Проверяемый статус документов Полнотекстовый поиск Доступ без регистрации

Карточка нормативного документа

ГОСТ 14363.5-71

Целлюлоза для химической переработки. Метод определения массовой доли мелкого волокна

Просмотреть PDF
Статус не подтверждённа 12.09.2026Перед применением сверяйтесь с официальным источником
Удобное чтениеАбзацы и заголовки без PDF-разрывов

Межгосударственный стандарт

ГОСТ 14363.5-71

Целлюлоза для химической переработки. Метод определения массовой доли мелкого волокна

Rayon pulp. Method for determination of short fibre content

Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.

Область применения

Область применения пока не подтверждена.

1

Страница 1

ГОСТ 14363.5—71

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЦЕЛЛЮЛОЗА ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ
ПЕРЕРАБОТКИ

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ МАССОВОЙ ДОЛИ МЕЛКОГО
ВОЛОКНА

Издание официальное

53 10—98

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва

2

Страница 2

УДК 661.728:543.06(083.74) Групиа KS9

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЦЕЛЛЮЛОЗА ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ

ПЕРЕРАБОТКИ гост
Метод определения массовой доли мелкого волокна 14363.5—71
Rayon pulp.

Method for determination of short fibre content

OKCTY 5409

Дата введения 01.07.73

Настоящий стандарт распространяется на целлюлозу для химической переработки и устанав-
ливает метод определения массовой доли мелкого волокна.

Метод основан на отделении мелкого волокна от пробы целлюлозы с помошью. фракционатора.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1. ОТБОР ПРОБ

1.1. Отбор проб — по ГОСТ 7004.
{Измененная редакция, Изм. № 2).

2. АППАРАТУРА, ПОСУДА И РЕАКТИВЫ

2.1. Для проведения испытания должны применяться следующие аппаратура, посуда и реактивы.

Фракционатор (черт. 1) по нормативно-технической документации.

Сетка к фракционатору № 0063 по ГОСТ 6613.

Фильтр для очистки воды от механических примесей, состоящий из двух сеток: тканой из
синтетических мононитей одинарной № IL по ТУ 13—0281151—21 и металлической № 0063 по
ГОСТ 6613.

Весы лабораторные общего назначения с наибольшим пределом взвешивания 500 и 200 гс
погрешностью взвешивания не более 0,02 и 0,0002 г по ГОСТ 24104.

Секундомер СОПпр-2а-3—4000 по ТУ 25—1819.0021, TY 25—1894.003 или аналогичного типа ©
ценой деления секундной шкалы — 0,2 с.

Шкаф сушильный, обеспечивающий регулирование температуры от 0 до 105 °С, с колебаниями
температуры в рабочей зоне сушильного шкафа +2 °С.

Насос водоструйный по ГОСТ 25336.

Насос вакуумный по нормативно-технической документации или производственная линия вакуума.

Прибор для сушки бумаги лампами инфракрасного излучения по ГОСТ 16932. обеспечиваю-
щий температуру (10542) °С.

Мешалка лабораторная пропеллерная типа СЛМ-2 с частотой вращения (17,020,8) с-!
1(1000+50) об/мин].

Стакан из толстостенного органического стекла, снабженный двумя внутренними выступами
вдоль стенок (черт. 2).

Эксикатор 1—140 или 1-— 190 по ГОСТ 25336.

Колба с насадкой M-1—250-TC по ГОСТ 25336 или аналогичная другого типа.

Цилиндр 1—250 или 1—500 по ГОСТ 1770.

Стакаичик для взвешивания с притертой крышкой по ГОСТ 25336.

Кальций хлористый гранулированный по ГОСТ 450.

Издание официальное Перепечатка воспрещена

* =
© ИПК Издательство стандартов, 1999

Переизлание с Изменениями

3

Страница 3

ГОСТ 14363.5—71 C. 2

103
IS.
| 1
ai Я
[—— 2 т э
ти z H
4
5.
6
7
[==
Черт. 1

Черт. 2

{Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

3.1. Для проведения испытания берут 10—15 г воздушно-сухой целлюлозы, вручную разделяют ее на
тонкие слои, которые затем разрывают на части размером не более 1 см2. Измельченную пробу перемеши-
вают вручную и выдерживают для выравнивания влажности по ГОСТ 19318, разд. 5. Из подготовленной
пробы берут четыре навески около 2 г каждая: две — на определение влажности по ГОСТ 16932, две — для
проведения параллельных испытаний. Навеску взвешивают с погрешностью не более 0.0002 г.

{Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

3.2. Навеску воздушно-сухой целлюлозы замачивают в 300 см? дистиллированной или от-
фильтрованной от ржавчины и вилимых примесей водопроводной волы при (20+2) “С не менее | 4,
затем к полученной массе добавляют 400 см’ водопроводной воды и размешивают с помощью
лабораторной мешалки 30 мин.

Если в массе присутствуют неразбитые узелки волокон, то перемешивание продолжают до
полного разделения их на волокна. Оставшиеся на мешалке волокна после размешивания смывают
с помошью колбы с насадкой.

{Измененная редакция, Изм. № 3).

3.3. (Исключен, Изм. № 3).

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

4.1. Испытание проводят на фракционаторе (em. черт. 1).

Фракционатор присоединяют через фильтр к водопроводной системе с постоянным давлением
воды более 98,1 кПа. Если давление меньше 98,1 кПа, воду подают с помощью вакуумного насоса.

Сетки фильтра периодически промывают.

В раму дна б фракционатора вкладывают чистую, промытую водой, а если необходимо — в
мыльной пене, сетку 5 выступом вверх. Давление воды 98.1 кПа устанавливается автоматически или
с помощью крана 2. Включают мешалку 3. Отверстия 4 мешалки 3 должны быть чистыми. После
того, как установится постоянный уровень воды во внутреннем стакане &, в него количественно
переносят суспензию испытуемой пробы целлюлозы. С этого момента фиксируют время фракцио-
нирования по секундомеру. Продолжительность фракционирования 15 мин. По окончании фрак-
ционирования кран подачи воды в фракционатор закрывают и электродвигатель 7 мешалки
останавливают. Оставшаяся в стакане фракционатора вода стекает через сливное отверстие 7.
Остаток волокна на стенках стакана фракционатора, на мешалке и в ее отверстиях тщательно
смывают на сетку спрыском, находящимся Ha гибком шланге. Сетку вынимают из фракционатора
и собранное с нее волокно переносят без потерь в стаканчик для взвешивания. После этого сетку
вновь вставляют в фракционатор и водой с помощью крана 2 улаляют из отверстий мешалки

4

Страница 4

С. 3 ГОСТ 14363.5—71

застрявшие в них волокна. Сетку вынимают, собирают с нее остаток волокна и добавляют его в тот
же стаканчик.

4.2. Стаканчик с волокном высушивают до постоянной массы при температуре (10542) °С в
сушильном шкафу или под лампой инфракрасного излучения по ГОСТ 16932.

4.1, 4.2. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1. Массовую лолю мелкого волокна в целлюлозе (X) в процентах вычисляют по формуле:
m - 100 - 100
Х = 100 — .,
т. 000 — By

где т — масса высушенного остатка волокна на сетке после фракционирования, г;
В — влажность воздушно-сухой целлюлозы. %;
т, — масса навески воздушно-сухой целлюлозы до фракционирования, г.

Расхождение между результатами параллельных определений, выполненных в одной лаборато-
рии для сульфитной и сульфатной целлюлозы, не должно превышать 0,7 абс. % при доверительной
вероятности Р = 0,95.

За результат принимают среднее арифметическое результатов двух определений, округляемое
до величины, кратной 0,5.

{Измененная редакция, Изм. № 2).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
Л.Е. Де-Милло, В.А. Солган, А.А. Степанова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по
стандартам от 31.12.71 № 2210

3. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД. Обозначение НТД.

ия который asta ссылка Howep mone ня хоторый дана ссылка сир рун
ГОСТ 450—77 ГОСТ 19318—73 3.1
ГОСТ 1770—74 ГОСТ 24104—88 2.1
ГОСТ 6613—86 2.1 ГОСТ 25336—82 2.1
ГОСТ 7004—93 1.1 ТУ 13—0281151—21—89 21
ГОСТ 16932—93 3.1

4. Ограничение срока действия cuato по протоколу № 4—93 Межгосударственного Совета по
стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4—94)

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ (апрель 1999 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в июне 1978 г.,
феврале 1984 г., марте 1989 г. (ИУС 7—78, 6—84, 6—89)

Редактор Г.А. Леонова
Технический редактор В.И. Прусокова
Корректор A.C. Черноусова
Компьютерная верстка Л.Л. Круговой

Изя. лин. № 021007 от 10.08,95. Слано я набор 13.05.99. Полнисано в печать 27.05.99. Yea печ, л. 0,47. Уч.лизд. а. 0,50.
Тираж 145 экз. C2908, Зак. 455.

ИПК Издательство стандартов. 107076. Москва, Колодезный nep.. 14
Набрано п Излательстве на ПЭВМ
Филиал ИПК Излательстпо стандартов — тип. "Московский печатник", Москва, Лилии пер. 6
Tap № 080102

История статуса

Подтверждённых событий пока нет.