ГОСТ 15588-86

ГОСТ 15588-86


                      М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й             С Т А Н Д А Р Т




                           ПЛИТЫ ПЕНОПОЛИСТИРОЛЬНЫЕ
                                     ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ



                                          Издание официальное




                                                С 1 ад ц т« ф о р м




сертификат на двери

УДК 662.998.5:678.746.22-496:006.354                                                                                Группа Ж15


М   Е   Ж     Г    О     С    У    Д     А    Р    С    Т     В    Е    Н    Н     Ы       Й        С Т А Н Д А Р Т

               11ЛИ ГЫ 11КН0110.1 ИСГИ РОЛ ЬНЫ Е
                                                                                                          ГОСТ
                             Технические условия                                                        15588-86
                    Polystyrene foam boards. Specifications
                                                                                                          Взамен
                                                                                                     ГОСТ 15588-70
МКС 83.140
    91.100.99
ОКП 22 4440


Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 17 нюня 1986 г. Ml 80 дата вве­
дения установлена
                                                                                               01.07.86



     Настоящий стандарт распространяется на пенополистирольные плиты, изготавливаемые бес-
прессовым способом из суспензионного вспенивающегося полистирола с добавкой или без добавки
антипирена.
     Плиты предназначаются для тепловой изоляции в качестве среднего слоя строительных ограж­
дающих конструкций и промышленного оборудования при отсутствии контакта плите внутренними
помещениями. Температура изолируемых поверхностей не должна быть выше 80 *С.
     Плиты относятся к группе сгораемых материалов.
     Стандарт соответствует СТ СЭВ 5068—85 в части, указанной в приложении.

                                                    I. ТИ П Ы И РАЗМЕРЫ

      1.1. Плиты в зависимости от наличия антипирена изготавливают двух типов:
     ПСБ-С — с антипиреном;
     ПСБ — без антипирена.
      1.2. Плиты в зависимости от предельного значения плотности подразделяют на марки: 15. 25.
35 и 50.
      1.3. Номинальные размеры плит должны быть:
     по длине — от 900 до 5000 мм с интервалом через 50 мм;
     по ширине — от 500 до 1300 мм с интервалом через 50 мм;
     по толщине — от 20 до 500 мм с интервалом через 10 мм.
     По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготавливать плиты других раз­
меров.
      1.4. Предельные отклонения от номинальных размеров не должны превышать, мм:
     по длине
     для плит длиной до 1000 включ............................................... ± 5 ;
      *   »     »   свыше 1000 до 2000 включ...........................±7.5;
      *   »     »   свыше 2000 .................................................... ±10;




Издание официальное                                                                                      Перепечатка воспрещена
                                                    Переиздание. Август 2005 г.

                                                                                               © Издательство стандартов. 1988
                                                                                                     © Стаидартннформ, 2005

С. 2 ГОСТ 15588-86

     по ширине
    для плит шириной до 1000 включ...........................................± 5 ;
     »   *     *     свыше 1000...............................................± 7,5;
     по толщине
    для плит толщиной до 5 0 ..........................................................± 2 ;
     »   *      *     свыше 5 0 .................................................. ± 3 .
     1.5.       Условное обозначение плит должно состоять из буквенного обозначения типа плиты,
марки, размеров подлине, ширине и толщине в миллиметрах и обозначения настоящего стандарта.
     П р и м е р у с л о в н о г о о б о з н а ч е н и я плит из вспененного полистирола с добавкой
антипирена марки 15, длиной 900 мм, шириной 500 мм и толщиной 50 мм:
                                                 ПС Б - С - 1 5 -9 0 0 * 500х 50 ГОСТ 15588-86
     То же, плит из вспененного полистирола без антипирена марки 15. длиной 900 мм, шириной
500 мм и толщиной 50 мм:
                                                  ПС Б -1 5 -9 0 0 х 500 х 50 ГОСТ 1 5 5 8 8 -М

                                                    2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

     2.1. Плиты должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и
по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
     2.2. Для изготовления плит применяют вспенивающийся полистирол, содержащий порообра-
зователь (изопентан или пентан) и остаточный мономер (стирол).
     Полистирол, применяемый для изготовления плит, должен удовлетворять требованиям норма­
тивно-технической документации на указанный материал.
     2.3. На поверхности плит не допускаются выпуклости или впадины длиной более 50 мм,
шириной более 3 мм и высотой (глубиной) более 5 мм. В плитах допускается притупленность ребер
и углов глубиной не более К) мм от вершины прямого угла и скосы по сторонам притупленных углов
данной не более 80 мм.
     2.4. Плиты должны иметь правильную геометрическую форму. Отклонение от плоскостности
грани плиты не должно быть более 3 мм на 500 мм длины грани.
     Разность диагоналей не должна превышать, мм:
    для плит длиной до 1000 ............................................................5
     » •       * свыше 1000 до 2000 ....................................... 7
     » *       » свыше 2000.................. ................................... 13
    2.5.       Показатели физико-механических свойств плит должны соответствовать нормам, указан­
ным в таблице.
                                                                                            З о р м а для « л и т м ар о к
        Н а и м е н о в а н и е п ок а ы гел я                   иы сш еВ к а тего р и и качества                    п ер в о й к а те го р и и качества

