ГОСТ 14645-69

ГОСТ 14645-69


                        М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й                 С Т А Н Д А Р Т




                                         РЕЗИНОВЫЕ СМЕСИ
                                       ДЛЯ ПОРИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ
                                   МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОБЪЕМНОГО РАСШИРЕНИЯ



                                                   Издание официальное
                        БЗ 10-98




                                              ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
                                                        Мо с к в а




испытания конструкций

УДК 678.001.4                                                                                   Группа Л 69

М   Е   Ж    Г   О   С   У   Д    А   Р   С   Т   В   Е   Н   Н      Ы   Й     С Т А Н Д А Р Т


             РЕЗИНОВЫЕ СМЕСИ ДЛЯ ПОРИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ

                     Метод определения объемного расширения                                ГОСТ
                       Rubber com pounds for sponge products.
                                                                                         14645-69
                     Method for determ ination of volume expansion


ОКСТУ 2509


                                                                                     Дата ввсаения 01.01.70


     Настоящий стандарт распространяется на резиновые смеси и устанавливает метод определения их
объемного расширения по коэффициенту порообразования.
     Сущность метода заключается в определении изменения объема образцов резиновых смесей при
прогреве и последующей вулканизации.
     (Измененная редакция, Изм. № 1).

                                   1. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

     1.1. О б р а з ц ы     для    испытания
      1.1.1. Образцы должны иметь форму цилиндра диаметром (1б.0±0,5) мм и высотой
(10.0±0.5) мм.
     Допускается испытание образцов в форме цилиндра диаметром (10,0±0.1) мм и высотой
(10.0±0,5) мм.
      1.1.2. Образцы готовят из пластин резиновых смесей, изготовленных в соответствии с технологи­
ческой документацией.
      1.1.1. 1.1.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).
     1.2. П р и б о р     для     испытания
     1.2.1. Прибор должен обеспечивать:
     поддержание температуры по заданной программе от 50 до 180'С с погреш­
ностью ±5 *С;
     измерение высоты образца и ее изменения в процессе испытания до 36 мм с погрешностью не
более 0,2 мм;
     контактную нагрузку на образец (0,50±0.05) Н;
     создание рабочей нагрузки на образен от 0,5 до 100,0 Н с погрешностью не более ±1 Н и
дискретностью нагружения 10 Н;
     плавное перемещение поршня в вертикальной плоскости рабочего цилиндра.
     (Измененная редакция, Изм. № 1).
     1.2.2. Зазор между поверхностями поршня и цилиндра должен быть 0.08—0.12 мм.
     1.2.3. Схема прибора (см. чертеж). В термостате I укреплены неподвижно три рабочих
цилиндра 2, обогреваемые индукционным способом, для этого в стенки цилиндров вмонтиро­
ваны индукционные катушки 3. Язя измерения температуры образца предусмотрена термо­
пара 15. В каждом рабочем цилиндре помешается образец 13 с поршнем 12. Язя выемки
вулканизованного образца служит толкатель 14. Блок измерения состоит из штока 4,
индикатора 6 и механизма нагружения, включающего рычаг 10. передвижной груз 9 и



Издание официальное                                                                 Перепечатка воспрещена
                                                                     © И ПК Издательство стандартов, 1999
                                                                             Переиздание с Изменениями

ГОСТ 14645-69 С. 2

подвеску с дополнительными грузами II. Кронштейн 7 с
проточенными в нем пазами-направляюшими, где переме­
шаются два подшипника А', находящиеся на одной оси с
осью рычага, обеспечивает перемещение оси вращения ры­
чага. сохраняя постоянство приложенного давления в ходе
испытания. Шток 4 с поршнем обеспечивает установку стрел­
ки индикатора 6 на нулевой отметке при высоте образца
равной 10 мм. Регулируемый винт 5 служит для установки
стрелки индикатора.
      При значительной адгезии губчатых смесей к металлу
применяют съемные цилиндры диаметром 10 мм. которые
вместе с образцами и соответствующими поршнями поме­
шают в цилиндры 2.
      (Измененная редакция, Изм. № 1).
      1.3. П о д г о т о в к а к и с п ы т а н и ю
      1.3.1. На шкале прибора определяют «нулевую точку»
для рабочих цилиндров при помощи регулировочного винта
и металлическою эталона высотой (10,00±0,05) мм, при
этом «нулевая точка* должна быть (3.0±0,2) мм.
      Для съемных цилиндров пользуются металлическим
эталоном высотой (4,00±0,05) мм, при этом «нулевая
точка* должна быть (7,0±0,02) мм.
      1.3.2. При испытании смесей в нестационарном
режиме на диаграммную ленту программного устрой­
ства наносят границы программы, а затем вычерчивают
программу.
      1.3.3. В соответствии с режимом вулканизации на диаграммную ленту наносят программу с уче­
том:
      а) температуры в данном испытании;
      б) постоянной скорости повышения температуры при испытании;
      в) продолжительности поддержания заданной температуры;
      г) скорости движения диаграммной ленты.
      1.3.1—1.3.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

