Межгосударственный стандарт
ГОСТ 15851-84
Устройства подвесные для шахтных клетей. Технические условия
Suspension gears for mine cages. Specifications
Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.
Область применения
Область применения пока не подтверждена.
1
Страница 1
ГОСТ 15851-84
М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
УСТРОЙСТВА ПОДВЕСНЫЕ
ДЛЯ ШАХТНЫХ КЛЕТЕЙ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Издание официальное
Е
ЕЗ 10-98
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
сертификация в строительстве2
Страница 2
УДК 622.67.078.64 : 006.354 Группа Г41
М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
У С ТРО Й С ТВ А П О Д В Е С Н Ы Е ДЛЯ
Ш А ХТНЫ Х КЛЕТЕЙ
Технические условия
ГОСТ
15851-84
Suspension gears for mine cages.
Specifications
ОКП 31 4324
Дата введения 01.01.87
Настоящий стандарт распространяется на подвесные устройства типа УП с клиновыми
коушами двухстороннего зажатия (далее — подвесные устройства), предназначенные для присоеди
нения головных канатов к шахтным клетям вертикального одноканатного подъема, изготовляемые
для нужд народного хозяйства и экспорта в условиях У5 и Т5 по ГОСТ 15150.
Требования, установленные в разд. 1—8, кроме пп. 2.2. 4.2, 4.3, 6.4. 7.10, являются обязатель
ными.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1. О С Н О В Н Ы Е П А РА М Е ТРЫ И Р А ЗМ Е РЫ
1.1. Основные параметры размеры подвесных устройств должны соответствовать указанным в
таблице.
К о я О К П к л и м а ти ч еск и х и с п о л н е н и й п о д в есн ы х у стр о й ств для
Т и п о р а зм е р ПОДв е с н о ю
у стройства экспорта
иуж л н ар о д н о го
Х О ЗЯ Й С ТВ !
У т
УП6.3 31 4324 1111 09 31 4324 1112 08 31 4324 1113 07
У1112.5 31 4324 N14 06 31 4324 1115 05 31 4324 1116 04
УП20 31 4324 1117 03 31 4324 1118 02 31 4324 1119 01
УП25 31 4324 1121 07 31 4324 1122 06 31 4324 1123 05
УП30 31 4324 1124 04 31 4324 1125 03 31 4324 1126 02
Издание официальное Перепечатка воспрещена
Е
© Издательство стандартов, 1984
© И ПК Издательство стандартов. 1999
Переиздание с Изменениями3
Страница 3
С. 2 ГОСТ 15851-84
Продолжение
Г аб ар и тн ы е р азм ер ы п о д в есн о ю
Т и п оразм ер С татическая Д иам етр устрой ства, мм У дельн ая м асса
п о л ю с ми to tta ip ) > ка. к Н . гол о вн о го к а н а т Муа, к г / ( к 11
п и ),
> c ip o ite iB a и* более для коуш а, нм ш ирина вы сота не более
(п р е д . о т к л . ±3) « п р е л . о г к л . ±51
УП6.3 63 20.0-36.5 550 1700 0.50
УП12.5 125 27.0-46.5 700 1900 0.50
УП20 200 33.0—58.5 850 2150 0.55
УП25 250 36,5-58.5 900 2250 0.55
УП30 300 42,0-65.0 1000 2300 0.55
П р и м е ч а й и я.
1. Габаритные размеры подвесного устройства:
ширина — расстояние между осями отверстий балок, предназначенных для соединения со стойками;
высота — расстояние между осями отверстий серег и стоек, предназначенных для соединения с проуши
нами клети и балкой.
2. Массу подвесного устройства указывают в рабочих чертежах.
3. Удельная масса рассчитана для подвесных устройств с назначенным сроком службы 7 лет.
П р и м е р у с л о в н о г о о б о з н а ч е н и я подвесного устройства на статическую нагрузку
63 кН для нужд народного хозяйства:
Устройство подвесное УП6,3 ГОСТ 15851—84
подвесного устройства на статическую нагрузку 125 кН для экспорта в климатическом испол
нении Т:
Уст/юйство подвесное У/112,5 Т
То же, в климатическом исполнении У:
Устройство подвесное У И 12,5 У
(Измененная редакция, Изм. № I).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Подвесные устройства должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего
стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Подвесные устройства, изготавливаемые для экспорта, должны соответствовать требова
ниям ГОСТ 15151 и договора между предприятием и внешнеэкономической организацией.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.3. Конструкция подвесных устройств должна обеспечивать удержание головного каната в
коуше без проскальзывания.