                                                           15            25           35            50          15             25           35             50

   Плотность. кг/м*                                      До 15       От 15.1 От 25,1 От 35,1 До 15,0 От 15,1 От 25.1 От 35
                                                                     до 25.0 до 35.0 до 50,0         до 25,0 до 35.0 до 50.0
   Прочность на сжатие п р и 10 % ли­
нейной деформации. МПа, не менее                          0.05         0,10         0,16       0,20           0.04           0,08         0,14         0,16
  Предел прочности при изгибе,
МПа. нс менее                                             0.07         0.18         0,25       0.35           0,06           0.16         0.20         0,30
   Теплопроводность в сухом со­
стоянии при <25 ± 5) ‘С, Вт/(м-К), нс
более                                                    0.042        0,039         0,037     0.040          0.043           0.041       0,038        0.041
   В рем ясамостоятельного трен ия
плит типа ПСБ-С, с, нс более                                                    4                                                    4

   Влажность. %, не более                                                      12                                                    1
   Водоиоглошснис за 24 ч, % по
объему, не более                                          3 .0          2.0          2.0        1.8            4,0            3 ,0         2,0             2.0

ГОСТ 15588-86 С. 3

     2.6.     При несоответствии плит хотя бы одному из требований для данной марки, кроме плот­
ности. они должны быть отнесены к марке с меньшей плотностью.

                                  3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

     3.1. Плиты принимают партиями. Партия должна состоять из плит одного типа, марки и
одинаковых номинальных размеров. Размер партии устанавливают в объеме не более суточной
выработки на одной технологической линии.
     3.2. Качество плит проверяют по всем показателям, установленным настоящим стандартом,
путем проведения приемосдаточных и периодических испытаний.
     3.3. При приемосдаточных испытаниях проверяют: линейные размеры, правильность геомет­
рической формы (отклонение от плоскостности, разность длин диагоналей), внешний вид (притуп­
ленность ребер и углов, скосы по сторонам притупленных углов, выпуклости или впадины),
плотность, прочность на сжатие при 10 % деформации, предел прочности при изгибе, влажность,
водопоглощение и время самостоятельного горения. Допускается по согласованию с потребителем
определять водопоглощение не реже одного раза в квартал.
     Теплопроводность определяют периодически при изменении технологии или применяемого
сырья, но не реже одного раза в 6 мес.
     3.4. Для проверки соответствия плит требованиям настоящего стандарта по линейным разме­
рам, правильности геометрической формы и внешнему виду от партии объемом до 200 м3 отбирают
10 плит, от партии объемом свыше 200 м! — 20 плит.
     3.5. Для проверки физико-механических показателей отбирают три плиты из 10 или 5 из 20
плит, прошедших проверку по п. 3.4.
     3.6. При неудовлетворительных результатах испытаний хотя бы по одному из показателей
проводят повторную проверку по этому показателю удвоенного количества плит, отобранных от той
же партии.
     При неудовлетворительных результатах повторных испытаний партия плит приемке не подле­
жит.
     Для партии изделий, не принятой по результатам контроля линейных размеров, правильности
геометрической формы и внешнего вида, допускается применять сплошной контроль, при этом
изделия контролируют по тому показателю, по которому не была принята партия.

                                 4.   МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

     4.1. Плиты перед изготовлением образцов для испытаний должны быть выдержаны не менее
3 ч при температуре (22 ± 5) ’С.
     Испытания образцов проводят в помешен и и с температурой воздуха (22 ± 5) *С и относитель­
ной влажностью (50 ± 5) % после предварительной выдержки их при этих же условиях не менее 5 ч.
     4.2. Длину и ширину плит измеряют линейкой по ГОСТ 427—75 в трех местах: на расстоянии
50 мм от края и посередине плиты. Погрешность измерения — не более 1,0 мм.
     За длину и ширину принимают среднеарифметическое значение измерений гьлиты.
     4.3. Толщину плит измеряют штангенциркулем по ГОСТ 166—89 в 8 местах на расстоянии
50 мм от боковых граней плиты: 4 точки посередине длины и ширины плиты и 4 точки по углам
плиты на расстоянии 50 мм от пересечения боковых граней. Погрешность измерения — не более
0.1 мм.
     За толщину принимают среднеарифметическое значение измерений плиты.
     4.4. Для определения разности диагоналей измеряют длины двух диагоналей на наибольшей
грани плиты рулеткой по ГОСТ 7502—98.
     За результат измерения принимают значение разности диагоналей плиты.
     4.5. Притупленность ребер и углов определяют измерительным инструментом с погрешностью
не более 1,0 мм.
     4.6. Длину, ширину и высоту (глубину) выпуклостей или впадин плит измеряют двухсторонним
штангенциркулем с глубиномером по ГОСТ 162—90.
     4.7. Отклонение от плоскостности плит определяют путем приложения ребра линейки к грани
плиты и измерения другой линейкой зазоров между поверхностью плиты и ребром приложенной
линейки.