине, которая в процессе испытания должна
обеспечивать постоянную скорость раздвижения захватов и измерение нагрузки с погрешностью не
более 1,0 % от измеряемой величины.
     1.2. Захваты машины должны обеспечивать надежное крепление образцов и совпадение
продольной оси образца с направлением растяжения.
     1.3. Удлинение рабочего участка образца измеряют отсчетным устройством машины, масштаб­
ной линейкой или другим измерительным приспособлением, обеспечивающим непрерывность
измерения с погрешностью не более 1,0 мм.
     (Измененная редакция, Изм. № 2).
     1.4. Прибор адя измерения линейных размеров образцов выбирают в соответствии с
ГОСТ 25015.
     (Измененная редакция, Изм. № 2).

                                      2. ОБРАЗЦЫ ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ

     2.1.      Образны для испытаний должны иметь форму двусторонней лопатки толщиной ( 10,0±0.3)
или (15.0Ю.5) мм. Размеры образцов соответствуют размеру вырубных ножей, указанных на черт. 1.
Состояние режущих кромок ножей и их параллельность должны соответствовать ГОСТ 270.

Издание официальное                                                               Перепечатка воспрещена
        ★
                                                                  & ИПК Издательство стандартов. 1999
                                                                         Переиздание с Изменениями

С. 2 ГОСТ 15873-70

                                      Тип!
                                     50,0*10




                                     55,0*1,0         \ «12,0*0,1
                                                          ,Д          IQJOiOJ
                                     150,0*1,0

                                      Тип И
                                     50,0*1,0
                                                              «с
                                                              Й
                                             1цгГ             S
                                             N
                     U J O tO .l/^



                                     55 . 0 * 1,0                     15,0 *0 5
                                                      \1 2 .0 x 0 J
                                     150,0*1,0


                                                    Черт. I


      (Измененная редакция, Изм. № 2).
      2.2. Образцы типа 1 используют при испытании мелкоячеистых пластмасс, образны типа II —
при испытании крупноячеистых пластмасс, средний линейный размер ячейки которых превышает
2 мм, но не более 5 мм.
      Тип образна должен быть указан в стандартах или технических условиях на материал.
      (Измененная редакция, Изм. .V° I).
      2.3. Образцы вырубают штанцевым ножом из заготовки толщиной (10,0±0,3) мм или
(15,0±0.5) мм так, чтобы их продольная ось была перпендикулярна направлению вспенивания.
Штанцевые ножи должны обеспечивать ширину рабочего участка образца (!3.0±0,2) мм или
(26,0±(),3) мм.
     Другие направления вырезки образцов должны быть указаны в стандартах или технических
условиях на материал.
      (Измененная редакция, Изм. № 2).
      2.4. Образцы должны иметь ровную поверхность без поверхностной пленки и видимых дефек­
тов ячеистой структуры.
     Допускается использовать образны с поверхностной пленкой, если это предусмотрено в
нормативно-технической документации на материал.
      (Измененная редакция, Изм. № 1).
      2.5. Количество образцов, взятых для испытания, указывается в стандартах или технических
условиях на материал и должно быть не менее пяти.
      2.6. Перед испытанием образцы кондиционируют по ГОСТ 12423 не менее 16 ч при (23±2)‘С
и относительной влажности (50±5) %, если в нормативно-технической документации нет других
указаний.
      (Измененная редакция, Изм. № 2).

ГОСТ 15873-70 С. 3

                              3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
      3.1. Испытание проводят при температуре воздуха в помещении (2342) ‘С и относительной
влажности (50±5) %, если в стандартах или технических условиях на материал нет иных указаний.
      3.2. Перед испытанием на образен параллельно краям его наносят две метки на расстоянии
(50,0±0,5) мм друг от друга, ограничивающие рабочий участок
образца. Метки должны находиться от края образца на рас­
стоянии (50,0±1,0) мм и иметь ширину не более 0.5 мм. Реко­
мендуется наносить метки при помощи штампа (черт. 2).
      Нанесение меток не должно приводить к изменению
свойств образца и к его разрушению по меткам.
      3.3. Линейные размеры рабочей части образцов измеря­
ют в соответствии с ГОСТ 25015.
      3.4. Образец закрепляют в захватах разрывной машины
так, чтобы продольная ось образца совпадала с осью захватов
и напраатением движения подвижного захвата. Расстояние
между захватами должно быть (100±1) мм. При этом захваты
затягивают так, чтобы исключить скольжение образца в про­
цессе испытания и не вызывать разрушение его в месте
закрепления.
      3.5. Скорость раздвижения захватов разрывной машины в процессе растяжения образна
должна быть постоянной (500±50) мм/мин, если в нормативно-технической документации на
конкретный материал нет других указаний.
      3.1—3.5. (Измененная редакция, Изм. № 2).
      3.6. В процессе растяжения замеряют удлинение образца непрерывно и нагрузку в момент
разрушения образна.
      3.7. В расчет принимают результаты, полученные на образцах, разрушившихся в пределах
рабочей части образца. Если количество таких образцов менее количества образцов, указанных в
стандартах или технических условиях на материал, то испытание проводят на дополнительных
образцах.

                        4. ПОДСЧЕТ РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЯ

     4.1. Разрушающее напряжение при растяжении (ор) в МПа вычисляют по формуле



где Р — максимальная нагрузка, при которой разрушился образец. //:
    b — ширина рабочей части образца, мм;
    Л — толшина рабочей части образца, мм.
     (Измененная редакция, Изм. .N? 1).
     4.2. Относительное удлинение при разрыве (ер) в процентах вычисляют по формуле
                                         ( / , - 1и ) ■100
                                          -----------------------•
где 4 — первоначальная длина рабочего участка образца в мм;
    /, — длина рабочего участка образца в момент разрыва в мм.
       4.3. За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов параллельных
определений. Число параллельных определений, допускаемые расхождения между ними, требования
к числу значащих цифр, а также пределы допускаемой суммарной погрешности измерений должны
быть указаны в нормативно-технической документации на материал.
       (Измененная редакция, Изм. .Y? 2).