2.4. Детали подвесных устройств должны изготовляться из сталей следующих марок: листы,
балки, стойки, серый — 15ХСНД или ЮХСНД по ГОСТ 19281; валики, тяги — 40Х по ГОСТ 4543
с твердостью 241 . . . 302 НВ; клин . . . 35 Д по ГОСТ 977; вкладыши — Ст 35 по ГОСТ 1050; другие
детали — из углеродистой стати обыкновенного качества спокойной или полуспокойной плавки по
ГОСТ 380.
Допускается изготовлять детали подвесных устройств из статей других марок с аналогичными
физико-механическими свойствами, не ухудшающими качество подвесных устройств.
(Измененная редакция. Изм. № 2).
2.5. В подвесных устройствах климатического исполнения Т должна быть применена резина
по ГОСТ 15152.
2.6. В деталях шарнирных соединений подвесных устройств должны быть установлены смен
ные втулки. Для металлических втулок должны быть предусмотрены места для смазки.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.7. Коуш должен свободно перемешаться в направляющих элементах балки.
2.8. Элементы шарнирных соединений должны свободно вращаться без заеданий и заклини
ваний.
2.9. Сварные швы должны соответствовать требованиям ГОСТ 14771. Допускаются швы по
ГОСТ 5264.
2.10. Болтовые соединения должны исключать их самоотвннчнвание.
2.11. Детали подвесных устройств не должны иметь третий и остаточных деформаций.4
Страница 4
ГОСТ 15851-84 С. 3
2.12. Наружные поверхности подвесных устройств должны быть окрашены эмалью марки
ХВ-110 по ГОСТ 18374.
Допускается применять эмали других марок с аналогичными свойствами или другие виды
покрытий, не ухудшающие качество покрытий.
Внешний вид покрытий должен соответствовать VI классу для нужд народного хозяйства и IV
классу для экспорта по ГОСТ 9.032 и условиям эксплуатации подвесных устройств В5 по ГОСТ 9.104.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.13. Лакокрасочные покрытия подвесных устройств климатического исполнения Т должны
соответствовать ГОСТ 9.401.
2.14. Подготовка поверхностей перед покрытием должна проводиться по ГОСТ 9.402.
2.15. Крепежные детали, валики, металлические втулки должны иметь защитное цинковое
покрытие толщиной по ГОСТ 9.303.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.16. Шарнирные и резьбовые соединения, а также трущиеся поверхности должны быть
смазаны синтетическим солидолом марки С по ГОСТ 4366.
2.17. Обьсдиненная удельная оперативная трудоемкость технических обслуживапий и ремон
тов — не более 450 чел.-ч/год.
2.18. Назначенный срок службы подвесных устройств должен быть:
7 лет — в угольных и сланцевых шахтах*:
5 лет — при разработке рудных, нерудных и россыпных месторождений подземным способом.
3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
3.1. Подвесные устройства должны соответствовать ГОСТ 12.2.003, «Правилам безопасности
в угольных и сланцевых шахтах» и «Единым правилам безопасности при разработке рудных,
нерудных и россыпных месторождений подземным способом», утвержденным Госгортехнадзором
СССР.
3.2. Подвесные устройства должны изготоаляться с 10-кратным запасом прочности по отно
шению к массе клети с максимальным грузом и 13-кратным — с максимальным числом людей.
4. К О М П Л Е К Т Н О С Т Ь
4.1. В комплект подвесного устройства должны входить:
коуш - I шт.;
балка — I шт.;
стойка — 4 шт.;
серьга — 2 шт.;
тяга — 1 шт.;
кронштейн — 2 шт.;
хомут — 2 шт.;
запасные части, инструмент и приспособления — согласно ведомости ЗИП по ГОСТ 2.601;
эксплуатационные документы — по ГОСТ 2.601.
4.2. Комплектность подвесных устройств для экспорта — по договору между предприятием и
внешнеэкономической организацией.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
5.1. Для проверки соответствия подвесных устройств требованиям настоящего стандарта
предприятие-изготовитель должно проводить приемо-сдаточные и периодические испытания.
5.2. При приемо-сдаточных испытаниях проверяют каждое подвесное устройство на соответ
ствие требованиям пп. 1.1 (габаритные размеры подвесного устройства), 2.2—2.16. 3.1, 4.1, 4.2,
7.1-7.9.
Результаты приемо-сдаточных испытаний заносят в формуляр по ГОСТ 2.601.
5.3. Периодическим испытаниям, не реже одного раза в год, подвергают одно подвесное
устройство каждого типоразмера.Показаны первые 4 из 7
История статуса
Подтверждённых событий пока нет.