ГОСТ 15834-77

ГОСТ 15834—77

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПРОВОЛОКА ИЗ БЕРИЛЛИЕВОЙ БРОНЗЫ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Издание официальное

63 10—98

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва

УДК 669.35'725-426:006.354 Группа B74

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПРОВОЛОКА ИЗ БЕРИЛЛИЕВОЙ БРОНЗЫ

Технические условия гост
Wire of beryllium bronze. 15834—77
Technical conditions

ОКП 18 4690

Дата введения 01.01.79

Настоящий стандарт распространяется на круглую проволоку из бериллиевой бронзы, приме-
няемую в приборо- и машиностроении.

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Диаметр проволоки и предельные отклонения по нему должны соответствовать указанным
в табл. 1.
Таблица 1
мм

Предельное отклонение для проволоки точности изготовления
Диаметр проволоки

повышенной нормальной

0,06
0,08

0.10
0.12 Е
0,16 PL

0.20 ея
025
0330
0,40
0,50 —0,025 —0,040
0,60
0,63
0,20
0,80
0.90

—0.010

—0,030 —0,045

—0,040 —0,060

Bese

ль

RPPRBRE RR
ЕЕК

55

Издание официальное Перепечатка воспрещена
*

© Издательство стандартов, 1977

© ИПК Издательство стандартов, 1999

Переиздание с Изменениями

С. 2 ГОСТ 15834—77

Продолжение табл. |

мы
Прежежьное откионение для вроволоки точности изохожиения
Диаметр проволоки
зной оральной

3,20

3160

3 —0,048 —0,080

500

5.60

6,30

7.00

ies 0,058 —0,10

9,00

10,0

110 0,070 0,12

120

Примечания:

1. По требованию потребителя проволоку изготовляют высокой точности диаметрами 0,06 и 0.08 мм е
предельным отклонением минус 0,008 мм; диамстрами 0,10—0,20 мм с предельным отклонением минус
0.010 мм; диаметрами 0,25—0,50 мм с предельным отклонением минус 0.016 мм.

2. По требованию потребителя изготовляют проволоку диаметром 0,13 мм высокой точности с предель-
ным отклонением 40,005 мм.

3. Потребованию потребителя допускается изготовлять проволоку диаметрами: 0.15; 0,22; 0,35; 0.45: 0,55;
0.65: 1,30; 1,50; 1,70; 2,30; 2,40; 2,70; 3,00; 3,50; 3,80; 4.20; 4,25; 5,50; 6.00; 6,50; 7.56 мм с предельными
отклонениями по ближайшему болышему диаметру.

4. Теоретическая масса 1000 м проволоки приведена в приложении 1.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

1.2. Овальность проволоки не должна превышать предельного отклонения по диаметру.

По требованию предприятий электронной и часовой промышленности проволоку изготовляют
с овальностью, не превышающей половины предельного отклонения по диаметру.

Пример условного обозначения
Условные обозначения проставляются по схеме:
Проволока A KP xX x = XX Bpb2 ГОСТ 15834—77

Способ изготовления

Форма сечения

Точность изготовления

Состояние

Размеры (лиаметр в мм)

Длина

Марка

Обозначение стандарта

ГОСТ 15834—77 С. 3

при следующих сокращениях:
способ изготовления:
холоднодеформированная — Д;

форма сечения: круглая — КР:
точность изготовления:
нормальная —H,
повышенная =i,
высокая - 8;
состояние: мягкая = м.
твердая —т
длина: на катушках — КТ,
в мотках, бухтах — БТ.

Примеры условных обозначений

Проволоки повышенной точности изготовления, твердой, диаметром 0.30 мм, на катушках:
Проволока ДКРИТ 0,30 КТ Bpb2 ГОСТ 15834—77

То же, нормальной точности изготовления, мягкой, диаметром 6.3 мм, в мотках:
Проволока AKPHM 6,3 BT БрБ2 ГОСТ 15834—77

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Проволоку изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по техно-
логическому регламенту, утвержденному в установленном порядке, из бронзы марки БрБ2 с
химическим составом по ГОСТ 18175.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.2. По состоянию материала проволоку изготовляют мягкой (закаленной) и твердой (холол-
нодеформированной после закалки).

2.3. Поверхность проволоки должна быть чистой и гладкой, без трещин. Не допускаются
поверхностные плены, риски, раковины, пузыри, вмятины глубиной, превышающей (после кон-
трольной зачистки) предельные отклонения по диаметру.

Допускаются Ha поверхности проволоки покраснения, потемнения, ивета побежалости.

Допускается определять качество поверхности по ‘образцам, согласованным с потребителем.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

2.4. Излом проволоки должен быть плотным и однородным без посторонних включений,
расслоений, трещин и пустот.

2.5. Механические свойства проволоки в мягком (закаленном) и твердом (холоднодеформи-
рованном после закалки} состояниях должны соответствовать указанным в табл. 2.

Таблица 2

Относительное удлинение после
Временное сопротивление Sy , кгс/мы? (МПа). разрыва 5 , %, ири расчетной

Диаметр проволоки,

проволоки длине образца проволоки
мм 100 мм

мягкой вердой маской твердой
(Or 0,06 до 0,08 35—70(343—686) | 95 4009—1372) 15—60 =
> 0.10 » 0,50 40—69392—637) | 95—140(931—1372) 20—60 =
» 0.55 » 1,00 40—65(392—637) 85—13((833—1274) 20—60 —-
» 1,10 + 5,00 40—65(392—637) 75—120(735—1176) 25—60 —
> 5.50 » 12,00 40—60(392—588) | 75—110(735—1078) 30—60 _

Примечания:
1. (Исключен, Изм, № 1).

2. Физико-химические свойства проволоки приведены в приложении 2.

2.6. Проволока должна быть подвергнута испытанию для определения способности к диспер-
сионному твердению.