ГОСТ 14658-86

ГОСТ 14658-86


                                   М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й              С Т А Н Д А Р Т




                                                  НАСОСЫ ОБЪЕМНЫЕ
                                                   ГИДРОПРИВОДОВ
                                             ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ



                                                          Издание официальное
                                  БЗ 10-98




                                                     И11К ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
                                                                Мо с к в а




обязательная сертификация услуг

УДК 621.65.001.4 : 006.354                                                                       Группа Г19


М   Е   Ж   Г    О    С   У   Д   А   Р   С   Т   В    Е   Н   Н     Ы   Й     С Т А Н Д А Р Т

                НАСОСЫ ОБЪЕМНЫЕ ГИДРОПРИВОДОВ

                     Правила приемки и методы испытаний                                   ГОСТ
                 Positive-displacement pumps for hydraulic drives.                     14658-86
                     Acceptance rules and methods of testing


РК П 41 4100: 47 9148; 64 1921_________________________________________________________________________

                                                                                     Дата введения 01.01.88


     Настоящий стандарт распространяется на объемные насосы для объемных гидроприводов и
устанавливает правила приемки и методы испытаний.

                                          1. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

     1.1. Правила приемки — по ГОСТ 22976 и настоящему стандарту.
     1.2. Периодическим испытаниям следует подвергать базовые модели насосов и модели (моди­
фикации). указанные в стандартах или технических условиях на насосы конкретного типа, а при
отсутствии модификаций базовых моделей — все модели типоразмерного ряда. Допускается резуль­
таты испытаний базовых моделей распространять на их модификации.
     1.3. При периодических испытаниях следует проверять:
     внепший вид;
     габаритные и присоединительные размеры;
     массу;
     материал деталей;
     функциониро ванне;
     функционирование при минимально допускаемом да&пении на входе;
     прочность;
     наружную герметичность;
     номинальный рабочий объем;
     номинальную подачу;
     минимальную подачу;
     коэффициент подачи;
     КПД;
     номинальную мощность:
     удельную массу:
     допускаемую частоту реверса:
     допускаемое время реверса;
     уровни звуковой мощности в октавных полосах частот;
     ресурс;
     наработку до отказа;
     вибрационную характеристику;
     виброустойчивость:
     вибропрочность;


Издание официальное                                                                  Перепечатка воспрещена

                                                                          £> Издательство стандартов. 1986
                                                                     © И ПК Издательство стандартов. 1999
                                                                              Переиздание с Изменениями

С. 2 ГОСТ 14658-86


     функциональные зависимости параметров:
     функционирование при предельных температурах и другие параметры, установленные в
стандартах и технических условиях на насосы конкретного типа.
     Примечания:
     1. Минимальную подачу проверяют для регулируемых насосов.
     2. Допускаемые частоту реверса и время реверса проверяют, если эти параметры установлены в стандартах
или технических условиях на насосы конкретного типа.
     3. Поверку вибрационной характеристики, виброусгойчивосги, вибропрочности, функционатьных зави­
симостей параметров и функционирования при предельных температурах нс проводить при периодических
испытаниях, если эти характеристики определены или проверены ранее при других видах испытаний.
     (Измененная редакция, Изм. № 1).
     1.4. При приемо-сдаточных испытаниях следует проверять:
     функционирование;
     наружную герметичность;
     номинальную подачу (для регулируемых насосов);
     номинальную .мощность:
     коэффициент подачи.
     1.5. (Исключен, Изм. Ns 1).
     1.6. Испытания реверсивных насосов следует проводить для обоих направлений потока рабо­
чей жидкости.
     При приемо-сдаточных испытаниях допускается проводить испытания при одном направ­
лении потока, если это установлено в стандартах или технических условиях на насосы конкрет­
ного типа.
     1.7. Все испытания насосов, входящих в объемные гидропередачи и комплектуемых с гидро­
моторами, допускается проводить в составе гидропередачи совместно в гидромоторами. При этом
показатели следует определять для гидропередачи в целом в соответствии со стандартами или
техническими условиями на конкретные гидропередачи.
     1.8. Объем испытаний встраиваемых насосов, которые не выпускаются в виде отдельного
изделия, необходимо устанавливать в стандартах или технических условиях на изделия со встроен­
ными насосами.
     1.9. Испытания многопоточных и секционных насосов большой мощности (свыше 200 кВт)
допускается проводить поочередно по потокам.
     1.10. Насосы, предназначенные для работы на рабочих жидкостях различных видов (минераль­
ные масла, синтетические жидкости, жидкости на водной основе и т. д.), при периодических и
приемо-сдаточных испытаниях допускается проверять на одной из жидкостей, указанных в стан­
дартах или технических условиях на насосы конкретного типа, если насосы проверены на всех
рабочих жидкостях при других видах испытаний.
     (Измененная редакция, Изм. № 1).
     1.11. Если основной насос и насос подпитки или насос управления представляют собой единое
целое и их мощность неразделима, то их следует испытывать совместно.
     (Введен дополнительно, Изм. № 1).

