Межгосударственный стандарт
ГОСТ 14901-93
Пресс-формы для изготовления резинотехнических изделий. Общие технические условия
Press-moulds for manufacture of industrial rubber articles. General specifications
Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.
Область применения
Область применения пока не подтверждена.
1
Страница 1
ГОСТ 14901-93
М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
П Р Е С С -Ф О Р М Ы Д Л Я И ЗГ О Т О В Л Е Н И Я
РЕЗИ Н О ТЕХ Н И ЧЕСК И Х И ЗД ЕЛ И Й
Общие технические условия
Издание официальное
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
Минск
салфетки крючком схемы2
Страница 2
ГОСТ 14901-93
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Госстандартом России
ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного совета по стандартизации, мет
рологии и сертификации
2 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации
(протокол № 4 от 21 октября 1993 г.)
За принятие проголосовали:
Наименование государства Наименование национального органа но стандартизации
Республика Беларусь Бслстандарт
Республика Кыргызстан Кыргызсгандарт
Республика Молдова Молдовасгандарт
Российская Федерация Госстандарт России
Республика Таджикистан Таджиксгандарт
Туркменистан Туркменглавгосинспскция
Украина Госстандарт Украины
3 ВЗАМЕН ГОСТ 14901-79. кроме п. 2.12
4 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Ноябрь 2004 г.
© Издательство стандартов, 1994
© ИГ1К Издательство стандартов, 2005
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и
распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разре
шения Госстандарта России
II3
Страница 3
УДК 678.057.726:006.354 Группа Г21
М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
П Р Е С С -Ф О Р М Ы Д Л Я И ЗГ О Т О В Л Е Н И Я
Р Е ЗИ Н О Т Е Х Н И Ч Е С К И Х И ЗД Е Л И Й
Обшне технические условия ГОСТ
14901-93
Press-moulds for manufacture o f industrial rubber articles.
General specifications
МКС 83.200
ОКГ1 36 2670. 36 2682, 39 6381. 39 6382. 39 6383
Дата введения 1995 —01—01
Настоящий стандарт распространяется на пресс-формы, сборочные единицы и их детали,
предназначенные для изготовления резинотехнических изделий (РТИ) методами прессования и
литья, эксплуатируемые па вулканизационных прессах и литьевых машинах.
Стандарт не распространяется на пресс-формы, сборочные единицы и детали, предназначен
ные для изготовления РТИ, не являющихся товарной продукцией.
Требования, не установленные настоящим стандартом, должны быть указаны в нормативно
технической документации или в рабочих чертежах пресс-форм.
Требования пунктов 2.1.1—2.1.6. 2.2.1-2.2.2, 2.2.6, 2.2.9-2.2.10, 2.2.14, 2.4.9, 2.4.16, 2.4.18-
2.4.25, 2.5.1—2.5.6. 2.8.1—2.8.6, 3.1—3.3, 4.1—4.7, приложения 2 настоящего стандарта являются
обязательными.
1 Параметры и размеры
Параметры и размеры пресс-форм для изготовления РТИ должны соответствовать стандартам
на конструкцию it размеры, рабочим чертежам и техническим условиям на конкретные виды
пресс-форм.
2 Технические требования
2.1 Общие требования
2.1.1 Термины и определения основных видов и основных частей пресс-форм для РГИ — по
ГОСТ 23165.
2.1.2 Пресс-формы для изготовления РТИ должны соответствовать требованиям настоящего
стандарта и конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке.
2.1.3 Пресс-формы, при соблюдении регламентированного технологического процесса, долж
ны обеспечивать получение ITU . соответствующих технической документации на них.
2.1.4 Виды климатических исполнений пресс-форм УХЛ4 или 04 по ГОСТ 15150.
2.1.5 Пресс-формы должны удовлетворять требованиям техники безопасности по
ГОСТ 12.2.036.
2.1.6 Основные правила эксплуатации и ремонта пресс-форм — по ГОСТ 29077.
