ГОСТ 15140-78

ГОСТ 15140-78

                            М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й        С Т А Н Д А Р Т




                                  МАТЕРИАЛЫ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ
                                      МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ АДГЕЗИИ



                                                Издание официальное




                                                          Москва
                                                      Стандартинформ
                                                           2009




оценка стоимости квартиры

УДК 667.63:620.179.4:006.354                                                        Группа Л 19

М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й                                 С Т А Н Д А Р Т


                   МАТЕРИАЛЫ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ
                                                                          ГОСТ
                        Методы определения адгезии                      15140-78
                              Paintwork materials.
                      Methods Гог determination of adhesion

М КС 87.040
ОКСТУ 2310

                                                                          Дата введения 01,01.79



     Настоящий стандарт распространяется на лакокрасочные материалы и устанавливает методы
определения адгезии лакокрасочных покрытий к металлическим поверхностям: 1 — метод отслаи­
вания; 2 — метод решетчатых надрезов; 3 — метод решетчатых надрезов с обратным ударом: 4 — ме­
тод параллельных надрезов.
     Стандарт не распространяется на лакокрасочные покрытия, толщина слоя которых превышает
200 мкм, в части методов решетчатых надрезов, решетчатых надрезов с обратным ударом и парал­
лельных надрезов.
     (Измененная редакция. Изм. .\а 3).

                                     1. МЕТОД ОТСЛАИВАНИЯ

     1.1а. Сущность метода
     Сущность метода заключается в определении адгезии отслаиванием гибкой пластинки от ар­
мированного стеклотканью покрытия и измерении необходимого для этого усилия.
     (Введен дополнительно, Изм. № 1).
     1.1. Аппаратура и материалы
     Машина разрывная с максимальной нагрузкой не менее 30 Н (3 кге), с погрешностью измере­
ния нагрузки не более 1 %.
     Приспособление для сохранения постоянного угла расслаивания (см. чертеж), прикрепля­
ется к нижнему зажиму разрывной машины.
     Прибор для измерения толшины покрытий с погрешностью не более 10 % (микрометр и др.).
     Фольга мягкая рулонная толщиной 0,05 мм для технических целей по ГОСТ 618, из алюминия
по ГОСТ 4784. марок АД1 и АД0.
     Фольга рулонная для технических целей по ГОСТ 5638. толшкной 0.05 мм, из меди по
ГОСТ 859 марок МО, M l, М2.
     Ткани из стеклянного волокна по ГОСТ 8481. толщиной 0.04—0.06 мм.
     Линейка металлическая для нарезания полос.
     Лезвие бритвенное или ножницы.
     Кисть волосяная плоская, мягкая, шириной не менее 10 мм, длина волос не менее 15 мм.
     Стекло для фотографических пластинок размеров 9x12 по нормативно-технической докумен­
тации.
     Ацетон технический по ГОСТ 2768.



Издание официальное                                                     Перепечатка воспрещена
       ★
                                                              © Издательство стандартов. 1978
                                                               © СТАНДАРТИНФОРМ. 2009

С. 2 ГОСТ 15140-78

                               Приспособление для сохранения постоянного
                                           угла расслаивания




           ! — пснолиижным зажим; 2 — фольга: 3 — пленка лака (эмали), армированная стеклотканью;
                             4 — подвижный зажим: 5 — папрапляюшая планка



      1.2. Подготовка к испытанию
     Фольгу натягивают на стеклянную пластинку, выравнивают и обезжиривают ватным тампо­
ном, смоченным в ацетоне.
     Алюминиевую фольгу применяют для лакокрасочных материалов, отверждаемых при темпера­
туре не выше 300 *С. а медную фольгу для материалов, отверждаемых при температуре не выше
180 ‘С.
     Лакокрасочный материал наносят тонким слоем на фольгу любым методом и сушат. После
этого наносят второй слой, на который сразу накладывают стеклоткань, обезжиренную ацетоном и
высушенную, плотно прижимают ее к фольге. Затем лакокрасочный материал кистью наносят на
стеклоткань, полностью смачивая ее, удаляя все неровности и пузыри. Образен высушивают.
      Вязкость, количество слоев, наносимых на стеклоткань, и режим сушки определяются норма­
тивно-технической документацией на лакокрасочный материал.
     Толщина покрытия со стеклотканью после сушки должна быть не ниже 70 мкм.
      Высушенный образец снимают со стеклянной пластины и разрезают вдоль на 8—10 полосок
размером 10x60 мм каждая. Крайние полоски отбрасывают, а на остальных вручную отслаивают
фольгу от покрытия со стеклотканью на длину, несколько превышающую половину обшей длины
полоски (примерно 35 мм), и отгибают фольгу на 180'.

