Проверяемый статус документов Полнотекстовый поиск Доступ без регистрации

Карточка нормативного документа

ГОСТ 15136-78

Изделия огнеупорные. Метод измерения глубины отбитости углов и ребер

Просмотреть PDF
Статус не подтверждённа 12.09.2026Перед применением сверяйтесь с официальным источником
Удобное чтениеАбзацы и заголовки без PDF-разрывов

Межгосударственный стандарт

ГОСТ 15136-78

Изделия огнеупорные. Метод измерения глубины отбитости углов и ребер

Refractory articles. Method of damage depth measuring of angles and rihs

Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.

Область применения

Область применения пока не подтверждена.

1

Страница 1

Группа И29


                М   Е    Ж    Г   О   С   У   Д   А   Р   С   Т   В   Е   Н   Н   Ы   Й   С Т А Н Д А Р Т



                                  ИЗДЕЛИЯ О ГНЕУПОРНЫ Е

                    Метод намерения глубины отбитости углов и ребер                         ГОСТ
                                                                                           15136-78
                                       Refractory' articles.
                        Method of damage depth measuring of angles and rihs


                МКС 81.080
                ОКСТУ 1509

                                                                                              Дата ввеления 01.01.81



                     Настоящий стандарт устанавливает метод измерения глубины отбитости наружных углов и
                ребер огнеупорных изделий с прямыми, острыми двухгранными или трехгранными углами и
                внешних кромок изделий формы тел вращения с прямыми и острыми углами между торцовой
                поверхностью и касательной к боковой поверхности.
                     Глубину отбитости определяют как длину отрезка от вершины углов до основания отбитого
                участка изделия.
                     Стандарт не распространяется на огнеупорные изделия разного назначения массой не
                более 2 кг.
                     (Измененная редакция, Изм. № 2).

                                                              1. АППАРАТУРА

                     1.1.      Приспособление универсальное (тип 1) — для измерения глубины отбитости углов, ребер
                и кромок, не превышающей 20 мм (черт. 1).
                     Основной измерительный элемент универсального приспособления — индикатор часо­
                вого типа ИЧ 10 класса 1 по ГОСТ 577, смонтирован на универсальном фиксирующем
                устройстве.
                     Приспособление используется со съемными наконечниками диаметрами I и 3 мм. Съемный
                наконечник диаметром 1 мм используется для измерения глубины отбитости в диапазоне от 0 до
                2 мм. Съемный наконечник диаметром 3 мм используется для измерения глубины отбитости в
                диапазоне от 2 до 20 мм.
                     Дополнительным измерительным элементом является линейка по ГОСТ 427.
                     Допускается применение универсального приспособления с индикатором часового типа ИЧ-25
                класса I по ГОСТ 577 с соответствующим изменением конструкции прибора, связанным с увели­
                чением диаметра головки индикатора.




                Издание официальное                                                          Перепечатка нос прошена
                      ★
                                                                       107



проекты домов

2

Страница 2

С. 2 ГОСТ 1 5 1 3 6 -7 8




I — байтная плащ; 2 — опорный фиксатор; 3 — съемный наконечник; 4 — индикатор: 5 — откидная планка; б — стержень
                                  измерителя: 7 — линеика; S — основание платы


                                                    Черт. 1



     1.2.     Приспособления упрошенной конструкции типов II и III (черт. 2 и 3) — для измерения
глубины отбигосги углов и ребер свыше 2 до 80 мм на изделиях с двугранными и трехгранными
(прямыми и острыми) углами.
     Измерительный элемент приспособлений — штанга с нониусной шкалой штангенциркуля типа
ШЦТ-1 —125—0,1 по ГОСТ 166, смонтирован на жестком основании.

                                                      108

3

Страница 3

ГОСТ 1 5 1 3 6 -7 8 С. 3




                                               СЗ О               р F=jj          <Z><Z>
                                            о > о __
                                               о  о                           L   o      o

                                                о    _о           с            о о
                                            О       О О                       > о          о
     I — основание; 2 — наконечник; 3 —     I — основание. 2 — наконечник; 3 — нониус; 4 — uiuepn*
    нониус; 4 — Н1меритс.1 ы(ый стержень                      тельный стержень

                  Черт. 2                                          Ч ерт. 3



    П р и м е ч а н и е . Черт. 1—3 конструкции приспособлений нс определяют.
     Приспособления изготавливают с наконечниками диаметром 3 и 10 мм. Наконечники диамет­
ром 3 мм применяются при измерении глубины отбнтостн углов и ребер свыше 2 до 20 мм на
обожженных и безобжиговых изделиях нормальных размеров и фасонных; наконечники диаметром
10 мм применяются при измерении глубины отбнтостн углов и ребер свыше 2 до 80 мм на бетонных
блоках.
     В зависимости от объекта измерения применяются приспособления типа;
     II — для измерения глубины отбнтостн углов (черт. 2);
     III — для измерения глубины отбнтостн ребер (черт. 3).
     1.1. 1.2. (Измененная редакция. Изм. № 1, 2).
     1.3. (Исключен, Изм. № 1).
                                                    109

