ГОСТ 15823-70

m   - t b - z o




                                      Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й      С Т А Н Д А Р Т
                                                      С О Ю З А    ССР




                                                МАСЛА И СМАЗКИ
                                     • МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ НАСЫЩЕННЫХ ПАРОВ


                                                      ГОСТ 15823-70

                                                      Издание официальное




J
    Ц ене 3 коп.




                                           ГОСУДАРСТВЕННЫ!                      ,ДРТАМ


              сертификация товаров

УДК *21.#92.001.4|0BJ.74|                                                            Группа Б09

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й                 С Т А Н Д А Р Т             С О Ю З А       ССР



                     МАСЛА И СМАЗКИ
   М етод о п р е д е л е н и я да* пен ия насыщ енны х п ароя                 ГОСТ
                 Oils and lubricants.
    Determination ol .the saturated vapour preisure                     1 5 8 2 3 -7 0 *


ОКСТУ 0209


П остан овлени ем Комитета стан дартов, м е р и и зм ерительны *    п ри б о р о в при
С оавте М инистров СССР от 24 м ар та 1970 г. Не 384 с р о к введ ен ия установлен
                                                                            с 01.01.71
П р о ве р е н в 1984 г. С р о к действия п р о дл ен
                                                                         д о 01 .0 1 J8
                   Н есо бл ю д ен и е стан дарта п р ес л е д у ет с я п о закону


   Настоящий стандарт распространяется на масла и смазки,
применяемые в условиях глубокого вакуума или при высоких тем­
пературах, и устанавливает метод определения давления насыщен­
ных паров при помощи дифференциального манометра.

                      1.      АППАРАТУРА, РЕАКТИВЫ И МАТЕРИАЛЫ

   Давление насыщенных паров масел и смазок определяют с по­
мощью аппарата АДНП-1 (черт. 1), в состав которого входят:
   сосуды стеклянные 2, горловина сосуда должна быть со шли­
фом;
   стержни стеклянные 3;
   трубки стеклянные соединительные /, концы которых должны
пришлифовываться к горловине сосуда;
   манометр дифференциальный ” 6, заполненный жидкостью
ПМС-20 по ГОСТ 13032—77 (жидкость в манометре следует
менять не реже одного раза в 3 мес);
   вакуумметр U -образный 5 с верхним пределом измерения
100 мм рт. ст., заполненный ртутью по ГОСТ 9933—75;
   термометр типа ТН-7 по ГОСТ 400—80;

И здание оф и ц и ал ьн о е                                           П ереп ечатка восп рещ ен а
           ★
* Переиздание (июль 1985 г. с Изменениями Л* I. 2, утвержденными в марте
                1979 г. и ин)ле 1984 е (ИУС 5 -7 9 , 11-84)
                                                  ©    Издательство стандартов, 1986
  2-1385

С тр. 2 ГОСТ 15*21—70


   блок нагрева 4\
   вакуумный насос ЭНВР-1Д;

                          А пп арат А Д Н П

                                                     т




                         S3S


                               Черт. I

   пипетка по ГОСТ 20292—74;
   шпатель;
   сосуд стеклянный, фарфоровый или металлический цилиндри­
ческой формы высотой не менее 160 мм, диаметром не менее
120 мм с тепловой изоляцией;
   бензин-растворитель по ГОСТ 443—76 или по ГОСТ 8505—80;
   спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ
18300-72;
   калия гидроокись, спиртовой раствор 1 :2;
   лед мслкоизмсльченный или снег;

ГОСТ «S U 3—ТО С тр. 3


   азот по ГОСТ 9293—74 в баллоне, снабженном редуктором и
манометром;
   смазка вакуумная;
   груша резиновая.
   (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

                     2.   ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

   2.1.    Подготовку аппарата АДНП-1 к испытанию проводят в со­
ответствии с инструкцией по его эксплуатации. Принципиальная
схема аппарата представлена на черт. 2.
        П ринципиальная схем а ап п а р ат а д л я определения давлени я
                           насыщ енны х парой




   (Измененная редакция, Изм. АЬ 2).
     2.2. Перед испытанием стеклянные сосуды 2 с рубашками 4 и
стержни 3 промывают бензином, раствором едкого кали, водой,
споласкивают спиртом и сушат при помощи груши.
     2.3. При испытании масла в один из сосудов 2 наливают пи­
петкой 5—6 капель (0,2—0.3 г), после чего в оба сосуда помешают
стержни 3, а при испытании смазки ее наносят тонким слоем
 (0.2—0,3 г) на нижний конец, только одного из стержней 3, кото­
рый осторожно помещают в сосуд. В другой сосуд помещают
чистый стержень 3.
  2-