Межгосударственный стандарт
ГОСТ 14651-78
Электрододержатели для ручной дуговой сварки. Технические условия
Electrode holders for manual arc welding. Specifications
Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.
Область применения
Область применения пока не подтверждена.
1
Страница 1
ГОСТ 14651-78
М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛИ ДЛЯ РУЧНОЙ
ДУГОВОЙ СВАРКИ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Издание официальное
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
мода кружево2
Страница 2
УДК 621.791.039:006.354 Группа Е73
М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
ЭЛ Е КТРОДОДЕРЖАТЕЛ И ДЛЯ РУЧНОЙ
ДУГОВОЙ СВАРКИ
Технические условия ГОСТ
14651-78
Electrode holders for manual arc welding.
Specifications
О К П 34 4193
Дата введения 01.07.79
Настоящий стандарт распространяется на электролодержателн для ручной дуговой сварки,
покрытыми металлическими электродами.
Стандарт не распространяется на специальные электрододержатели. предназначенные для особых
условий работы, например для подводной сварки, и на электрододержатели для безогарковой сварки.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ
1.1. Типы и основные параметры электрододержателей должны соответствовать указанным в
таблице.
Н ом и н альн ы й парам етр
Н аи больш и й С ечен и е ж илы
Тин О тноси спарочны й Д иам етр п рисоеди
П родолж и т е льна я М а с с а , K I.
Э.1С К Т р О Д О то к при зак р еп л яем ы х н яем ого
тельность продолжи* пс более
держатели C i u p o 'i i i u T i ПВ - 3S % , эл ек тр о д о в, мм сварочн ого
ток. А цикла тедьноегь А . н е более кабеля, мм
сварки^ м ин и ключ е м II я
ПВ. %
Э Д -12 125 160 О т 1.6 д о 2.5 О т 16 д о 25 0.30
Э Д -16 160 200 О т 1.6 д о 3.25 О т 16 д о 25 0.35
Э Д -20 200 250 О т 2.0 д о 4.0 О т 25 д о 35 0.40
Э Д -25 250 5 60 315 О т 2,5 д о 5.0 О т 35 д о 50 0.45
Э Д -31 315 400 О т 2.5 д о 6.3 О т 35 д о 50 0,50
Э Д -40 400 500 O r 4.0 д о 8.0 О т 50 д о 70 0.65
Э Д -50 500 630 О т 6.0 д о 10.0 О т 50 д о 95 0,75
(Измененная редакция, Изм. № 1,3).
1.2. Условное обозначение электрододержателя состоит из типа электрододержателя, номера
модификации электрододержателя, вида климатического исполнения, категории размещения по
ГОСТ 15150 и обозначения настоящего стандарта.
П р и м е ч а я и е. Номер модификации алсктродолсржатслю присваивает Всесоюзный научно-ис
следовательский, проектно-конструкторский и технологический институт электросварочного оборудования
(ВНИИЭСО) Министерства электротехнической промышленности.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
★
© Издательство стандартов. 1978
© И ПК Издательство стандартов. 20033
Страница 3
С. 2 ГОСТ 14651-78
П р и м е р у с л о в н о г о о б о з н а ч е н и я электрододержателя на номинальный свароч
ный ток 250 Л. модификации 17, вида климатического исполнения У1 по ГОСТ 15150:
Электрододержатыь ЭД-2517У1 ГОСТ 14651-78
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Электрододержатели должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего
стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке, а эле ктрододержател и,
предназначенные для экспорта в районы с тропическим климатом, кроме того, и в соответствии с
требованиями ГОСТ 15151.
2.2. Электрододержатели должны обеспечивать установку и надежное закрепление покрытых
металлических электродов, а также освобождение огарка в диапазоне диаметров, указанных в
таблице, чтобы при возбуждении дуги или при сварке не происходило их смещения в месте
закрепления.
2.3. Электрододержатели должны обеспечивать закрепление электрода в одной плоскости не
менее чем в двух положениях: перпендикулярно и под углом 115“ к оси электрододержателя.
2.4. Конструкция электрододержателя должна обеспечивать замену электрода в течение не
более 4 с.
2.5. Электрододержатели должны обеспечивать полное расплавление электродов соответству
ющего диаметра до длины огарка 50 мм при всех предусмотренных конструкцией электрододержа
теля углах закрепления без повреждения устройства .для зажима электрода.
2.6. Электрододержатели должны быть снабжены рукояткой из токонепроводящего материала,
у которой длина участка, охватываемого рукой сварщика, должна быть не менее 110 мм. Поперечное
сечение рукоятки должно вписываться в круг, диаметр которого не должен превышать 36 мм — для
электрододержателей на номинальный сварочный ток до 315 А включительно и 40 мм — для
электрододержателей на номинальные сварочные токи 400 и 500 А.
На участке рукоятки, охватываемой рукой сварщика, должны быть рифление или предусмотрены
другие меры, исключающие проскальзывание руки в рукавице или в перчатке по поверхности рукоятки.
2.7. Конструкция электрододержателей должна обеспечивать надежное присоединение к ним
одножильных сварочных кабелей с медными жилами, сечения которых указаны в таблице.
2.8. Сварочный кабель должен быть механически отсоединяем от электрододержателя.