4

Страница 4

С. 4 ГОСТ 15136-78

                             2.   ПОДГОТОВКА К ИЗМ ЕРЕН ИЮ

     2.1. Перед проведением измерения универсальным приспособлением устанавливают правиль­
ное положение нулевой точки индикатора. Дчя этого приспособление устанавливают на металли­
ческий шаблон любого размера таким образом, чтобы плоскости базовой платы и опорного
фиксатора (при установке на угол) или плоскости базовой платы и ее основания (при установке на
ребро) совпадали с плоскостями шаблона, затем нажимают на стержень измерителя до соприкос­
новения наконечника с вершиной угла шаблона и перемешают подвижную шкалу индикатора до
тех пор. пока стрелка не окажется против нулевого положения шкалы.
     2.2. Перед проведением измерения приспособлением упрошенной конструкции устанавливают
правильное положение нулевой точки. Для этого приспособление устанавливают на металлический
шаблон любого размера таким образом, чтобы плоскости основания приспособления совпадали с
плоскостями шаблона, передвигают измерительный стержень до соприкосновения наконечника с
вершиной угла шаблона и по нониусу определяют поправку измерения.
     2.1. 2.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

                               3. ПРОВЕДЕНИЕ ИЗМЕРЕНИЯ

      3.1. Измерение универсальным приспособлением
      3.1.1. Для измерения глубины отбитости углов или ребер приспособление устанавливают на
поврежденное место с наибольшей глубиной отбитости. При нажатии на стержень измерителя до
упора наконечник стержня опустится в углубление, образуемое отбитостью, а стрелка индикатора
покажет значение глубины отбитости. Показания индикатора отсчитывают по шкале и округляют
до десятых долей миллиметра.
      (Измененная редакция. Изм. № 1).
      3.1.2. При использовании индикатора ИЧ-10 для измерения глубины отбитости более 10 мм
индикатор перемешают вниз по откидной атанке с фиксацией через 10 мм. Измерение ведут как
указано в п. 3.1.1 и к показаниям индикатора прибавляют 10 мм.
      3.1.3. При измерении глубины отбитости углов опорный фиксатор приспособления должен
быть опушен в прорези базовой платы.
      При измерении глубины отбитости трехгранных углов изделий, имеющих при вершине три
прямых плоских угла, приспособление плотно прикладывают к трехгранному углу изделия так, чтобы
один из прямых плоских углов совпал с поверхностью ататы.
      При измерении глубины отбитости углов прямых, клиновых и фасонных изделий, имеющих
при вершине трехгранного угла один или два прямых плоских угла и один или два плоских острых
угла, приспособление плотно прикладывают к трехгранному углу изделия так, чтобы прямой плоский
угол совпал с поверхностью платы.
      3.1.4. При измерении глубины отбитости ребер опорный фиксатор приспособления должен
быть выведен из прорезей азаты.
      При измерении глубины отбитости ребер прямых, клиновых и фасонных изделий, имеющих
прямой или острый двугранный угол, приспособление плотно прикладывают к ребру так, чтобы
двугранный угол изделия совпал с двугранным углом, образованных» платой и ее основанием.
      Допускается измерение отбитости ребер изделий, имеющих тупой двугранный угол, в том
случае, если наконечник измерителя при проведении измерений попадает в вершину двугранного
угла. В этом случае приспособление плотно прикладывают поверхностью платы к грани изделия до
соприкосновения с основанием платы таким образом, чтобы наконечник измерителя находился
против неповрежденного участка ребра, после чего нажимают на стержень измерителя и определяют
значение поправки на зазор между изделием и наконечником стержня измерителя.
      Приспособление перемешают к наиболее глубокому месту отбитости. проводят измерение и
уменьшают показание индикатора на значение поправки.
      3.1.2—3.1.4. (Измененная редакция, Изм. № 2).
      3.1.5. При измерении глубины отбитости кромок изделий, имеющих форму тел вращения,
опорный фиксатор выводят из прорезей платы, приспособление плотно прикладывают к повреж­
денной кромке изделия так, чтобы базовая плата была прижата к цилиндрической поверхности, при
этом вертикальная ось симметрии платы должна совпадать с образующей этой поверхности.
      (Измененная редакция, Изм. .\е 1).
                                             ПО
Показаны первые 4 из 6

История статуса

Подтверждённых событий пока нет.