ГОСТ 15037-69

ИНДУСТРИАЛЬНЫЕ СМАЗКИ

                                                                                                                                 Группа Б32

                     М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й                                                 С Т А Н Д А Р Т



                        СМАЗКА ДЛЯ ПРОПИТКИ ОРГАНИЧЕСКИХ СЕРДЕЧНИКОВ
                                      СТАЛЬНЫХ КАНАТОВ

                                                   Технические условия                                               ГОСТ
                                                                                                                   15037-69
                          Grease far impregnating the organic strandcore o f wire rope. Specifications


                     ОКП 02 5443 0301


                     Постановлением Комитета стандартов, мер н измерительных приборов при Совете Министров СС С Р от 14.10.69 г.
                     .Nb 1117 дата введения установлена
                                                                                                                       01.07.70

                     Ограничение срока действия снято по протоколу № 3—93 Межгосударственного совета по стандартизации,
                     метрологии и сертификации (МУС 5-6—93)

                          1. Настоящий стандарт распространяется па смазку, предназначенную для пропитки органи­
                     ческих сердечников стальных канатов. Смазка предохраняет органические сердечники от гниения,
                     применяется в условиях умеренного климата, а также при температурах окружающей среды не ниже
                     минус 20 *С.
                          Смазка представляет собой минеральное масло, -загущенное твердыми углеводородами, и
                     содержит в качестве противогнилостной присадки нафтенат меди.
                          (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
                          2, 3. (Исключены, Изм. № I, 2).
                          4. Смазка должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице.

                               Наименование пока т е л я                           Норма                        Метод испытания

                         1. Внешний вид                               Однородная мазь черного цве­       П о и. 5 настоящего стандарта
                                                                      та, допускается мелкозернистая
                         2. Температура юшлелцдення, ‘С                            4 0 -5 5              П о ГОСТ 6 7 9 3 -7 4
                         3. Испытание на коррозию пластинок                                              П о ГОСТ 9.080—77
                     из стали марки 45 или 50 по ГОСТ 1050—74                   Выдерживает
                         4. М оро зостойкость при минус 20 ‘С                                            П о и. 6 настоящего стандарта
                         5. Содержание воды. %. нс более                        Отсутствует              П о ГОСТ 2 4 7 7 -6 5
                        6. Содержание водорастворимых ки с­                                              П о ГОСТ 6 3 0 7 -7 5
                     лот и щелочей                                                    »
                         7. Содержание меди, %, не менее                             0,9                 По и. 8 настоящ ею стандарта
                        8. Содержание абразивных механичес­                                              П о и. 7 настоящего стандарта
                     ких примесей                                               Отсутствуют

                          (Измененная редакция, Изм. № 1,2).

                     Издание официальное                                                                      Перепечатка воспрещена

                          Издание с Изменениями № J. 2, 3. утвержденными в августе 19.42 г., сентябре 1984 г., декабре 1986 г.
                                                             (НУС 1 2 -8 2 . 1 2 -8 4 , 3 -8 7 ).
                                                                              87




