Межгосударственный стандарт
ГОСТ 14637-89
Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия
Rolled plate from carbon steel of general quality. Specifications
Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.
Область применения
Область применения пока не подтверждена.
1
Страница 1
ГОСТ 14637-89
(ИСО 4995-78)
М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
ПРОКАТ ТОЛСТОЛИСТОВОЙ
ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ
ОБЫКНОВЕННОГО КАЧЕСТВА
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Ихцание официальное
Стшидарпафосы
20Н
ультразвуковая дефектоскопия2
Страница 2
УДК 669.14-122-413:006.354 Группа В23
М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
ПРОКАТ ТОЛСТОЛИСТОВОЙ ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ
СТАЛИ ОБЫ КНОВЕННОЮ КАЧЕСТВА ГОСТ
1 4 637-89
Технические условия
(ИCO 4995-78)
Rolled plate from carbon steel of general quality.
Specifications
MKC 77.140.50
ОКП 09 7100
Дата ввеления 01.01.91
Настоящий стандарт распространяется на толстолистовой горячекатаный прокат из углероди
стой стали обыкновенного качества, изготовляемый шириной 500 мм и более, толщиной от 4 до
160 мм включ.
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ
1.1. Прокат изготовляют в виде листов и рулонов из стали марок СтО. Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп,
СтЗкп, СтЗпе, СтЗеп, СгЗГпе, СтЗГеп, Ст4пс, Ст4сп, СтЗпе, Ст5сп, СтЗГпе по ГОСТ 380.
1.2. В зависимости от нормируемых характеристик прокат подразделяют на категории: 1, 2, 3,4, 5,6.
Для обозначения категории к обозначению марки добаатяют номер категории, например:
СтЗпе 1, Ст4спЗ.
Категорию проката потребитель указывает в заказе. При отсутствии указания категорию
выбирает предприятие-изготовитель.
1.3. Прокат изготоатяют толщиной:
4—160 мм — листы;
4—12 мм — рулоны.
В части остальных требований к сортаменту прокат должен соответствовать ГОСТ 19903.
1.4. Примеры условных обозначений приведены в приложении.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Х а р а к т е р и с т и к и
2.1.1. Прокат изготовляют из стали с химическим составом, соответствующим ГОСТ 380.
Предельные отклонения по химическому составу в готовом прокате от плавочного анализа
ковшовой пробы не должны превышать допускаемые ГОСТ 380.
2.1.2. Для проката толщиной до 10 мм включ. из стали марок СтЗкп. СтЗпе, СтЗеп допускается
снижение нижнего предела массовой доли одного из элементов — углерода на 0.04 % абс., марганца —
на 0.1 % абс. при обеспечении механических свойств, установленных для указанных марок стали.
По требованию потребителя массовая доля кислотораспюримого алюминия в прокате категории 2
толщиной до 5 мм из стали марки СтЗеп. раскисленной алюминием, должна быть не менее 0,02 %.
Массовая доля кремния в прокате категорий 2—6 толщиной до 8 мм включ., изготовленном
из стали марок Ст2пс и СтЗпе, раскисленной не содержащими кремния рас к целителями, допускается
менее 0.05 % при соблюдении остальных норм и требований к прокату.
(Измененная редакция, Изч. № 1).
2.1.3. По требованию потребителя массовая доля серы в прокате категорий 1—5 из стали всех
марок, кроме СтО, не должна превышать 0,040 %, фосфора — 0,030 %; в прокате категории 6
массовая доля каждого из этих элементов не должна превышать 0.025 %.
2.1.4. В прокате, предназначенном для сварных конструкций, массовая доля углерода не
должна превышать 0,22 % (св).
(Поправка).
2.1.5. Категории проката в зависимости от нормируемых характеристик приведены в табл. 1.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
★
О Издательство стандартов. 1990
<£> СТЛ НДА РТ И НФО РМ. 20093
Страница 3
ГОСТ 14637-89 С. 2
Таблица I
Hopui-.pyeuaii характеристика
Ударили вязкость
Я Механические
свойства при KCU KCV
с.