2.9. Изолирующие детали электрододержателя, находящиеся вблизи места закрепления
электрода, должны быть теплостойких!и и не должны воспламеняться или поддерживать горение.
2.10. Конструкция электрододержателей должна обеспечивать возможность замены изолиру
ющих деталей по п. 2.9.
2.11. Все металлические части должны быть коррозионностойкими или коррозионнозащищен
ными.
2.12. Прижимная пружина, при наличии ее в конструкции электрододержателя. должна быть
изолирована от токоведуших частей и защищена от брызг металла.
2.13. Электрододержатели должны обладать механической прочностью, обеспечивающей нор
мальную их эксплуатацию.
2.14. Виды климатического исполнения электрододержателей У! и Т1 — по ГОСТ 15150. Но
минальные значения климатических факторов внешней среды — по ГОСТ 15543 и ГОСТ 15150.
2.15. Установленная безотказная наработка устройства для зажима электрода должна быть не
менее 6000 циклов.
П р и м е ч е н и с. За цикл принимаю! перемещение подвижной части зажимного устройства относи
тельно неподвижных частей из крайнего нерабочего положения в положение, при котором обеспечивается
закрепление электрода, и обратно. Продолжительность никла — нс менее 1.5 с.
Разд. 2. (Измененная редакция, Изм. № 3).
3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
3.1. Электрододержатели должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.007.8.
3.1.1. Конструкция электрододержателя должна обеспечивать защиту от случайного прикос
новения к его токопроводящим частям.4
Страница 4
ГОСТ 14651-78 С. 3
3.1.2. Сопротивление изоляции рукоятки (п. 2.6). а также прижимного рычага и прижимной
пружины (при их наличии в конструкции электрододержателя) относительно токопроводящих
частей электрододержателя при нормальных климатических условиях должно быть не менее 5 МОм.
3.1.3. Изолирующие детали электрододержателя должны обладать такой электрической прочнос
тью. чтобы без пробоя выдерживать испытательное напряжение 1500 В. частотой 50 Гц в течение 1 мин.
3.1.4. Не освобожденная от изоляции часть сварочного кабеля должна входить внутрь рукоятки
электрододержателя на глубину, равную двум наружным диаметрам кабеля, но не менее 30 мм.
3.1.5. Превышение температуры наружной поверхности рукоятки над температурой окружаю
щего воздуха на участке, охватываемом рукой сварщика, при номинальном режиме работы электро
додержателя (п. 1.1) не должно быть более 40 "С.
3.2. При проведении электрических испытаний и измерений следует соблюдать требования
безопасности по ГОСТ 12.3.019.
Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. № 3).
4. КОМПЛЕКТНОСТЬ
4.1. В комплект электрододержателя должны входить инструмент и запасные части, предус
мотренные паспортом.
К электрододержателю прилагают паспорт по ГОСТ 2.601.
5. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
5.1. Для проверки соответствия электрододержателей требованиям настоящего стандарта пред
приятие-изготовитель должно проводить приемосдаточные, периодические и типовые испытания.
5.2. Приемосдаточным испытаниям подвергают каждый элекгрододержатель на соответствие
рабочим чертежам и требованиям пп. 2.2 (в части установки эчектродов); 2.3; 2.6; 2.10; 3.1.2; 4.1; 7.1—7.7.
П р и м е ч а н и е . Испытание но п. 3.1.2 допускается проводить выборочно в объеме 3 % сменного
выпуска. Результаты испытаний распространяются на весь сменный выпуск.
5.3. Периодические испытания проводят не реже раза в год не менее чем на двух электродо-
держателях из числа прошедших приемосдаточные испытания, при этом проверяют соответствие
электрододержателей требованиям пп. 1.1; 2.2 (в части надежности закрепления электродов); 2.4;
2.5; 2.7—2.9; 2.11—2.14 (в части влагостойкости); 2.15; 3.1.3; 3.1.5.
5.2; 5.3. (Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
5.4. При получении неудовлетворительных результатов при периодических испытаниях про
водят повторные испытания удвоенного числа электрододержателей. Испытания проводят для
параметров, по которым получен неудовлетворительный результат. Результаты повторных испыта
ний являются окончательными.
Протоколы периодических испытаний должны предъя взятье я потребителю по его требованию.
5.5. Типовые испытания проводят при изменении конструкции, материалов или технологии
изготовления не менее чем на двух электрододержателях по программе периодических испытаний
с дополнительной проверкой на соответствие требованиям п. 2.14 (в части тепло- и холодостойкос
ти); пп. 3.1.1; 3.1.4.
Допускается проводить типовые испытания электрододержателей только по тем параметрам,
на которые внесенные изменения могут оказать влияние.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
6. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
6.1. Измерение всех электрических величин при испытаниях, кроме сопротивления изоляции
и напряжения при испытании изоляции рукоятки на электрическую прочность, следует проводить
электроизмерительными приборами по ГОСТ 22261, класса точности не ниже 0,5.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
6.2. Соответствие электрододержателей рабочим чертежам, а также требованиям пп. 2.2 (в
части установки электродов); 2.3; 2.6; 2.8; 2.10; 3.1.4; 4.1; 7.1—7.7 проверяют внешним осмотром и
измерительным инструментом.
(Измененная редакция, Изм. № 3).Показаны первые 4 из 8
История статуса
Подтверждённых событий пока нет.