ГОСТ 14086-68

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й       С Т А Н Д А Р Т
                                             С О Ю З А     С С Р




                                  ПОРОШКИ РАСПЫЛЕННЫЕ
                                    ИЗ НЕРЖАВЕЮЩИХ
                                 ХРОМОНИКЕЛЕВЫХ СТАЛЕЙ
                                        И НИКЕЛЯ
                                              ГОСТ 14086— 68


                                             Издание официальное




                                      ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СТАНДАРТОВ
                                             СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР
                                                   Моски

сертификация в строительстве

УДК 669.2. в—492(083.741                                                     Группа BJ6

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й           С Т А Н Д А Р Т           С О Ю З А      ССР

                ПОРОШКИ РАСПЫЛЕННЫЕ
       ИЗ НЕРЖАВЕЮЩИХ ХРОМОНИКЕЛЕВЫХ
                    СТАЛЕЙ И НИК'ЛЯ
                                                                    ГОСТ
                                                                 1 4 0 8 6 -6 8
                   Powder from stainless
              chromium nickel steel and nickel


Постлмоолсииом Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Со­
вете Министров СССР от 27,XI 1968 г. Н8 <66. Срок введения установлен
                                                              С <,УП 1969 г.
                 Несоблюдение стандарта преследуете* по закону

   Настоящий стандарт распространяется на порошки, получен­
ные из нержавеющих хромоникелевых сталей, марок 0Х18Н10,
Х18Н9 и никеля марок H I, Н2 и НЗ распылением воздухом или
инертным газом.
   Порошки предназначаются для изготовления фильтрующих
элементов и различных изделий методом порошковой металлур­
гии.
                       1. МАРКИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

   1.1.    Порошки изготавливаются следующих марок- ПР0Х18Н10,
ПРХ18Н9 и ПРН Химический состав порошков должен соответ­
ствовать нормам, указанным в табл, 1.
                                                Таблица I
                                        Химический состав я %
    Маска                                        Крем-   Мар­             Фос-
                                                         ганец    Сева    Фоо
                                    Мель Угле­
   ооосанка                                       май                            Ж««ю
                  Хвои     Никель        вод
                                                            Не более

ПР0Х18ИЮ                                 0.0S
               16,0—20.0 8 . 0 - ИЛ —             0-8    1.00     0.020   0.035 Остадь-
                                                                                  ное
ПРХ18Н9                                  0.12

ПРН                -     Не менее 0.60 0.10  -    -   0.030 -       -
                           95.0
   П р и м е ч а н и е . В обозначения марки буквы означают- П — порошок.
Р -распыленный, X — хром, Н — никель. Цифры, стоящие посте букв, указы-
вэюг примерное содержание легирующего элемента в целых единицах._________
 Издание официальное                                            Перепечатка воспрещена
                            Переиздание. Июль 197$ г.
 © И зд а те л ь ств о стандартов, 1973.

Cip. 2 ГОСТ 14084— и


    П р и м е р у с л о в н о г о о б о з н а ч е н и я порошка из хро-
коникелевсй нержавеющей стали марки ПР0Х18НЮ, фракции
0,5 группы А:
          Порошок ПРОХI8H10 — 0.3 — Л ГОСТ 14086—68
    1.2. Распыленные порошки поставляют в невосстановленном
виде
    П р и м е ч а н и е . По соглашению          сторои порошки               могут поставляться в
восстановленном виде.
   1.3. В зависимости от гранулометрического состава порошки
изготовляют семи фракций, которые определяются ситовым соста­
вом. Каждую фракцию порошка по насыпной массе поставляют
двух групп: А и Б.
   1.4. Размеры фракций, ситовый состав и насыпная масса по­
рошка должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 2.
                                                                                         Таблица            2
                                                  И асы ап эй вес п осош ка в r /см 1 msec *

                                            nPOXlBHlOc                         ПР*»0.8Н1»
     Ф пакцки     Оптовый состав             ПРХ18119                 П РН     П РХ18И8          П РН
     nODOOKt         оосеш кл
                          • ми
                                                   Г пупка       А                       Готова Б