О
Марка стали
£о
\ Х
X
рлпяжинии и
к- и пипс до па при темпера
•в в
*-* рилЛСЛЬНОС!И при температуре. X после туре. -с
2 Г
х
сторон мехами-
3» лесного
х
X ПЛЮС минус минус старения 0
плюс
20 20 40 20
1 — + — — — — — — СтО. Ст2кп, Ст2ис. Ст2сп, СтЗкп,
СтЗпс. СтЗсп. Ст5пс. Ст5сп, Ст5Гис
2 + + — — — — — — Ст2кп, Ст2пс. Сг2сп, СтЗкп. СтЗпс,
СтЗсп. Ст5пс. Сг5сп. Ст5Гпс
3 + + — — — — — СтЗкп, СтЗпс, СтЗсп. СтЗГпс,
СтЗГсп. Ст4пс. Ст4сп
4 4- 4- — 4- — — — — СтЗпс. СтЗсп. СтЗГпс. СтЗГсп
5 + 4- — 4- — + — 4- СтЗпс. СтЗсп. СтЗГпс, СтЗГсп
6 + 4- — — 4- 4- + — СтЗпс, СтЗсп. СтЗГпс. СтЗГсп
П рим ечания:
1. Знак означает, что характеристику нормируют, знак «—» — нс нормируют.
2. Для проката из стали марки СтО предел текучести и ударная вязкость не нормируются.
3. Прокат категорий 2 и 3 из стали марок СтЗпс и СтЗсп толщиной 5 мм и более, кроме проката,
предназначенного для передела на трубы, изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем.
4. Для проката категории 5, предназначенного для передела на трубы, нормируют KCU при температуре
минус 20 ‘С и один из двух других показателей ударной вязкости: KCU после механического старения или
KCV при температуре плюс 20 ’С.
2.1.6. Прокат категорий 1—5 изготовляют в горячекатаном состоянии, категории 6 — в упроч
ненном состоянии.
Для обеспечения требуемых свойств проката всех категорий может применяться термическая
обработка.
Допускается изготовление проката категорий 1—5 в упрочненном с прокатного нагрева состо
янии или после контролируемой прокатки.
2.1.7. Механические свойства горячекатаного проката при испытании на растяжение и изгиб
должны соответствовать нормам, приведенным в табл. 2.
Таблица 2
О тносительное
П редел т с к у ч е с т Н / м м г ( k ic / m u *).
у д л и н е н и е 5$. %,
Ин и в д о п а р а л л е л ь -
ДЛЯ ТОЛЩИН, и м H o c iH с т о р о н <«т —
Д ЛЯ Ю.1Ш1Ш. м м
В рем енное то л щ и н а обратна.
М ар к а стали с о п р о т и в л е н и е о и, d — д и ам етр оправ-
Н /м м * ( к г е / м м 2) с в . 20 е в . 40 с в. 20 к и > д л я ГОЛШИИ. м м
п о 20 с в . 100 д о 20 с в . 40
л о 40 д а 100 д о 40
н е м енее д о 20 с в . 20
Стб Нс менее 300 (31) — — — 23 22 20 d~2.5a d ^l.S a
Ст2кп 320-410(33-42) 215(22) 205(21) 195 (20) 185(19) 33 32 30
Ст2пс. Ст2сп 330-430 (34-44) 225(23) 215(22) 205(21) 195(20) 32 31 29
СтЗкп 360-460 (37-47) 235(24) 225(23) 215(22) 195(20) 27 26 24 d=l,5a d*T2.Sa
СтЗпс. СтЗсп 370-480 (38-49)
245(25) 235(24) 225(23) 205(21) 26 25 23
СтЗГпс 370-490(38-50)
СтЗГсп 390-570 (40-58) 255(26) 245(25) — — 23 24 —
Ст4пс, Ст4сп 410-530 (42-54) 265(27) 255(26) 245(25) 235(24) 24 23 21 d^-2,5a d^3.Sa
Ст5пс, Ст5сп 490-630 (50-64)
285(29) 275 (28) 265(27) 255 (26) 20 19 17 </=3,5п d~4,Sa
Сг5Гпс 450-590 (46-60)4
Страница 4
С. 3 ГОСТ 14637-89
2.1.7.1. Допускается превышение верхнего предела временного сопротивления не более чем на
50 Н/мм2 (5 кгс/мм2) по сравнению с приведенными в табл. 2 при соблюдении остальных норм, а
по согласованию изготовителя с потребителем — без ограничения верхнего предела.
