Межгосударственный стандарт
ГОСТ 14782-86
Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые
Nondestructive testing. Welded joints. Ultrasonic methods
Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.
Область применения
Область применения пока не подтверждена.
1
Страница 1
ГОСТ 14782-86
М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
КОНТРОЛЬ НЕРАЗРУШАЮЩИЙ
СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ
МЕТОДЫ УЛЬТРАЗВУКОВЫЕ
Издание офиииалыюе
Н осов
Стндаргтинферм
«ИЗ
сертификация продукции2
Страница 2
УДК 621.791.053.620.169.16:006.354 Группа В09
М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
Контроль неразрушающий
СО ЕДИ НЕН И Я СВАРНЫЕ
ГОСТ
Методы ультразвуковые
14782-86
Nondestructive testing. Welded joints.
Ultrasonic methods
MKC 25.160.40
ОКСТУ 0072
Дата введения 01.01.88
1. Настоящий стандарт устам залипает методы ультразвукового контроля стыковых, угловых,
нахлесточных и тавровых соединений, выполненных дуговой, длектрошлаковой, газовой, газопрессо-
вой, электронно-лучевой и стыковой сваркой оплавлением в сварных конструкциях из металлов и
сплавов для выявления трещин, непроваров, пор. неметаллических и металлических включений.
Стандарт не устанавливает методы ультразвукового контроля наплавки.
Необходимость проведения ультразвукового контроля, объем контроля и размеры недопустимых
дефектов устанавливаются в стандартах или технических условиях на продукцию.
Пояснения терминов, использованных в настоящем стандарте, приведены в приложении I.
I. СРЕДСТВА КОНТРОЛЯ
1.1. При контроле должны быть использованы:
ультразвуковой импульсной дефектоскоп (далее — дефектоскоп) не ниже второй группы с
преобразователя ми п ье зоэлектричес ки м и:
стандартные образцы для настройки дефектоскопа;
вспомогательные приспособления и устройства для соблюдения параметров сканирования и
измерения характеристик выявленных дефектов.
Дефектоскопы и стандартные образцы, используемые для контроля, должны быть аттестованы н
поверены в установленном порядке.
Допускается использовать дефектоскоп с электромагиитоакустическими преобразователями.
1.2. Для контроля следует использовать дефектоскопы, укомплектованные прямыми и наклонны
ми преобразователями, имеющие аттенюатор, позволяющие определять координаты расположения
отражающей поверхности.
Значение ступени ослабления аттенюатора должно быть не более 1 дБ.
Допускается применять дефектоскопы с аттенюатором, значение ступени ослабления которого
составляет 2 дБ. дефектоскопы без аттенюатора с системой автоматического измерения амплитуды
сигндла.
1.3. Пьезоэлектрические преобразователи на частоту более 0,16 МГц — по ГОСТ 26266.
Допускается применение нестандартизованных преобразователей по ГОСТ 8.326*.
1.3.1. Пьезоэлектрические преобразователи выбирают с учетом:
формы и размеров электроакустического преобразователя:
материала призмы и скорости распространения продольной ультразвуковой полны при темпера
туре (20±5) *С;
среднего пути ультразвука в призме.
* На территории Российской Федерации действуют ПР 50.2.009—94.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
★ С> Издательство стандартов, 1986
© ИГ1К Издательство стандартов, 20013
Страница 3
С. 2 ГОСТ 14782-86
1.3.2. Частота ультразвуковых колебаний, излучаемых наклонных!» преобразователями, не долж
на отличаться от номинального значения более чем на 10% в диапазоне св. 1,25 МГц, более чем на 20%
в диапазоне до 1,25 МГц.
1.3.3. Положение метки, соответствующей точке выхода луча, не должно отличаться от дей
ствительного более чем на ±1 мм.
1.3.4. Рабочая поверхность преобразователя при контроле сварных соединений изделий цилин
дрической или другой криволинейной формы должна соответствовать требованиям технической
документации на контроль, утвержденной в установленном порядке.
1.4. Стандартные образцы СО-1 (черт. I), СО-2 (черт. 2) и СО-3 (черт. 4) следует применять для
измерения и проверки основных параметров аппаратуры и контроля при эхо-импульсном методе и
совмещенной схеме включения пьезоэлектрического преобразователя с плоской рабочей поверхно
стью на частоту 1,25 МГц и более при условии, что ширина преобразователя не превышает 20 мм. В
остальных случаях для проверки основных параметров аппаратуры и контроля должны использо
ваться стандартные образцы отрасли (предприятия).