ГОСТ 15140-78 С. 3

     Допускается определять адгезию покрытия без армирования стеклотканью при большой
толщине и низкой эластичности покрытий.
      Перед определением адгезии, если сроки выдержки покрытия после сушки не оговорены в
нормативно-технической документации на испытуемые материалы, образцы холодной сушки вы­
держивают при (20 i 2)*С и относительной влажности воздуха (65 ± 5) % в течение 48 ч, а образцы
горячей сушки не менее 3 ч.
      Перед определением адгезии замеряют толщину покрытия не менее чем на трех участках по­
верхности испытуемого образца, при этом расхождение в толщине покрытия не должно превышать
10 %.
      1.1, 1.2. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).
      1.3. Проведение испытания
      Испытание проводят при температуре (20 ± 2)*С и относительной влажности воздуха (65 ± 5)%.
если в нормативно-технической документации на лакокрасочные материалы нет других указаний.
      Полоску, полученную по п.1.2, закрепляют на разрывной машине так. чтобы отогнутый край
фольги был зажат в неподвижном зажиме, а покрытие со стеклотканью в подвижном зажиме. Часть
нерасслоенного образца должна быть прижата к направляющей планке (см. чертеж).
      Образец расслаивают при скорости движения подвижного зажима 0,0010—0.0012 м/с
(65—70 мм/мин) и угле расслаивания 180 'С.
      (Измененная редакция, Изм. .V? 1, 3).
      1.4. Обработка результатов
     Адгезию в Н/м (гс/с.м) вычисляют как среднее арифметическое из восьми, десяти определе­
ний, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 10 %.
      1.5. (Исключен, Изм. № 2).

                           2. МЕТОД РЕШЕТЧАТЫХ НАДРЕЗОВ

      2.1а. Сущность метода
      Сущность метода заключается в нанесении на готовое лакокрасочное покрытие решетчатых
надрезов и визуальной оценке состояния покрытия по четырехбалльной системе.
      2.1. .Аппаратура н материалы
       Пластины из листовой стали марки 08 кп размером не менее 60x150 мм и толщиной
(0.9 i 0.1) мм по ГОСТ 16523 или из других металлов, если это предусмотрено в нормативно-техни­
ческой документации на лакокрасочный материал.
       Режущий инструмент: лезвие бритвенное в держателе любого типа; одно- или многолезвиевый
нож с углом заточки режущей части 20*—30' и кромкой лезвия толщиной 0.05—0,10 мм.
       Устройство для нанесения надрезов типа АД-3 по ТУ 6—23—9, включающее шаблон для на­
несения надрезов и режущий инструмент.
      Линейка металлическая или шаблон с пазами, расположенными на расстоянии 1, 2 или 3 мм
друг от друга.
       Кисть волосяная, плоская, мягкая, шириной не менее 10 мм; длина полос не менее 15 мм.
       Прибор для измерения толщины покрытий с погрешностью измерения не более 10 %.
      Лупа с 2.5—4* увеличением.
      (Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
      2.2. Подготовка к испытанию
      2.2.1. Для проведения испытания готовят два образца. Пластины для нанесения лакокрасоч­
ного материала подготавливают по ГОСТ 8832. Вид металла испытуемых пластин, обработку их по­
верхности перед нанесением лакокрасочного материала, вязкость испытуемого лакокрасочного ма­
териала, метод нанесения, количество слоев, возможность использования системы лакокрасочного
покрытия, режим сушки и толщину пленки указывают в нормативно-технической документации на
испытуемый лакокрасочный материал.
      2.2.2. На подготовленные пластины наносят лакокрасочный материал и после сушки опреде­
ляют толщину покрытия не менее, чем на трех участках поверхности испытуемого образца, при
этом различие в толщине покрытия по длине образца не должно превышать 10 %.
      Адгезию определяют после выдержки пленки по п.1.2.