2.1.7.2. По согласованию изготовителя с потребителем значение предела текучести проката толщи
ной более 20 мм допускается на 10 Н/мм2 (1 кгс/мм2) ниже по сравнению с приведенными в табл. 2.
2.1.7.3. Допускается снижение относительного удлинения на 1 % абс. для проката толщиной
более 8 мм и на каждый миллиметр уменьшения толщины для проката толщиной 8 мм и менее.
2.1.8. Нормы ударной вязкости KCU горячекатаного проката категорий 3—5 должны соответ
ствовать приведенным в табл. 3.
Т аблица 3
У дарная в я зк о с т ь K C U , У дарная вязко сть K C U .
Д ж / с м 1 (К Г С 'М /'С М 1) Д ж / с м 1 ( к г с м / с м 1)
Толщ ина П ри Толщ ина п р и тем пе
М ар ка стали т е м п е р а т у р е . 'С после м еха М арка стали проката. р а г у р е . *С после м еха
проката.
мм ническою мм н и ческого
плис минус старения плю с минус старении
20 20 20 20
н с м ен ее н е м енее
78 (8) 39 (4)
5 -9 39(4) 5 -9 78 (8) 39 (4) 39 (4)
СтЗпс. СтЗсп 10-25 69(7) 29(3) 29(3) СтЗГсп 10-30 69 (7)
« (Я 29 (3)
26-4 0 49 (5) 31-40 49(5)
5 -9 78 (8) 39(4) 39(4) 5 -9 78(8)
СтЗГпс 10-30 69(7) 29(3) 29(3) Ст4пс, Ст4сп 10-25 59 (6) — —
31-4 0 JH 5 1 — 26-40 J iliL
П р и м с ч а н и с . По согласованию потребителя с изготовителем нормы ударной вязкости устанавли
вают для толщины 4—9 мм соответствующие значениям для толщины 5—9 мм.
2.1.9. Механические свойства упрочненного проката при испытаниях на растяжение, изгиб до
параллельности сторон и нормы ударной вязкости KCU должны соответствовать приведенным в
табл. 4.
Таблица 4
В рем енное У дарн ая вязко сть K C U , Д ж /с м 1
П редел текучес О тносительное И зги б до
соп ротивление ( к г с м / с м 1)
Толиш иа ти о ,. Н /м м 1 удли н ен и е параллельности
о , , Н /м м *
проката. ( к г с / м м 1) 6 ,. % с т о р о н <а —
( к г с / м м 1)
мм при тем пературе после м ехан и толщ ина, d -
м и н у с 40 С ческою старения диам етр оправки)
нс м ен ее
До 20 d = 4а
430 (44) 295(30) 16 39 (4) 29(3)
21-40 d = 5а
П р и м е ч а н и е . Для проката категорий 1 и 2 ударную вязкость нс нормируют.
2.1.5—2.1.9. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2.1.10. Нормы ударной вязкости KCV проката категорий 5 и 6 должны соответствовать
приведенным в табл. 5.
Га б л и ц а 5
2.1.11. Прокат из стали марки СтЗкп
Толш ина
У дарн ая в я зк о сть K C V , Д ж /с м 1 категории 3 изготовляют по согласованию из
К атегори я проката.
( к т с м / с м 1) , п р и т е м п е р а т у р е . ’ С готовителя с потребителем, при этом нормы
мм
0
ударной вязкости при плюс 20 "С принимают
п л ю с 20
согласно табл. 3 для стали марок СтЗпс и
5 -2 0 34 (3.5) СтЗсп.
5 -
Св. 20 2.1.12. На поверхности проката не
V.
34(3.5) должно быть рванин, сквозных разрывов, рас
1
6 10-20 - 30 (3,1) катанных пригара и корочек, а также пузы
Св. 20 рей-вздутий, гармошки, трещин, плен, за
Г1 р и м е ч а н и е . Нормы ударной вязкости прока грязнений и вкатанной окалины.
та толщиной более 20 мм устанавливают с 01.01.94. Опре Допускаются дефекты (рябизна, риски и дру
деление значений изготовитель проводит на каждой 20-й гие местные дефекты), не выводящие прокат
парши для набора статистических данных._____________ за предельные размеры.Показаны первые 4 из 11
История статуса
Подтверждённых событий пока нет.