ГОСТ 15613.5-79

ГОСТ 15613.5—79

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ДРЕВЕСИНА КЛЕЕНАЯ МАССИВНАЯ

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛА ПРОЧНОСТИ
ЗУБЧАТЫХ КЛЕЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ПРИ РАСТЯЖЕНИИ

Издание официальное

B3 10—98

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва

УДК 674.028.9:620.172:006.354 Группа K29

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ДРЕВЕСИНА КЛЕЕНАЯ МАССИВНАЯ

м р гост
a a 15613.5—79

Glued massive wood.
Method for determination of ultimate tensile strength
of finger glued joints

OKCTY 5309

Дата введения 01.01.80

Настоящий стандарт распространяется на массивную клееную древесину и устанавливает метод
определения прочности зубчатых клеевых соединений при растяжении.

Сушность метода заключается в определении максимальной нагрузки, разрушающей зубчатое
клеевое соединение при растяжении и вычислении напряжения (предела прочности) при этой
нагрузке.

1. АППАРАТУРА

1.1. Для проведения испытаний должны применяться:
машина испытательная по ГОСТ 28840 с погрешностью измерения нагрузки не более | %.
снабженная захватами, щечки которых обработаны в соответствии с черт. 1:

1
7 2
i
з
5 З
2 x
J 1 \
1 — образец; 2 — шечка захвата

Черт. |

штангенциркуль по ГОСТ 166 с погрешностью измерения не более 0,1 мм;
аппаратура и материалы для определения влажности древесины по ГОСТ 16483.7.

Издание официальное Перепечатка воспрещена

© Излательство стандартов, 1979
© ИПК Издательство стандартов, 1999
Переиздание с Изменениями

С. 2 ГОСТ 15613.5—79

2. ОТБОР И ПОДГОТОВКА ОБРАЗЦОВ

2.1. Метод отбора, количество образцов и влажность древесины устанавливается нормативно-
технической документацией на конкретный вид клееной продукции или определяется целями
исследования.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.2. Заготовку для образцов склеивают или выпиливают из готовой продукции в виле прямо-
угольной призмы с зубчатым соединением посередине длины заготовки.

Длина заготовки должна быть 300 мм. Толщина и ширина заготовки должны соответствовать,
толщине и ширине испыты ваемой клееной продукции.

B ‘случае специального изготовления заготовку для образцов склеивают по технологии, уста-
новленной для данного вида клееной продукции, и из древесины той породы. из которой изготов-
ляют клееную продукцию.

2.3. Склеенные заготовки распиливают на образцы по форме и размерам, соответствующим
черт. 2.

=4

f

= 47

500

Черт. 2

Количество образцов, выпиливаемых из одной заготовки, должно быть не менее трех: по
одному из крайних и средней зон заготовки.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.4. Образец должен включать не менее одного полного шипа. При включении нескольких
шипов расположение их в образце должно быть симметричным относительно продольной оси
образца.

Качество изготовления образнов, условия кондиционирования склеенных заготовок и образцов
и условия проведения испытаний должны соответствовать требованиям ГОСТ 16483.0.

Образцы, имеющие вилимые пороки древесины по ГОСТ 2140 и дефекты склеивания,
испытаниям не подлежат.

2.5. Время от окончания процесса склеивания заготовок до распиливания их на образцы и
испытания должно быть не менее 24 ч при склеивании с нагревом и не менее 3 сут при склеивании
без нагрева (при температуре не ниже 15 °С).

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Перед испытанием у каждого образца посередине длины (в зоне соединения) измеряют
ширину 2 и толщину # с погрешностью не более 0.1 мм.

3.2. Образец устанавливают в захватах машины так, чтобы соединение было посередине и
свободная от захватов часть образца имела длину (150 + 10) мм.

3.3. Образец нагружают равномерно с постоянной скоростью нагружения или постоянной
скоростью перемещения нагружающей головки машины. Скорость должна быть такой, чтобы
образец разрушился через (20 + 10) с после начала нагружения. Максимальную нагрузку Ризх
определяют с погрешностью не более 50 Н (5 кгс).

Показания Р„„, и характер разрушения образцов записывают в протокол (см. рекомендуемое
приложение).

Результаты испытаний образцов, разрушившихся в захватах машины, не учитывают.

ГОСТ 15613.5—79 C. 3

3.4. Непосредственно после испытания определяют влажность древесины образцов по
ГОСТ 16483.7. Пробу на влажность берут вблизи излома из каждой половины образца. За контроль-
ную величину принимают большее значение влажности одной из половин образца.

Допускается отбирать каждый второй образец от испытываемого количества, но не менее пяти.

3.2—3.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1. Предел прочности зубчатого клеевого соединения при растяжении (op) в МПа {кгс/см?)
вычисляют с округлением до 0,1 МПа (1 кгс/см?) по формуле

max
Зр=-

me Р„„‚ — максимальная разрушающая нагрузка, Н (кгс);
6 — ширина образца, мм (см);
# — толщина образца, мм (см).
4.2. (Исключен, Изм. № 1).
4.3. Статистическую обработку результатов испытаний выполняют по ГОСТ 16483.0.
4.4. За результат испытания зубчатого клеевого соединения принимают среднее арифметичес-
кое значение предела прочности всех испытанных образцов, выпиленных из одного соединения.
4.5. Результаты измерений и расчетов записывают в протокол испытаний (см. приложение).