                                                       Н с к е й се                      Н е Солсе

     0 .8 0 0     — 1 0 0 0 + 0 .8 0 0          2 .6                   3 .8       2 .6               3 .8
     0 .6 0 0     - ^ 0 .8 0 0 + 0 .6 3 0       2.7                    3 .8       2 .7               3 .8
     0 .4 0 0     —0 . 6 ; » 1 0 .4 0 0         3 .0                   3 .9       3 .0               3 .9
     0 .3 0 0     - 0 . « 0 *-0.315             3 .2                   3 .9       3 ,2               4 .2
     0 .2 0 0     - 0 . 3 1 5 + 0 .2 0 0        3 .2                   З.У        3 .2               3 .»
     0 .1 0 0     - 0 .2 Ю Ч 0 .1 Г Х )         3 .4                   4.1        3 .4               4.1
     0 .0 6 3     - О .Ю О + О .0 6 3           3 .2                   4 .0       3 .2               4 .0

    Примечание            По       соглашению      сторон             ножог поставляться        порошок
других фракций.

   1.5. В поставляемом порошке допускается суммарное содер­
жание частиц, не соответствующих размеру основной фракции, нс
белее 15%. По соглашению сторон суммарное содержание этих
частиц может быть увеличено до 25%.
   1.6. Порошки не должны иметь посторонних механических
примесей.
   !.“. Относительная влажность порошков не должна превышать
0. 2 % .
   1.8. Предприятие-изготовитель должно гарантировать качество
порошка в течение шести месяцев, считая со времени отгрузки
порошка, при условии хранения его в соответствии с требованиями
настоящего стандарта.

ro o t <4086—68 С т р . 3


   1.9. Порошок должен быть принят техническим контролем
предприятия-изготовителя. Изготовитель должен гарантировать
соответствие качества порошка требованиям настоящего стан­
дарта.

                     2. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

    2.1. Для контрольной проверки потребителем качества порош­
ка должны применяться правила отбора проб и методы испыта­
ний, указанные ниже.
    2.2. Порошок поставляют партиями массой от 50 до 500 кг.
В партию включают порошок одной фракции и одного перемеши­
вании.
    2.3. От каждой партии отбирают одну среднюю пробу порошка
для определения химического состава, ситового состава, насып­
ной массы и влажности.
    2.4. Отбор средней пробы от партии производят щупом не
менее чем в трех местах по высоте из каждого бидона (банки).
Пробы отбирают от 10% бидонов каждой партии, но не менее
чем от двух бидонов. Из каждого бидона отбирают не менее 500 г
 порошка.
     Отобранные пробы подвергают внешнему осмотру на отсутст­
 вие посторонних механических примесей, затем перемешивают и
 подвергают сокращению квартованием до количества 500 г. кото­
 рое представляет собой среднюю пробу.
     2.5. Определение химического состава порошков производят:
 для стали по ГОСТ 12345-66. ГОСТ 12346-66, ГОСТ 12348-66.
 ГОСТ 12350—66, ГОСТ 12352—66. для никеля по ГОСТ
  13047.1-67—ГОСТ 13047.18-67.
     2.6. Ситовый состав порошков определяют путем просеивания
 в течение 20 мин навески порошка 100 г через набор сит с сеткам”
 но ГОСТ 3584—53, установленными ни механическом встряхнва-
 теле, и взвешивания количества порошка, оставшегося на каждом
 сите, с точностью до 0.1 г. Потери при рассеве не должны превы­
 шать 2%. За ситовый состав принимают среднее арифметическое
 трех опредений.
      2.7. Насыпную массу определяют волюмометром. в котором по­
  рошок свободно ссыпается по стеклянным пластинкам, расположен­
  ным под углом ЗСР к вертикали, и заполняет мерный сосуд (рас­
  стояние от нижнего среза волюмометра до плоскости стола —
  1СЮмм).