Межгосударственный стандарт
ГОСТ 1526-81
Проволока стальная оцинкованная для бронирования электрических проводов и кабелей. Технические условия
Steel zinc-coated wire for electrik wire and cable armouring. Specifications
Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.
Область применения
Область применения пока не подтверждена.
1
Страница 1
Группа B7I
М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
ПРОВОЛОКА СТАЛЬНАЯ ОЦИНКОВАННАЯ
ДЛЯ БРОНИРОВАНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ
ПРОВОДОВ И КАБЕЛЕЙ ГОСТ
1526-81
Технические условия
Steel zm c-coatcd wire Гог electric wire und cable
armouring. Specifications
ОКП 12 2100
Д ата введения 01,01.82
Настоящий стандарт распространяется на стальную оцинкованную проволоку круглого сечения,
предназначенную для бронирования электрических проводов и кабелей.
1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
1.1. Проволоку подразделяют по назначению:
для средних условий работы — С,
для особо жестких условий работы — ОЖ;
по точности изготовления:
нормальной,
повышенной — П.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1.2. Диаметр проволоки и предельные отклонения должны соответствовать указанным в табл. I.
мм Таблица!
П редельное отклон ен и е П редельное отклонение
Д иам етр
проП О Л О К И Д иаче1р Н орм альная точность
Н орм альная точность П овы ш ен н ая
прополоки П опы ш снм ая
ТО ЧНО СТЬ
Л -1 и груп п ы покры ты д л я груп п ы покры тия ТО ЧНО СТЬ
с ож с ож
0.30 2,00 -0 .1 0
0.04 -0,05 -0 .0 3
0.40 2,20
0.50 -0 ,0 3 2.40
-0.05 0.07
0.60 -0 ,0 4 2.50 -0 .1 2 -0 .1 2 -0 .1 2
0.80 -0 ,0 5 2.60
0,07 0.08
1,00 -0 ,0 6 2.80
1.20 -0 ,0 7 3.00
0,12 -0,12
1.40 -0 .0 8 4.00
—0 16 -0.16 -0 .1 6
1.60 5.00
—0.12 -0.12 -0 ,0 9
1.80 6.00 -0 .2 0 -0 .2 0 -0 .2 0
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
Издание официальное Перепечатка воспрещена
16
участие в строительстве2
Страница 2
ГОСТ 1526-81 С. 2
1.3. Овальность прополоки не должна превышать половины предельных отклонений по диаметру.
Примеры условных обозначений
Проволока диаметром 2,0 мм, нормальной точности, группы С:
Проволока 2 ,0 - С ГОСТ 1526-81
То же. диаметром 1,4 мм, повышенной точности, группы ОЖ:
Проволока 1.4—П—ОЖ ГОСТ 1526-81
(Измененная редакция, Изм. .Vs 2).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Проволока должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по
технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке, из низкоуглеродистой катан
ки по ГОСТ 10702, ТУ 14—15—211, ТУ 14-15—212 или из низкоуглеродистой катанки подругой
нормативной документации.
(Измененная редакция. Изм. № 1, 2, 3).
2.2. Механические свойства проволоки должны соответствовать указанным в табл. 2.
По требованию потребителя временное сопротивление разрыву должно быть 390—540
(40—55) Н/мм2 (кгс/мм2).
Таблица 2
Диаметр проволоки. мм Временное сопротивление разры Относительное удлинение, 6Х<), %,
ву. о,. Н/мм1 (кгс/мм3) не менее
От 0.3 до 1,8 включ. 9
340—540 (35—55)
Св. 1.8 » 6,0 * 13
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
2.3. Цинковое покрытие на проволоке должно быть сплошным, без пропусков, трещин, плен.
Допускается неоднородность поверхности по цвету, царапины, белый налет, если покрытие на данном
участке соответствует требованиям пп. 2.4—2.5. Допускаются местные наплывы цинка, величиной, не
превышающей половины предельного отклонения от фактического диаметра.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.4. Цинковое покрытие проволоки должно быть прочным и не должно растрескиваться и отсла
иваться при спиральной навивке на цилиндрический сердечник, диаметром, равным указанному в
табл. 3.
Таблица 3
О тнош ение диам етра сердечника к
Диаметр проволоки, ми Ч и с л о в и тк о в , не м ен ее
диам етру проволоки
От 0,3 до 0.5 включ. 4
Св. 0,5 • 6.0 <• 6 6
Допускается поверхностное пылевидное шелушение навитого цинкового покрытия.
По требованию потребителя отношение диаметра сердечника к диаметру проволоки должно
быть 4.
(Измененная редакция. Изм. JVs 1, 2).
2.5. Поверхностная плотность цинка, число погружений и продолжительность каждого погруже
ния должны соответствовать указанным в табл. 4.
Таблица 4
П оверхностная Ч исло п о гр у ж ен и и П оверхностная Ч и сл а погруж ении
Д иам етр п л о тн о сть ц и н к а , т /и 1 при продолж и гель- п л о тн о сть п и н к а, г /м 1 П ри п р о д о л ж и т е .!!» '
проволоки, мм н о е т 60 с пости 60 е
Группа С Гр у п п а ОЖ
н е м енее
0 .3 25 _ 46 _
0 .4 25 1 76 1
2-1 - 3 3 2 3 173
Страница 3
С. 3 ГОСТ 1526-81
Продолжение табл. 4
Попсрхнастнам Число погружений П оиерхностная Число погружении
плотность ц и н ке, т /м 2 при продолж итель плотность ц ин ка, г /м 2 при п родолж итель
Д иаметр
ирап олоки. мм ности 60 с ности 6А с
Группа С Группа ОЖ
не менее
0 .5 30 1 90 1
0 .6 45 1 120 2
0 .8 60 I 150 3
1.0 60 2 170 3
1.2 60 2 200 4
1,4 75 2 215 4
1.6 80 3 230 4
1.8 80 3 230 4
2.0 90 3 240 4
2,2 90 3 240 4
2 .4 90 3 260 5
2 .5 90 3 260 5
2.6 90 3 260 5
2.8 120 3 275 5
3.0 120 4 275 5
4 .0 135 4 290 5
5 .0 135 4 290 5
6 .0 155 4 290 5
П р и м е ч а й к с. Проволока с поверхностной плотностью от 46 до 290 г/м-' изготовляется по согласо
ванию изготовителя с потребителем.