2.2 Требования к конструкции
2.2.1 Конструкция пресс-форм должна обеспечить:
а) съем готовых Р ГИ без повреждений;
б) полное заполнение формообразующих полостей резиновой смесью;
в) удаление ихтишков резиновой смеси из формообразующих полостей в виде облоя (выпре-
совок). Толщина образующегося облоя должна соответствовать значениям, указанным в технической
документации на РТИ;
И здание официальное
★
14
Страница 4
ГОСТ 14901-93
г) своевременное и полное удаление скопившихся летучих веществ из формообразующих
полостей;
д) правильную сборку подвижной и неподвижной частей пресс-форм. Например, за счет
расположения в пресс-форме определенным образом направляющих элементов, за счет применения
направляющих разного диаметра и т. п.;
е) беспрепятственное раскрытие пресс-форм;
ж) быструю, удобную сборку1 и разборку пресс-форм;
з) точную фиксацию пуансонов, матриц и других деталей пресс-форм;
и) удобную, быструю и безопасную укладку арматуры, закладных элементов и надежную
фиксацию их положения в пресс-формах.
2.2.2 Литниковые каналы и загрузочные камеры не должны иметь резких переходов и зон,
способствующих накоплению в них трудноизвлекаемых остатков резиновых смесей.
2.2.3 Формообразующие поверхности пресс-форм должны иметь минимально возможное
число разъемов, стыков, отводных отверстий, канавок и т. д., обеспечивающих получение изделий,
соответствующих технической документации на РТИ, при наименьших потерях резины на выпрес-
совки и облой.
2.2.4 На формообразующей поверхности пресс-формы, при необходимости, наносится марки
ровка в соответствии с технической документацией на ITU.
2.2.5 Кромки рабочих частей формообразующих деталей, выходящие на плоскость или поверх
ность разъема, должны быть острыми без сколов, забоин, притуплений.
Допускается по согласованию между потребителем и изготовителем скругление острых кромок
рабочих частей радиусом:
а) не более 0,1 допуска на размер поперечного сечения (толщины) РТИ. если скругление
острых кромок не ухудшает параметры надежности формообразующих деталей, а также параметры
точности и качества РТИ:
б) не более 0,5 допуска на размер поперечного сечения (толщины) РТИ в формообразующих
деталях, предназначенных для изготовления РТИ из резин на основе фтористых и силиконовых
каучуков, если иными способами невозможно устранить втянугость (углубление на поверхности
РТИ по месту смыкания формообразующих деталей).
2.2.6 Во избежание повреждения формообразующих деталей пресс-формы направляющие
элементы (колонки, втулки, пазы, выступы и т. п.) должны входить в зацепление между собой
раньше, чем формообразующие детали войдут в соприкосновение друг с другом или с резиновой
смесью.
2.2.7 В пресс-формах при необходимости предусматриваются отперстия для установки термо
метра или термопары.
2.2.8 К пресс-формам, при необходимости, предусматриваются запасные быстроизнашиваю-
щиеся детали, указанные в технической документации, обеспечивающие гамма-процентную нара
ботку до отказа пресс-форм.
2.2.9 При проектировании съемных пресс-форм для одновременной их установки на оборудо
вании значение допуска закрытой высоты должно устанавливаться в зависимости от допуска на FTH,
но не более 0,1 мм.
2.2.10 Метрическая резьба — по ГОСТ 24705, поля допусков — 6Н и 6g по ГОСТ 16093;
размеры сбегов, недорезов, проточек и фасок для резьбы — по ГОСТ 10549.
2.2.11 Центровые отверстия, радиусы и канавки для выхода шлифовдтьного круга — по
ГОСТ 14034 и ГОСТ 8820. Допускается, по согласованию между изготовителем и потребителем,
канавки для выхода шлифовального круга назначать другой формы и размеров.
2.2.12 Диаметры сквозных отверстий под крепежные винты и болты предпочтительно выбирать
по 1-му или 2-му ряду ГОСТ 11284.
2.2.13 Размеры опорных поверхностей под крепежные детали — по ГОСТ 12876.
При необходимости, размеры и конструкция опорных поверхностей могут быть отличными от
указанных.
2.2.14 Крепежные детали должны обеспечивать надежное крепление деталей пресс-форм и
соответствовал, ГОСТ 1759.0, ГОСТ 1759.4 и ГОСТ 1759.5. Механические свойства болтов, винтов
и шпилек, испытывающих переменную нагрузку во время работы пресс-форм, должны соответст
вовать классам прочности не ниже 8.8, механические свойства гаек — не ниже класса прочности 8.
В технически обоснованных случаях допускается применять классы прочности дтя болтов, винтов
и шпилек — 6.8, 6.6, 5.8 и 5.6, для гаек — 6 и 5.
Крепежные детали должны иметь один из видов покрытий, указанных в ГОСТ 1759.0.
->Показаны первые 4 из 16
История статуса
Подтверждённых событий пока нет.