                                   2. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

     2.1. Прибор включают и устанавливают терморегулируюшую аппаратуру на требуемый режим
работы. Помещают поршни в цилиндры и нагревают термостатирующее устройство.
     2.2. В каждый рабочий цилиндр помещают испытуемый образец и предварительно нагретый пор­
шень. Для предотвращения прилипания образца к цилиндру стенки цилиндра и образца рекомендуется
смазать глицерином или силиконовой жидкостью.
     2.3. Подводят поршень под шток, сообщают образцу необходимое давление и через (30±10) с
отмечают по шкале индикатора первый результат наблюдения (Л.) и, в зависимости от положения
стрелки относительно нулевой точки, определяют первоначальную высоту (Л„).
     2.4. Образцы вулканизируют и измеряют прирост их высоты через интервалы времени (не
менее 5), выбранные в зависимости от режима вулканизации.
     К образцам смесей,       вулканизуемым в атмосферных условиях, прикладывают нагрузку
(20.0±1,0) Н. которую рекомендуется снимать после определения первоначальной высоты образца
через (30±10) с.
      П р и м е ч а н и е . Режим вулканизации (температуру, программу ее подъема и поддержания, нагрузку на
образец и продолжительность вулканизации) указывают в технологической или нормативно-технической до­
кументации на резиновую смесь или изделие.
    2.3, 2.4. (Измененная редакция, Изм. Ns I).
    2.5. Испытание заканчивают, когда определенное через заданный промежуток времени значение
прироста высоты образца будет отличаться от предыдущего не более чем на 0,4 мм.
    2.6. Число испытуемых образцов от каждой характеризуемой пробы должно быть не менее трех.

С. 3 ГОСТ 14645-69

                                                3. ПОДСЧЕТ РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЙ

                    3.1.     Показатель объемного расширения, выраженный по относительному приросту высоты, или
                коэффициент порообразования ( К ) в процентах вычисляют по формуле

                                                                 к ш <hK~M • 100 ,

                где А0 — первоначальная высота образца, мм;
                    И, — величина первоначального результата наблюдения, мм;
                    Л, — величина конечного результата наблюдения, мм.
                     *3.2. За результат испытания принимают среднее арифметическое показателей не менее трех образ­
                цов. отличающихся от среднего не более чем на ± 10
                      Результаты испытания сравнимы только для образцов одного диаметра.
                      3.1, 3.2. (Измененная редакция, Изм. .Ne 1).



                                                       ИНФОРМАЦИОН Н Ы Е ДАН Н Ы Е

                1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промыш­
                   ленности СССР
                  РАЗРАБОТЧИКИ
                    В. В. Черная, д-р хим. наук; В. И. Трещалов, канд. техн. наук; Л. М. Корнева, канд. хим. наук
                    (руководитель темы); Н. В. Захаренко, канд. хим. наук; Ж. С. Сузлалынщкая, канд. техн. наук;
                    Ю. 3. Малкина. канд. техн. наук; Е. Н. Павлова
                2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартов, мер и
                   измерительных приборов нрн Совете Министров СССР от 19.05.69 № 571
                3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
                4. Ограничение срока действия снято по протоколу № 4—93 Межгосударственного Совета но стандар­
                   тизации, метрологии н сертификации (ИУС 4—94)
                5. ПЕРЕИЗДАНИЕ (март 1999 г.) с Изменением № 1, утвержденным в июне 1989 г. (ИУС 10—89)




                                                                Редактор Р. С. Федорова
                                                         Техническим редактор Н. С. Гришанова
                                                               Корректор С. И. Фирсова
                                                         Компьютерная верстка В Н Романовой
                 И тл. лиц.   021007 or I0.0S.95. Слано в набор 29.03.09. Подписано в печать 22.04.99. Уел. неч. я. 0,47. Уч.-ихд. л. 0.40.
                                                             Тира» 118 дкт. С 2664. Зак. 902

                                        ИПК Издательство стандартов. 107076. осква, Колодезный пер.. И.
                                            Набрано в Калужской пшографин стандартов на Г1 В
                                             Колужскди типография стандартов, уя. осковская. 256.
                                                                П Р       040138
ГОСТ 14645-69