б'Б Г.г70.
2 .5 .
\'Р 'У . ■
^ у %
\_ Т -* /<
' / а
43
г о
& S
[&
¥ / /
J f V УУ
J0 ю //
и.>
I — отце p ci и и для о пр еделения усл ов
ной чувствительности: 2 — стенка: .? —
о сн ов ан и е: 4 — прокладка. )дшнш.тк>-
шая отверстия I o i загрязнения: 5 —
отверстия для определении р азр еш аю
щей с п о с о б н о с т и . 6 — пазы для о п р е
деления разреш аю щ ей сп о со б н о ст и ;
7 — п аз для о пр еделения погреш ности
глубином ера: Г — врем я, итм ерспнос
д о целых знач ени й микросекунд
Черт. 1
Г1 р и м с ч а н и я:
1. Предельные отклонения линейных размеров образна — нс ниже 14-ю квалнтгга по ГОСТ 25346.
2. Предельные отклонения диаметра отверстий в стандартном образце должны быть не ниже 14-го кпали-
тега по ГОСТ 25346.
1.4.1. Стандартный образец СО-1 (см. черт. I) применяют для определения условной чувствитель
ности, проверки разрешающей способности и погрешности глубиномера дефектоскопа.
Образец СО-1 должен быть изготовлен из органического стекла марки ТОСП по ГОСТ 17622.
Скорость распространения продольной ультразвуковой волны на частоте (2.5±0,2) МГц при темпе
ратуре (20±5) ‘С должна быть равна (2670± 133) м/с. Измеренное с погрешностью не хуже 0.5%
значение скорости должно быть указано в паспорте на образец.
Амплитуда третьего донного импульса по толщине образца на частоте (2,5±0.2) МГц и темпе
ратуре (20±5) С не должна отличаться более чем на ±2 дБ от амплитуды третьего донного импульса
в соответствующем исходном образце, аттестованном органами государственной метрологической
службы. Коэффициент затухания продольной ультразвуковой волны в исходном образце должен
находиться в пределах от 0,026 до 0,034 мм-1.4
Страница 4
ГОСТ 147 8 2 -8 6 С. 3
Допускается применять образцы из органического стекла по черт. 1, d которых амплитуда тре
тьего донного импульса по толщине образца отличается от амплитуды соответствующего импульса
в исходном образце более чем на ±2 дБ. Мри этом, а также при отсутствии исходного образца к
аттестуемому образцу должен прилагаться аттестат-г рафик по приложению 2 или таблица попра
вок, учитывающих разброс коэффициента затухания и влияние температуры.
1.4.2. Стандартный образец СО-2 (см. черт. 2) применяют для определения условной чувстви
тельности, мертвой зоны, погрешности глубиномера, угла а ввода луча, ширины основного лепес
тка диаграммы направленности, импульсного коэффициента преобразования при контроле соеди
нений из малоуглеродистой и низколегированной сталей, а также для определения предельной
чувствительности.
/ — отверстие для опр еделения угла и подл луча, ш ирины о сн о в н о г о лепестка диаграммы
нап р ав лен н ое™ , усл овн ой и предельной чувствительности; 2 — отверстие для проверки мер-
гвой доны; 3 — преобразователь: 4 — блок из стали марки 20 или стали марки 3
Черт. 2
Образен СО-2 должен быть изготовлен из стали марки 20 по ГОСТ 1050 или стали марки 3 по
ГОСТ 14637. Скорость распространения продольной волны в образце при температуре (20±5) "С
должна быть равна (5900+ 59) м /с. Измеренное с погрешностью не хуже 0,5% значение скорости
должно быть указано в паспорте на образец.
При контроле соединений из металлов, отличающихся по акустическим характеристикам от
малоуглеродистой и низколегированной сталей, для определения угла ввода луча, ширины основ
ного лепестка диаграммы напра&тенности, мертвой зоны, а также предельной чувствительности
должен применяться стандартный образец СО-2А (черт. 3).
Требования к материалу образна, числу отверстий 2 и расстояниям /(, определяющим центр
отверстий 2 в образце СО-2А. должны быть указаны в технической документации на контроль.
7
правлем иосги. усл овн ой и предельной чувствительности; 2 — отверстие для проверки мертвой
зоны : 3 — преобразователь: 4 — блок из контролируем ого металла; 5 — шкала; 6 — винт
Черт. 3
2'Показаны первые 4 из 27
История статуса
Подтверждённых событий пока нет.