ГОСТ 15588-70

Группа Ж15

                    Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й          С Т А Н Д А Р Т      С О Ю З А      ССР




                                 ПЛИТЫ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ
                             ИЗ ПЕНОПЛАСТА ПОЛИСТИРОЛЬНОГО                          ГОСТ
                         Expanded polystyrene board for thermal insulation
                                             purposes                            15588-70


                   Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам
                   строительства от 24 февраля 1970 г. № 11 срок введения установлен
                                                                                     с 1/Х 1970 г.
                                    Несоблюдение стандарта преследуется по закону

                      Настоящий стандарт распространяется на плиты из полисти­
                   рол ьного пенопласта, изготовляемые беспрессовым способом из
                   суспензионного вспенивающегося полистирола с добавкой или
                   без добавки антипирена.
                      Плиты предназначаются для тепловой изоляции строительных
                   ограждающих конструкций и промышленного оборудования при
                   температуре изолируемых поверхностей не свыше 70°С.

                                             1. ВИДЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

                      1.1. Плиты подразделяются на два вида:
                     ПСБ-С —■с антипиреном;
                      ПСБ — без антипирена.
                      1.2. Плиты в зависимости от величины объемной массы, выра­
                   жаемой в кг/м3, делятся на марки: «20», «25», «30» и «40».
                     Плиты марки «20» выпускаются только без антипирена.
                     1.3. Размеры плит должны быть:
                      по длине — от 900 до 2000 мм с интервалом 50 мм;
                      по ширине — от 500 до 1000 мм с интервалом 50 мм;
                     по толщине — 25, 33, 50 и 100 мм.
                       П р и м е ч а н и е . По согласованию между поставщиком и заказчиком допус-
                   каетя изготовление плит других размеров.
                      1.4. Допускаемые отклонения от размеров плит                    не    должны
                   превышать следующих величин:
                      а) по длине и ширине ±5 мм;
                      б) по толщине:
                      для плит толщиной 25 и 33 мм ± 2 мм,
                      для плит толщиной 50 и 100 мм ±3 мм.
                   Издание официальное                                       Перепечатка воспрещена

                   470

испытания зданий

ГОСТ 15588— 70

                          2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

   2.1 Материалы, применяемые для изготовления иолистироль-
ного пенопласта, должны соответствовать требованиям действу­
ющих стандартов или технических условий на эти материалы.
   2.2. Плиты должны иметь правильную прямоугольную фор­
му. Отклонение от прямого угла не должно превышать 3 мм на
500 мм длины грани плиты.
   2.3. На поверхности плит не допускаются впадины и выпук­
лости глубиной (высотой) более 5 мм.
   Общая площадь впадин и выпуклостей не должна превышать
2% площади плиты.
   2.4- В плитах допускается притупленность ребер и углов на
глубину не более 10 мм от вершины прямого угла и скосы по
сторонам притупленных углов длиной не 'более 80 мм.
   2.5,    По физико-механическим показателям плиты должны со­
ответствовать требованиям, указанным в таблице.
                                                           Нормы для марок
             Н аименования показателей
                                                    *20“    „25“     „30“   ]   .40“

  Объемная масса в сухом состоянии, кг/м3,
не более                                               20    25    30      40
  Предел прочности при статическом изгибе,
кгс/см2, не менее                                     0,7    1,0   1,3    1,8
  Прочность на сжатие при 10%-ной линейной
деформации, кгс/см2, не менее                         0,5   0,7    1.0    1,5
  Водопоглощение за 24 ч, % по объему, не бо­
лее                                                   5,0   4,0    3,0    2,0
  Коэффициент теплопроводности в сухом
состоянии       при       температуре     25 ^ 5СС>
ккал/м-ч-град, не более                              0,035 0,033 0,033 0,033
    П р и м е ч а н и е . При несоответствии плит хотя бы одному из требований
для данной марки, они должны быть отнесены к более низкой марке, требова­
ниям которой, за исключением объемной массы, плиты полностью отвечают.
   2.6. Плиты с добавкой антипирена при испытании по п. 3.15
не должны поддерживать после удаления источника огня само­
стоятельного горения в течение более 5 с.
   2.7. Влажность плит, отгружаемых потребителю, не должна
превышать 15% по массе.
   2.8. Относительное сжатие при температуре 70°С (теплостой­
кость) под нагрузкой 0,05 кгс/см2 должно быть не более 5%.
   2.9. Плиты из полистирольного пенопласта должны быть при­
няты техническим контролем предприятия-изготовителя-
                            3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