георадарная съемка

С. 2 ГОСТ 15037-69

     5. Для определения внешнего вида на стеклянную пластинку наносят шпателем слой смазки
толщиной около 1 мм и рассматривают в проходящем свете.
     6. Отрезок бельного сердечника длиной 30 см, диаметром 18—20 мм погружают в смазку,
нагретую до 80—95 *С. на 1,5—2 ч. Избыток смазки отжимают гак. чтобы пропитка составляла
(50±5) % к весу бельного сердечника.
     Пропитанный отрезок сердечника выдерживают при комнатной температуре 24 ч, затем поме­
шают в холодильную камеру и выдерживают там при минус 20 *С в течение 5 ч, после чего быстро
извлекают из камеры и подвергают трехкратному изгибу и распрямлению.
     Смазка считается выдержавшей испытание, если сердечник сохранил свою упругость и гиб­
кость, а при его изгибе не должно быть характерного потрескивания (едва заметное уплотнение
сердечника допускается).
     7. Для определения содержания абразивных механических примесей навеску смазки около 5 г
растворяют в 100 см3 бензина марки БР-1 «Галоша*, после чего раствор фильтруют через беззольный
фильтр «красная лента*. Полученный осадок промывают на фильтре, нагретом до 60—70 'С. бензи­
ном до тех пор. пока капля фильтрата не будет оставлять на листе фильтровальной бумаги масляного
пятна. После промывки осадок не должен содержать песка и других абразивных примесей.
     8. Определение содержания меди
     В фарфоровый тигель 5 низкой формы по ГОСТ 9147—80 берут навеску смазки окаю 5 г с
погрешностью не батее 0,0002 г. Тигель помещают в нагретую до 600 *С муфельную печь, осторожно
при открытой дверце сжигают смазку, дверцу закрывают и прокат ивают остаток в течение 30 мин.
Затем содержимое тигля охлаждают до 80 "С и обрабатывают 10 см3 разбавленной в соотношении 1:1
соляной кислоты по ГОСТ 3118—77, перемешивая содержимое до латного растворения окиси меди.
     Полученный раствор количественно переносят в коническую колбу вместимостью 200—250 см3
и приливают 25 см ’дистиллирован ной воды по ГОСТ 6709—72. Раствор нейтрализуют приба&тением
аммиачно-буферного раствора с pH 9.5—10 по ГОСТ 4517—87 по бумаге конго-красный и прибав­
ляют избыток буферного раствора 1—2 см3, 0,4 г сухой индикаторной смеси мурексида с хлористым
натрием (1:100), приготовленный по ГОСТ 10398—76 и титруют 0,05 моль/дм3 раствором трнлона Б
по ГОСТ 10652—73 до перехода окраски из желтой в фиолетовую. Массовую долю меди в испытуе­
мой смазке (А) в процентах вычисляют по формуле
                                     У 3,177- 100   _ V ■3,177
                                 Х     т - 1000        т 10 ’

где т — навеска, г;
    К— объем 0,1 н раствора трилона Б, пошедший на титрование, см3;
3,177 — количество мг меди, соответствующее 1 см3 0,05 моль/дм3, раствора трилона Б.
      (Измененная редакция, Изм. № 1,2).
     9. Упаковку, маркировку, хранение и транспортирование смазки производят по ГОСТ 1510—84.
      10. Смазку принимают партиями. Партией считают любое количество смазки, изготоатенной
за один цикл по технологическому регламенту, однородной по показателям качества и компонент­
ному составу, сопровождаемой одним документом о качестве с указанием:
      наименования предприятия-изготовителя и его товарного знака:
      наименования и марки продукции:
      массы брутто или нетто, кг;
      номера партии;
     даты изготоатения;
      результатов проведенных испытаний;
     обозначения настоящего стандарта.
      Отбор проб — по ГОСТ 2517—85. Масса объединенной пробы смазки должна составлять 1,5 кг.
      При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показате­
лей по нему проводят повторные испытания вновь отобранной объединенной пробы той же выборки.
      Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
      (Измененная редакция, Изм. № 1, 3).
      11. Смазка взрывобезопасна. Температура вспышки смазки в открытом тигле выше 195 "С.
      При работе со смазкой необходимо применять индивидуальные средства защиты согласно
типовым отраслевым нормам, утвержденным Государственным комитетом СССР по труду и соци­
альным вопросам и Президиумом ВЦСПС.
                                              88

ГОСТ 15037-69 С. 3

                     Помещение, в котором проводят работы со смазкой, должно быть снабжено приточно-вытяж­
                ной вентиляцией. Оборудование должно быть заземлено.
                     При загорании смазки следует применять все средства пожарогушения, кроме воды.
                     12.         Изготовитель гарантирует соответствие смазки требованиям настоящего стандарта при
                соблюдении условий хранения.
                     Гарантийный срок хранения смазки — пять лет со дня изготовления.
                     II. 12. ( Введены дополнительно, Изм. № 1).




                                                             89
ГОСТ 15037-69