(Измененная редакция, Изм. J4b 1).
2.6. Проволока должна изготовляться в мотках, состоящих из одного отрезка, или на катушках.
На катушке допускается не более трех отрезков проволоки. Отрезки должны быть несвязанными и
отделяться друг ог друга бумажными прокладками.
Конец верхнего отрезка проволоки на катушке должен быть надежно закреплен.
Намотка проволоки должна производиться правильными неперепуганными рядами и обеспечи
вать свободное сматывание проволоки с мотков. Односторонняя намотка не допускается. При освобож
дении мотков от вязок проволока не должна свертываться в «восьмерку*.
Изготоатение проволоки в мотках или на катушках устанаативается по требованию потребителя.
По требованию потребителя проволока должна изготоатяться на катушках, состоящих из одного
отрезка.
(Измененная редакция, Изм. № I, 2).
2.7. Масса одного отрезка проволоки в мотке или на катушке должна соответствовать нормам,
указанным в табл. 5.
Допускается масса отрезка на 50 % меньше указанной в табл. 5 в количестве не более 10 % общей
массы проволоки в партии, а для проволоки диаметром 1,0—6.0 мм — не более 2 % обшей массы
проволоки в партии.
Таблица 5
М асса о тр езк а п р о в о л о к и , кг. нс мсисс
Д и ам етр п р о н о л о к и . мм
М оток К атуш ка
0.3— 0 .4 1,5 1.5
0 .5 —0.6 2.0 2.0
0 .8 4 .0 4 .0
1,0 5.0 25.0
1.2 7,0 30,0
1.4 10,0 35.0
1,6 14,0 4 0 .0
1 .8 - 2 .8 23,0 50.0
3 .0 25,0 6 0 .0
4 ,0 30.0 75.0
5 .0 35,0 9 0 .0
6 .0 40.0 100.0
(Измененная редакиия, Изм. № 1).
184
Страница 4
ГОСТ 1526-81 С. 4
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Проволоку принимают партиями. Партия должна состоять из проволоки одной марки стали,
одного диаметра и одной группы покрытия и оформлена документом о качестве, в котором указыва
ют:
товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
условное обозначение проволоки;
результаты проведенных испытаний;
количество мотков или катушек проволоки;
массу нетто партии;
дату изготовления.
(Измененная редакция, Изм. № I).
3.2. Внешний вид и диаметр проволоки контролируют на каждом мотке или катушке.
3.3. Для контроля механических свойств проволоки и качества цинкового покрытия от партии
отбирают 10 % мотков или катушек, но не менее пяти.
3.4. При получении неудовлетворительных результатов испытания хотя бы по одному из показа
телей по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве мотков или катушек. Резуль
таты повторных испытаний распространяют на всю партию.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Для контроля механических свойств проволоки, навивания, равномерности цинкового по
крытия отбирают по одному образцу от мотка или наружного конца катушки, а для контроля повер
хностной плотности цинка отбирают не менее двух образцов. Отбор образцов проводят на расстоянии
не менее 0,5 м один от другого.
(Измененная редакция, Изм. .Y> 3).
4.2. Осмотр поверхности проводят визуально без применения увеличительных приборов.
4.3. Диаметр и овальность проволоки проверяют в двух взаимно перпендикулярных направлениях
одного сечения, не менее чем в трех местах мотка или на наружном конце катушки микрометром по
ГОСТ 6507.
4.4. Испытание проволоки на растяжение проводят по ГОСТ 10446.
4.5. Испытание проволоки на навивание проводят в соответствии с требованиями п. 2.4 и ГОСТ
10447.
4.6. Поверхностную плотность цинка определяют объемно-гаэометрическим или весовым метода
ми. а равномерность цинкового покрытия — методом погружения. При разногласиях в оценке качества
применяется весовой метод.
Длина образца для определения поверхностной плотности пинка указана в табл. 6.
Диаметр прополоки Длина обрата, не менее
От 0,30 до 1.20 300
Св. 1,20 » 2.80 100
• 2,80 » 6.00 50
Допускается разрезать испытуемый образец на отрезки.
4.6.1. О б ъ е м н о-г а з о м е т р и ч е с к и й метод
4.6.1.1. /Ьтаратура
Растворение цинкового покрытия проводят в приборе, состоящем из резервуара и соединенной с
ним резиновым шлангом стеклянной бюретки с двумя кранами, или в приборе, состоящем из бюрет
ки и уравнительного сосуда. Пробка уравнительного сосуда должна быть плотно притерта к стенкам
сосуда, чтобы выделяющийся водород не мог ее вытолкнуть.
4.6.1.2. Подготовка к испытанию
Перед испытанием образцы измеряют, обезжиривают спиртом, бензином или бензолом и проти
рают чистой тканью.
4.6.1.3. Проведение испытания
Испытание образцов проводят раздельно. Цинковое покрытие растворяют при полном погруже
нии образца в следующий водный раствор смеси кислот:
19Показаны первые 4 из 8
История статуса
Подтверждённых событий пока нет.