ГОСТ 14080-78

Группа В34

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЛЕНТА ИЗ ПРЕЦИЗИОННЫХ СПЛАВОВ С ЗАДАННЫМ
ТЕМПЕРАТУРНЫМ КОЭФФИЦИЕНТОМ ЛИНЕЙНОГО гост
РАСШИРЕНИЯ 14080—78

Технические условия

Precision alloy strip with specified temperature
coefficient of linear expansion. Specifications

ОКП 12.6700

Дата введения 01.01.79.

Настоящий стандарт распространяется на холоднокатаную ленту из прецизионных сплавов с
заданным температурным коэффициентом линейного расширения (ТКЛР).
(Измененная редакция, Изм. № 5).

1. КЛАССИФИКАЦИЯ

1.1. Ленту подразделяют:

а) по состоянию материалов на:

нагартованную,

мягкую (термически обработанную) — М;

6) по точности прокатки на:

нормальную — НТ,

повышенную — T,

высокую — Б;

в) по виду кромок ленты толщиной менее 2,0 мм на:
обрезную — О.

необрезную;

г) по группам норм ТКЛР для сплавов марок 29HK, 29НК-ВИ на:
с нормальными пределами,

с суженными пределами — 1;

д) по морозостойкости сплавов 29НК и 29НК-ВИ на:
до температуры минус 70 °C,

до температуры минус 196 °C — У.

2. СОРТАМЕНТ

2.1. Холоднокатаную ленту из сплавов марок 29HK, 29НК-ВИ, 52H, 52Н-ВИ, 47НД, 47НД-ВИ
изготовляют толщиной 0,02—2,5 мм; из сплавов марок 36H, 32НКД, 42H, 42НА-ВИ, ЗОНКД,
30HKA-BH, 38НКД, 3З8НКД-ВИ, 33HK, ЗЗНК-ВИ, 47HXP, 47HX, 48HX, 47НЗХ — толщиной 0.1—
2,5 мм.

2.2. Размеры ленты и предельные отклонения по толщине лолжны соответствовать указанным
в табл. 1.

'Издание официальное 'Перепечатка воспрешена

ГОСТ 14080—78 С. 2

Таблица 1

Предельное отклонение по толщине ленты (мм),
а при точности прокатки Ширина Длина, м, не
`олщина ленты, мм РЕ Ran

нормальной | повышенной высокой

0,02; 0.03 —0,003 — = 10—100

0,05 —0,010 —0,008 = 10—200

0,06; 0.08 —0,015 —0,010 - 10—200

0,10; 0.11; 0,12: 0.15 —0,020 —0,015 —0,010 5,0

0,20; 5 —0,030 —0,020 —0,015

0,30; 0.35; 0,40 —0,040 —0,030 —0,020 10—565

0,45; 0.50; 0,55; 0,60; 0,70 —0,050 —0.025

0,30; 0.90 —0,070 —0,030 10

1.00: 1.10: 1.20; 1.30 —0,090 —0.040

1,40; 1,50; 1,60; 1,70 —0,110 —0,050

1,80; 1,90; 2,00; 2,10; 2,20; —0,130 —0.060 70—565 0,5

2,30

2,40; 2.50 — 0,160 —0,120 —0,080

Примечание. Ленту толщиной 0,11 мм не рекомендустся применять в новых разработках.

2.3. По требованию потребителя ленту изготовляют промежуточной толщиной с предельными
отклонениями по ближайшей большей толщине.

2.4. Ленту изготовляют шириной 10—69 мм с градацией | мм; шириной 70—240 мм с града-
цией 5 мм; шириной 240—565 мм с градацией 10 мм.

2.5. Ленту изготовляют в рулонах, отрезках и в сварных рулонах. Сварной шов на ленте
толщиной 0,3 мм и более отмечают с одной стороны ленты. В рулоне допускается не удалять
дефектные сварные швы. Масса сварных швов вычитается из общей массы металла.

2.6. Ленту изготовляют с об-

резной и необрезной кромкой. Таблица 2
Ленту толщиной более 2,0 мм изго- мы
товляют с необрезной кромкой.