   3.1. Приемку плит производят партиями.
   Размер партии устанавливают в количестве суточной выра­
ботки продукции одного вида с одной технологической линии.
                                                                                 471

ГОСТ 15588— 70

Количество плит менее суточной выработки считают целой пар­
тией.
    3.2. Потребитель имеет право производить контрольную про­
верку соответствия плит требованиям настоящего стандарта,
применяя при этом указанные ниже порядок отбора образцов и
методы испытаний.
    3.3. При неудовлетворительных результатах испытаний плит
 (или проверки) хотя бы по одному из показателей проводят по
нему повторное испытание на удвоенном количестве образцов,
взятых из той же партии плит. Результаты повторных испытаний
являются окончательными.
    3.4. Для проверки размеров от каждой партии плит из разных
мест штабелей отбирают 2% плит, но не менее 10 шт.
    3.5. Для испытания плит по физико-механическим показате­
лям от каждой партии плит нз разных мест штабелей отбирают
три плиты толщиной не менее 50 мм.
    3*6. Проверке внешнего вида подвергают все плиты в партии
поштучно путем наружного осмотра.
    3.7. Размеры плит определяют металлическим измерительным
инструментом с точностью до 1 мм.
    Длину и ширину измеряют в трех местах; на расстоянии 50 мм
от каждого края и посередине плиты.
    Толщину плиты измеряют в 12 местах: по три измерения с
каждой стороны на расстоянии 50 мм от края плиты и посереди­
не грани. Допустимые отклонения от основных размеров в каж­
дом измерении не должны превышать значений, указанных в
п. 1.4.
    Длиной и шириной плит считают среднее арифметическое зна­
чение результатов трех измерений.
    Толщиной плит считают среднее арифметическое значение ре­
зультатов всех измерений.
    3.8. Отклонения формы плит от прямоугольной измеряют с
помощью металлического шаблона, а притупленность ребер и
углов плит — металлической линейкой.
    3.9. Глубина впадин, высота выпуклостей и их наибольший
диаметр измеряют штангенциркулем. Качество поверхности пли­
ты определяется процентным отношением суммарной площади
дефектов к общей площади поверхности плиты-
    3.10. Для определения объемной массы каждую плиту, отоб­
ранную по п. 3,5, взвешивают с точностью до 10 г и определяют
ее размеры по длине, ширине и толщине с точностью до 1 мм.
    Объемную массу плиты ( у ) в кг/м3 в сухом состоянии вычис­
ляют по формуле:

                       Y=       V
472

ГОСТ 15588— 70

где:
     G — масса плиты в кг;
     V — объем плиты в м3;
     W — влажность материала в % по массе, определяемая по
          п. 3.11.
    Объемную массу плит вычисляют как среднее арифметическое
значение результатов трех определений.
    3.11.    Для определения влажности изделий из трех плит выпи­
ливают то три образца размером 50Х50Х:50 мм: один из середи­
ны и два на расстоянии 50 мм от края плиты.
    Образцы взвешивают каждый в отдельности с точностью до
0,01 г, а затем высушивают в сушильном шкафу при температу­
ре 60°С в течение 3 ч, после чего взвешивают повторно.
    Влажность (W) каждого образца в процентах вычисляют по
формуле:
                      W =     g - gl           • 100,
                                  gl
где:
    g — масса образца до высушивания в г;
    gi — масса образца после высушивания в г.
   Влажность плит вычисляют как среднее арифметическое зна­
чение результатов определений девяти образцов.
   3.12.   Прочность на сжатие при 10%-ной линейной деформа­
ции определяют на тех же образцах, на которых производят оп­
ределение влажности плит.
   Испытания проводят па машине, позволяющей измерить ве­
личину нагрузки с погрешностью, не превышающей 1% от вели­
чины сжимающего усилия, при скорости нагружения не более
50 мм в минуту-
   По достижении 10%-ной линейной деформации образца по
шкале определяют нагрузку для расчета прочности испытывае­
мого материала.
   Показатель прочности на сжатие при 10%-ной линейной де­
формации (асж ) в кгс/см2 вычисляют по формуле:
                                  _ _Р_
                            °СЖ        5   ’




где:
     Р — величина нагрузки при 10%-ной линейной деформации
        образца в кгс;
    S — площадь поперечного сечения образца перед испытанием
        в см2.
   Прочность на сжатие при 10%-ной линейной деформации вы­
числяют как среднее арифметическое значение результатов испы­
таний девяти образцов.
                                                                    473