ГОСТ 14768-69

Группа 1170

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

УСТРОЙСТВА ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ГСП

Методы определения пропускной способности гост
14768—69

Actuating mechanisms of SSI.
Methods for determination of capacity

MKC 25,040.40

Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров CCCP or
24 июня 1969 г. № 722 дата введения установлена
01.01.71

1. Настоящий стандарт устанавливает методы определения гидравлических характеристик ис-
полнительных устройств Государственной системы промышленных приборов и средств автоматиза-
ции (ГСП):

пропускной характеристики;

максимальной пропускной способности;

минимальной пропускной способности:

диапазона изменения пропускной способности.

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ

1.1. Для определения гидравлических характеристик исполнительного устройства применяют
установку — гидравлический стенд, принципиальная схема которого дана на чертеже.

1.2. Условный проход трубопровода до и после исполнительного устройства должен быть равен
‘условному проходу исполнительного устройства (см. черт. 1/4). Допускается установка исполнитель-
ного устройства на трубопроводе большего диаметра с помощью конических переходов (см.
черт. 15).

1.3. Длина прямого участка трубопровода до входного патрубка исполнительного устройства
должна быть не менее 20 его условных проходов (0),); после выходного патрубка — не менее 15.

Издание официальное Перепечатка socupemena
Переиздание.

148

ГОСТ 14768—69 C. 2

ne

1— поляной nacac: 2 — запорное устройство: 3 ~ обратный клапан; 4 ~

открытан емкость; $ — сменный участок трубопровода: 6 — исполни-

тельное устройство: 7 — прибор для определения лавления; & — прибор

для определения расхода; 9 — обводная (бзйпасиаи) линия: /0 — слив-
изя емкость; J] — конический переход

2. ПОДГОТОВКА И ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

2.1. Испытания должны проводить в бескавитационном режиме водой промышленного водо-
снабжения при температуре 5—30 °С и перепаде давления | кгс/см?.

В процессе испытания допускается изменение перепада давления. При этом число Рейнольдса
потока при полностью открытом исполнительном устройстве должно быть не менее 10°.

2.2. Места отбора давления должны быть удалены на (20+0,5) р, от входного патрубка и на
{10+1) р, от выходного патрубка.

2.3. Исполнительное устройство должно иметь приспособление для перемещения затвора, жест-
кой его фиксации и измерения.

2.4. Испытания проводят путем измерения в установившемся режиме расхода и перепада дав-
ления воды при положениях затвора (/), соответствующих 2; 4; 6; 8: 10; 20; 30; 40; 50; 60: 70: 80; 90
и 100% условного хода исполнительного устройства.

Примечание. Для заслоночных, шланговых и диафрагмовых исполнительных устройств измерения
при 2; 4 и 8% не обязательны.

2.5. Измерения должны проводить с точностью в процентах от максимальной величины:

PRCA CIN ДИМЕНИЯ en чары ь Dee ems es be +1

MepememeHHe 2... Sth Betis ee Geral оные Stn dl BP hs Jes ay sap, RABAT 5, 40,5

2.6. Испытание каждого исполнительного устройства должно быть проведено не менее трех раз.
Разброс значений не должен превышать 8%. При разбросе, превышающем 8%, проводят повторные
испытания.

3. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЙ

3.1. По данным измерений определяют значение пропускной способности (K,). м'/ч, по фор-
муле
149

С. 3 ГОСТ 14768—69

Kees,
\Р
rae О — объемный расход воды через исполнительное устройство, м?/ч;
АР — перепад давления на исполнительном устройстве, кгс/см.

3.2. По полученным данным определяют среднеарифметическое значение пропускной способ-
ности для каждого положения затвора.

(Kar Ки... Кия.
3.3. Строят графики расчетной и действительной пропускных характеристик, откладывая по

$
оси абсцисс относительный ход (относительный поворот вала) |5), %, а по оси ординат —

К,
относительную пропускную способность (=). %.

Для равнопроцентной пропускной характеристики по оси ординат откладывают логарифм от-

К,
носительной пропускной способности Ig =.
К.

3.4. Для построения действительной пропускной характеристики на график наносят точки с
координатами, соответствующими среднеарифметическим значениям пропускной способности (K,,)
и соединяют их отрезками прямых.

3.5. Расчетную пропускную характеристику строят, соединяя прямой точку с координатами

К.
©: ХЕ) сточной ($ = 100: = 100).

Начальную пропускную способность указывают в технической документации, утвержденной в
установленном порядке.

Примеры построения пропускных характеристик приведены в приложении.

3.6. Величину отклонения максимального значения действительной пропускной способности
от условной (6,,,,.) определяют, %, по формуле

5.100 =

Полученное значение 8„„„ не должно превышать указанного в ГОСТ 14770—69.
3.7. Величину отклонения действительной пропускной характеристики от расчетной (5, }, %,

для каждого положения затвора (п. 2.2) определяют по формуле

3, = “2—= 100,

где п, — тангенс угла наклона действительной пропускной характеристики для данного положения
затвора:
п. — тангенс угла наклона расчетной пропускной характеристики.
.8. Тангенс угла наклона действительной пропускной характеристики определяют по форму-
лам:

Any (42- =): (4+- #)- для линейной пропускной характеристики;
Bun, 2100 lg Se Kosi a(S 3

3.9. Тангенс угла наклона расчетной пропускной характеристики определяют по формулам:

— для равнопроцентной пропускной характеристики.

К,
A.n, =1 - =“ — для линейной пропускной характеристики;
в

150

ГОСТ 14768—69 С. 4

К.
B.n, = 7 — для равнопроцентной пропускной характеристики.

3.10. Определяют допустимые углы наклона (6, ,..) действительной пропускной характеристики
и наносят их на график:

А. ба = arete[n, (1£0,3)] 4 — для линейной пропускной характеристики;

- ош

B.o.o = aretg 0,5 [n, (1#0,3)] 2 — для равнопроцентной пропускной характеристики;

где а — длина отрезка по оси абсцисс, мм, соответствующая 100% $:
я

К.
ь — длина отрезка по оси ординат, мм, соответствующая 100% 7.
”

3.1L. Исполнительное устройство считают выдержавшим испытание, если отклонение тангенса
угла наклона действительной пропускной характеристики от расчетной для каждого положения
затвора в интервале хода от 10 до 100% не превышает указанного в ГОСТ 14770—69.

3.12. Минимальную пропускную способность {К,,) определяют как наименьшее значение про-
пускной способности, при котором наклон действительной пропускной характеристики не выхо-
дит за пределы допустимых значений.

Минимальная пропускная способность не должна превышать допустимой величины, указан-
ной в технической документации, утвержденной в установленном порядхе.

3.13. Диапазон изменения пропускной способности Д определяют как отношение условной
пропускной способности (К) к минимальной (К).

Полученную величину диапазона изменения пропускной способности заносят в паспорт изде-
лия вместе с теоретическим диапазоном изменения пропускной способности Als определяемым как
отношение условной пропускной способности (K,,) к начальной (K,,).

151