2.7. Предельные откдонения Предельное отклонение по ширине
по ширине необрезной ленты не ИНЕТЕ
должны превышать плюс 10 мы, o6- Толщина ленты ag 100 soe. свыше 100
резной ленты должны соответство-
вать нормам табл. 2. die Conse

Состояние материала, точность
прокатки, вил кромок, группа норм Or a m ie Se: = re
ТКЛР, уровень морозостойкости спла- Св 10 > 20 > 196 98

вов марок 29HK, 29НК-ВИ должны
быть ‘указаны в заказе.
Примеры условных обозначений
Лента из сплава марки З8НКД, мягкая, нормальной точности прокатки, обрезная, толщиной
0,5 мм, шириной 80 мм:
„Лента ЗЗНКД-М-—НТ-О—0,5х 80 ГОСТ 14080—78
То же, из сплава марки 29НК-ВИ, с нормальными пределами ТКЛР, нагартованная, высокой
точности прокатки, необрезная, толщиной 0,15 мм, шириной 250 мм:
„Лента 29HK-BH—B—0,15 x 250 ГОСТ 14080—78
То же, с суженными пределами ТКЛР, мягкая, повышенной точности прокатки, обрезная,
толшиной 0,4 мм. шириной 250 мм:
Лента 29НК-ВИ-—1-М-—Т-—0—0,4х 250 ГОСТ 14080-78
To же, из сплава марки 29HK, с суженными пределами ТКЛР, с морозостойкостью до минус
196 °C, мягкая, нормальной точности прокатки, обрезная, толщиной 1,0 мм, шириной SO мм:
Лента 29НК-—1-У-М-НТ-—0—1,0х 50 ГОСТ 14080—78
(Измененная релакция, Изм. № 5).

107

С. 3 ГОСТ 14080—78

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. Лента из прецизиоиных сплавов с заданным температурным коэффициентом линейного
расширения должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по техно-
логическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3.2. Ленту изготовляют из сплавов марок 36H, 32НКД, 42H, 42НА-ВИ, 29HK, 29HK-BH,
ЗОНКД, ЗОНКД-ВИ, 38НКД, З8НКД-ВИ, 33HK, ЗЗНК-ВИ, 47НХР, 47HX, 48HX, 47НЗХ, 47НД,
47НД-ВИ, 52Н. 52Н-ВИ.

3.3. Химический состав сплавов и содержание газов должны соответствовать требованиям
ГОСТ 19994.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3.4. Ленту толщиной 0,3—2,5 мм изготовляют нагартованной или мягкой.

Ленту толщиной менее 0,3 мм изготовляют нагартованной. По соглашению изготовителя и
потребителя ленту толщиной менее 0,3 мм изготовляют мягкой с уточненными характеристиками
по механическим свойствам и качеству поверхности.

3.5. Качество поверхности ленты должно соответствовать указанному в табл. 3.

Таблица 3

Шерохонатость по ГОСТ 2789 Допускаемый дефект
Состояние Характеристика
демты Параметр Rj, | Базовая длина. поверхности н Максимальная
мкм. не более мы АА глубина залегания
Нагарто- 1,25 0,8 Ровная, гладкая. Мелкие плены, Половина прс-
ванная чистая, без плен.| забоины, отпечатки, | дельных  отклоне-
пузырей, — следов| рябизна ний по толщине для
окалины нормальной точнос-
ти прокатки
Мягкая Не нор- Не нор- Блестяшая или Мелкие плены, Половина пре-
(пермически | мирустся мируется матовая, чистая, без| забоины, отпечатки, | дельных — отклоне-
обработан- плен. пузырей, ока-| рябизна ний по толщине для
ная) лины, цвет от свет- нормальной точнос-
ло-серого ло серого. ти прокатки.
а также музровые Отдельные рис- \/: предельных
оттенки ки и царапины дли-| отклонений по тол-
ной не более 150 мм щине для пормаль-
ной точности про-
катки

Примечания:

1. На ленте из сплавов, легированных хромом толщиной менее 0/1 мм, шириной менее 130 мм и
толщиной более 2,0 мм всех ширин, допускаются оттенки зеленого ивета.

2. Допускается уточнение характеристики поверхности ленты но эталонам, согласованным в установлен-
HOM порядке, с указанием вида и количества дефектов на единицу поверхности.

3. Допускается зачистка дефектов ленты, при этом глубина зачистки не должна выводить ленту за пределы
минимальной толщины.

