ГОСТ 14657.10-96

ГОСТ 14657.10—96
(ИСО 9033—89)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БОКСИТ

Метод определения влаги

Издание официальное

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
Минск

ГОСТ 14657.10—96
Предисловие

| РАЗРАБОТАН Межгосуларственным Техническим комитетом 99 «Алюминий», Всероссий-
ским алюминиево-магниевым институтом (АО ВАМИ)

ВНЕСЕН Госстандартом России

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации
(протокол № 9 от 12 апреля 1996 г.)

За принятие проголосовали:

Нзименование государства: Наименование национального органа по стандартизации

Азербайджанская Республика
Республика Беларусь
Республика Казахстан
Российская Федерация
Туркменистан

Украина

Азгосстандарт

Госстандарт Беларуси

Госстандарт Республики Казахстан
Госстандарт России

Главгосслужба «Туркменстандартларые
Госстандарт Украины

3 Настоящий стандарт представляет собой полный аутентичный текст международного стан-
дарта ИСО 9033—89 «Алюминиевые руды. Определение содержания влаги в насыпном материале»
и содержит дополнительные требования, отражающие потребности народного хозяйства

4 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации,
метрологии и сертификации от 17 декабря 1997 г.№ 415 межгосударственный стандарт
ГОСТ 14657.10—96 (ИСО 9033—89) введен в действие непосредственно в качестве государственного
стандарта Российской Федерации с | января 1999 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 14657.10—78

6 ПЕРЕИЗДАНИЕ

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и

распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разре-
шения Госстандарта России

103

ГОСТ 14657.10—96
(ИСО 9033—89)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

BOKCHT

Метод определения влаги

Bauxite. Method for determination of moisture content

Дата введения 1999—01—01

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает метод определения влаги в алюминиевых рудах (Goxcume).
Метод применяют для определения влаги в пробах, взятых из насыпного материала, например с
кораблей или складов.

Если есть трудности с просеиванием, размолом и разделением слипшейся или слишком
влажной пробы, To пробу предварительно сушат, а затем определяют массовую долю влаги согласно
‘методике, ‘установленной в приложении А.

В приложении В приведен метод корректировки массовой доли влаги с учетом осадков в виде
дождя и поливов водой для уменьшения пыления.

Дополнительные требования, отражающие потребности народного хозяйства, выделены кур-
сивом.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использована ссылка на следующий стандарт:
ГОСТ 25465—95 Боксит. Методы отбора и подготовки проб для химического анализа и опреде-
дения влаги

3 Сущность метода

Просушивание отобранной пробы до постоянной массы в шкафу с принудительной вентиля-
цией при температуре (105+2) “С. Определение потери массы.

4 Аппаратура

Стандартное лабораторное оборудование.

4.1 Поддон для сушки.

4.2 Шкаф с принудительной вентиляцией и регулируемой температурой (10522) °C.
4.3 Взвешивающее устройство с точностью взвешивания до 0,01 % массы пробы.

5 Отбор и подготовка пробы

Отбор и подготовка проб — по ГОСТ 25465.

Используют два варианта подготовки проб:

а) пробу готовят из каждой точечной пробы или пробоотборной единицы и анализируют
отдельно;

6) пробы, отобранные от каждой точечной пробы или пробоотборной единицы, объединяют
для формирования объединенной пробы.

Издание официальное

ГОСТ 14657.10—96

6 Проведение анализа

6.1 Анализируемая проба

Пробы, отобранные по ГОСТ 25465, должны иметь минимальную массу согласно таблице | и
храниться в контейнерах.

Если сушильный шкаф не может вместить всю массу пробы, ее делят на части для сушки.
Пробу делят на минимальное число частей и при этом не допускают изменения их влажности.

Примечание — Минимальная масса пробы должна быть не менее | кг. Во избежание излишнего

дробления пробы при сушке можно определять массовую долю влаги в точечных пробах или подпробах. но
суммарная масса всех отобранных проб должна быть не менее массы пробы. указанной в таблице |.

Таблица 1— Требования к определению влаги

Максимальная допустимая
Максимальная | Максимальная | минимальня разница между Be ka Sathana
крупнасть руды. | толшини слон. мое последовательными ленных | epson epanac®

мы мм нзвешиваниями высушенных

проб, 1

63.0 70 110 110 10 16

45,0 50 40 40 4 12

31,0 35 14 14 1 8

25,0 25 5 + 0,5 2

22,4 25 5 5 0.5 6

16,0 20 2 2 0.2 4

11,2 13 1 1 0.1 4

6.2 Число определений

Определение влаги можно проводить по двум направлениям:

а) если пробу на влагу, отобранную от каждой точечной пробы или пробоотборной единицы,
анализируют отдельно, для каждой пробоотборной единицы проводят одно определение.

Примечание — Если число пробоотборных сдинии для партии менее четырсх. делают два парал-
лельных определения для кажлой пробоотборной слиницы:

6) если пробы на влагу от кажлой пробоотборной единицы собирают в объединенную пробу,
от нее отбирают четыре навески: две — для анализа, две — в запас.

6.3 Сушка пробы

Взвешивают закрытый контейнер с пробой, а также чистый и сухой поддон. Насыпают руду
на поддон так, чтобы толщина слоя не превышала указанную в таблице 1. Поддон с рудой и
контейнер с крышкой и налипшими частичками руды помещают в сушильный шкаф и выдерживают
при температуре (10542) °C в течение времени, указанного в таблице 1.

Примечание — Поддон устанавливают на сетке сушильного шкафа так, чтобы он не касался стенок

шкафа.

Вынимают контейнер с крышкой и поддон с рудой из шкафа и немедленно взвешивают. Снова
помещают все в сушильный шкаф и выдерживают 2 ч при температуре (10522) °С.

Вынимают контейнер, крышку контейнера и поддон с рудой из шкафа и взвешивают.
Результаты двух последовательных взвешиваний должны ‘удовлетворять требованиям, установлен-
ным в таблице 1. Если эти требования не удовлетворены, операцию сушки и взвешивания повторяют
до получения удовлетворительных результатов. Записывают массу контейнера. крышки, поддона и
руды после сушки.

Частицы рулы, прилипшие к контейнеру, счищают щеткой и взвешивают контейнер и крышку.

105 2