Проверяемый статус документов Полнотекстовый поиск Доступ без регистрации

Карточка нормативного документа

ГОСТ 14340.11-69

Провода эмалированные круглые. Метод определения термопластичности изоляции

Просмотреть PDF
Статус не подтверждённа 12.09.2026Перед применением сверяйтесь с официальным источником
Удобное чтениеАбзацы и заголовки без PDF-разрывов

Межгосударственный стандарт

ГОСТ 14340.11-69

Провода эмалированные круглые. Метод определения термопластичности изоляции

Enamelled round winding wires. Method of the cut-through test

Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.

Область применения

Область применения пока не подтверждена.

1

Страница 1

ГОСТ 14340.11—69

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПРОВОДА ЭМАЛИРОВАННЫЕ КРУГЛЫЕ

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ
ТЕРМОПЛАСТИЧНОСТИ ИЗОЛЯЦИИ

Издание официальное

B3 10—98

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва

2

Страница 2

УДК 621.315.337.4.001.4:006.354 Группа E49
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПРОВОДА ЭМАЛИРОВАННЫЕ КРУГЛЫЕ

Метод определения термопластичностн изоляции ГОСТ
14340.11—69

Enameled round winding wires.
Method of the cut-thsrough test

OKCTY 3509

Дата введения 01.01.74

Настоящий стандарт распространяется на эмалированные круглые провода с проволокой
диаметром св. 0,02 мм и устанавливает метод испытания изоляции на термопластичность.

Применение метода предусматривается в стандартах и технических условиях. устанавливающих
технические требования Ha эмалированные провода.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ

1. Испытанию должны быть подвергнуты провода, не имеющие механических
повреждений и хранившиеся в условиях, указанных в стандарте или технических условиях на
провода.

1.2. Образцы провода перед испытанием должны быть смотаны с катушки без растяжения и
изгибов.

1.3. Поверхность образцов лолжна быть протерта без растяжения и изгибов чистым сухим мягким
материалом.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.4. Провод каждой испытуемой катушки должен быть подвергнут испытанию три раза, каждый
раз на новых образнах.

Длина образца — не менее 150 мм.

От испытуемой катушки провода с проволокой диаметром до 0,2 мм должно быть отобрано
девять образцов, св. 0,2 мм — шесть образцов.

1.5. Образцы должны быть выпрямлены с удлинением не более 1 %.

С одного конца каждого образца на длине 10—15 мм должна быть удалена изоляция.

2. АППАРАТУРА

2.1. Для проведения испытания должны применяться:
- установка, схема которой указана на чертеже:

Издание официальное Перепечатка воспрещена

© ИПК Издательство стандартов, 1999
Переиздание с Изменениями

3

Страница 3

С. 2 ГОСТ 14340.11—69

cs в 5
| 5.
4
54 ai) 2 8 6
7 | я
14 = а LAA;
ao 1 ees
Zz ib
ae, ри
а Seg,
им
Ke
100.

1и 2- образцы провода; 3 — стержен!

них; 5 - грухб-— верхняя maura; 7 плита: 8 — отверстие

Я — прорези пля образцов провода; [0 — отверстие

1 = отверстие дли термопары. 12 — нагреватель-

ный элеменя: [J — терморегулятор: 14 — клеммы для закрепления

образиов и подключевия к ним напражения: /5 — изолированная
подставка

— керамический нахонеч-

- источник переменного тока на напряжение (100+10) В частотой 50 Гц;

- звуковой или световой прибор, сигнализирующий при протекании в цепи тока 5 мА в
течение 0.15 с:

- сопротивление, ограничивающее ток в цепи до 50 мА.

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

3.1. Установка предварительно должна быть нагрета до температуры, указанной в стандарте
или технических условиях на провода, после чего через прорези в нее должны быть уложены
образцы.

3.2. Для испытания провода с проволокой диаметром до 0,2 мм два образца должны
быть уложены рядом, параллельно друг другу, а третий должен пересекать их под прямым
углом.

Точки пересечения образцов должны быть расположены симметрично относительно оси стержия.

3.3. Для испытания провода с проволокой диаметром более 0,2 мм два образца должны быть
уложены под прямым углом друг к другу.

Точка пересечения образцов должна быть в центре отверстия лля стержня.

3.4. Температура, измеренная вблизи точки пересечения образцов, не должна отличаться от за-
данной температуры более чем на +2 °С.

3.5. Время выдержки образцов при заданной температуре до приложения нагрузки и напряжения
должно соответствовать указанному в табл. 1.

4

Страница 4

ГОСТ 14340.11—69 С. 3

Таблица |

Номинальный диаметр проволоки, мм Время выдержки, мин

До 1,0 включ.
Св. 1.0 до 2,0 включ.
» 2.0.2.5 »

we

3.6. После того, как температура образцов достигла температуры прибора, к верхнему OGpasuy
посредством стержня прикладывают нагрузку.

Значение нагрузки на образцы должно быть равно силе тяжести стержня с керамическим нако-
нечником и силе тяжести груза и должно соответствовать указанной в табл. 2.

Таблица 2

Номинальный диаметр проволоки, мм Нагрузка, Н
Св. 0,020 до 0.032 включ. 0.25
» 0,032 + 0,050 » 0,40
» 0,050 + 0,080 + 0.70
» 0,080 +» 0.125 + 1.25
» 0.125 „0,315 + 2.20
» 0.315 + 0,50 » 450
» 0,500 + 0.800 + 9,00
» 0,800 + 1.250 +» 18,00
» 1,250 + 2,000 + 36,00
» 2,000 + 2.500 » 70,00

3.7. Одновременно с приложением нагрузки между верхним и нижним или верхним и двумя
нижними образцами должно быть приложено переменное напряжение (100+10) В для определения
момента замыкания между ними.

При использовании двух нижних образцов их следует соединить вместе.

3.8. Время продавливания должно считаться с момента приложения к образцам нагрузки и напря-
жения и должно составлять не менее 2 мин.

3.5—3.8. (Измененная редакция, Изм. № 2).

3.9. Образцы считают выдержавшими испытание, если в течение времени продавливания не
произошло продавливания изоляции, вызывающего короткое замыкание электрической цепи.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).
Показаны первые 4 из 5

История статуса

Подтверждённых событий пока нет.