                                     2. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

     2.1. О б щ и е т р е б о в а н и я
     2.1.1. Измерение параметров и погрешности измерений при проведении испытаний — по
ГОСТ 17108.
     При непосредственном измерении мощности при всех видах испытаний погрешность измере­
ния не должна превышать ± 3.0 %.
     Погрешности измерений параметров, не установленных в ГОСТ 17108, не должны превышать:
     ±3 % — частоты реверса;
     ±0.02 с — времени реверса;
     ±15 % — параметров вибрации.
     При приемо-сдаточных испытаниях проверку номинальной мощности, номинальной подачи
и коэффициента подачи допускается проводить по предельным значениям (мощность — не более,
подача и коэффициент подачи - не менее).
     (Измененная редакция, Изм. № 1).

ГОСТ 14658-86 С. 3


      2.2 У с л о в и я и с п ы т а н и й
      2.2.1. Параметры следует измерять при установившемся тепловом режиме.
      Отклонения температуры рабочей жидкости в гидробаке от указанной в стандартах или
технических условиях на насосы конкретного типа при проведении измерений не должны превы­
шать:
      при периодических испытаниях ±2 *С;
      при приемо-сдаточных испытаниях z4 “С.
      2.2.2. Испытания следует проводить на рабочей жидкости, марка и класс чистоты (по
ГОСТ 17216) которой указаны в стандартах или технических условиях на насосы конкретного типа.
      2.2.3. (Исключен, Изм. № 1).
      2.2.4. Перед испытаниями насосы следует подвергать обкатке в объеме и на режимах, установ­
ленных стандартами или техническими условиями на насосы конкретного типа. Допускается
совмещать обкатку с проверкой функционирования и герметичности.
      2.2.5. Перед каждым испытанием необходимо удалить воздух из гидравлической системы
испытательного стенда и из испытуемого насоса.
      2.2.6. Для сравнительной оценки результатов испытаний насосов, работающих на минеральных
маслах или других жидкостях с подобными свойствами, используют результаты испытаний при
температуре рабочей жидкости, обеспечивающей кинематическую вязкость 30—35 мм2/с (сСт).
      Если испытания насоса проводят на рабочей жидкости, вязкость которой не соответствует
указанному интервалу (вода, эмульсия и т. п.), параметры проверяют при одном из значений
температуры рабочей жидкости от 20 до 50 *С.
      2.3. С т е н д ы
      3.3.1. Испытания следует проводить на стендах, аттестованных в соответствии с ГОСТ 24555.
      Типовые схемы стендов приведены в приложении I. Допускается применение других схем
испытательных стендов.
      2.3.2. Допускается испытывать насосы на стендах с рекуперацией энергии.
      2.3.3. Стенды должны быть оборудованы кондиционерами рабочей жидкости. Номинальная
тонкость фильтрации рабочей жидкости при испытании — по ГОСТ 14066.
      2.3.4. Не более чем через 750 ч работы стенда, но не реже одного раза в три месяца, следует проверять
следующие параметры рабочей жидкости: кинематическую вязкость при температуре 50 'С - по ГОСТ 33
и класс чистоты — по ГОСТ 17216.
      (Измененная редакция, Изм. № 1).
      2.4. П р о в е д е н и е и с п ы т а н и й
      2.4.1. Параметры насосов следует проверять при номинальном значении давления на выходе
(для насосов с подпиткой — при номинальном перепаде давлений).
      2.4.2. Параметры насосов при периодических и приемо-сдаточных испытаниях следует прове­
рять при номинальных рабочем объеме, частоте вращения и давлении на выходе (перепаде давлений).
     Допускается проверять параметры при частоте вращения меньше номинальной на 40 % и
давлении меньше номинального для насосов номинальной мощностью до 200 кВт — на 20 %, свыше
200 кВт — на 40 %. При этом номинальные значения параметров определяют пересчетом на осно­
вании функциональных зависимостей параметров, заданных аналитически, графически или в
таблице в стандартах или технических условиях на насосы конкретного типа.
      2.4.1, 2.4.2. (Измененная редакция, Изм. № I).
      2.4.3. Давление на выходе, входе и давление дренажа следует измерять манометрами (вакуум­
метрами). установленными непосредственно у выхода (входа) насоса соответственно в напорной
гидролинии перед нагрузочным устройством, во всасывающей и дренажной гидролиниях.
      В качестве нагрузочного устройства следует применять гидродроссель или нагружатели других
типов, не вызывающие пульсации давления.
      При необходимости для измерения давления может быть использован метод осниллографнро-
вания.
      2.4.4. Внешний вид насосов (покрытие, маркировка и т. д.) следует проверять визуально на
соответствие требованиям ГОСТ 17411. ГОСТ 15108.
      (Измененная редакция, Изм. № 1).
      2.4.5. Проверку габаритных и присоединительных размеров следует проводить средствами
измерений линейных и угловых величин.
      2.4.6. Массу следует проверять взвешиванием, при этом полости насоса должны быть свобод­
ными от рабочей жидкости.