3.6. На кромках обрезной ленты не допускаются заусенцы, превышающие предельные откло-
нения по толщине, а также другие дефекты размерами более половины предельных отклонений по
‘ширине ленты. Величина заусенца для лент толщиной 0,05 мм и менее не нормируется.

На кромках необрезной ленты не допускаются рванины, выводящие ленту за пределы мини-
мальной ширины,

(Измененная редакция, Изм. № 5).

3.7. Температурный коэффициент линейного расширения и температура точки перегиба, оп-
ределенные на термически обработанных образцах, должны соответствовать указанным в табл. 4.

108

ГОСТ 14080—78 С. 4

Таблица 4

Температурный коэффициент линейного рэсширения a, 10° К-'в | Темпе-
интервале температур, "С parypa
точки | Режим термической
Марка сплава пере» | обработки заготовок
гиба, и образцов
20-80 [20-100] 20-300 | 20-400 [20-450 | 20-500 | 20-500 | °С. не
нихе
36H He боле| — — — _ _ _ ~ Закалка загото-
1.2 (не вок с температуры
более ($40410) °С, ох-
1.5) лаждение в воде,
32НКД = He = = = = = — [отпуск образцов
более при температуре
1,0 (315310) °С, вы-
держка | ч, охлаж-
дение произволь-
ное с печью или
контейнером
30HKA, = — [33-43] 33-46 | — 39-67 = 390 Отжиг загото-
30HKA-BH вок или O6pastion в
29HK, = — [46-55] 46-352 [— | 59564 — | 420 |водороде, вакууме
29HK-BH {4.5—5.2) или защитной ат-
29НК-1. - — [48—s3] 47-51 | — 6,0—6,4 - 420 | Moctbepe при темис-
29HK-BH-1 parype (96020) °С,
38HKA, = — [70-79] 70-79 | — 82-89 = 390 | выдержка 1 ч. ох-
З8НКЛ-ВИ (8.0—8.9) ВАЖЕН НЕ: DOING:
33HK, = — [74-84] 70-76 [| — 73—79 [ми—иа| 470 fa korean
33HK-BU {7,0—7.8) (7.2-8.0) тив аа
47HXP = — [384-90] 94-100, — | юиз| 330 10 °С/мин
3.4—9.2)9.4—10.2) (10,7—11,5)
47H3X = — [3189 8391 | — [96103 | — 390
(9.6—10.4)
47HX _ — [72—81 | 74—80 [73—87] 8693 — | 400
$] (8.5—9.4)
48HX — — ]84—9,2] 84-90 [8.69.4] 9,197 = 410
(8.49.2) (9.19.9)
47H, = — 92-101] 93-99 | — | 98-104 | — | 420
47НД-ВИ (9.2—10.0) (9.7—-10.5)
52H. _ — foe—isf92-10.2 7 — [97-1003 | — | 470
$2H-BU. (9.6—10.4) (9.5—10.3)
42H = — [4552] — _ = _ =
-)

Примечания:
1. Сплавы марок 29HK-1 и 2ЭНК-ВИ-1 изготовляют по требованию потребителя.
2. В скобках указаны нормы ТКЛР в интервале температур для ленты обыкновенного качества, без
скобок — для ленты повышенного качества.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 5).

3.8. Лента из сплавов марок 29 НК, 29НК-ВИ, 29НК-ВИ-1, ЗОНКД, ЗОНКД-ВИ должна быть
морозостойкой до температуры минус 70 °С.
По требованию потребителя ленту из сплавов марок 29HK, 29НК-ВИ, 29HK-1, 29НК-ВИ-1
изготовляют с морозостойкостью до минус 196 °С.
3.9. Временное сопротивление для нагартованной ленты из сплавов марок 29HK, 29НК-ВИ,
29НК-1, 29НК-ВИ-1, 47НД, 47НД-ВИ, 47HXP, 42H, 36H, ЗОНКД, З0НКД-ВИ, 33HK, 33HK-BH,
47НХ, 48НХ должно быть He более 930 Н/мм* (95 кгс/м?). По требованию потребителя ленту
изготовляют с временным сопротивлением не более 780 Н/мм? {80 кгс/мм?).
(Измененная релакция, Изм. № 3, 5).

109