ГОСТ 13276-79

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й  С Т А Н Д А Р Т
                                                       С О Ю З А    ССР




                                                            АРМАТУРА ЛИНЕЙНАЯ
                                                               ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

                                                                     Г О С Т 13276— 79


                                                                    Издание официальное
Цех* 5 коп.




                                                          ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
                                                                           Мо с к•а

              неразрушающий контроль сварных соединений

f
УДК 621.315.62/.68 : 006.314                                           Групп. E77

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й          С Т А Н Д А Р Т    С ОV     ЗА        ССР



                АРМАТУРА ЛИНЕЙНАЯ                             ГОСТ
              Общие готические условия
                                                          1 3 2 7 6 —7 9 *
                 Overhead line hardware.
                  General speri Пса (ions                      Взамен
                                                            ГОСТ 1327G—72
OKU 34 4991

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29 октября
1979 г. М2 4110 срок введения установлен
                                                                    с 01,01,81
Проверен е 1985 г. Постановлением Госстандарта от 30.07.85 N2 2435
срок действия продлен                                              до 01,01.91
                 Несоблюдение стандарта преследуется по закону

   Настоящий стандарт распространяется на линейную арматуру,
предназначенную для подвески проводов н грозозащитных тросов
к опорам воздушных линий электропередачи и конструкциям рас­
пределительных устройств; соединения, натяжения, поддерживания
и фиксации проводом па заданном расстоянии; гашения колебаний
проводов и тросов; составления изолирующих подвесок и крепле­
ния их к опорам; защиты гирлянд изоляторов от действия элект­
рической дуги; создания заданных искровых промежутков и сни­
жения радиопомех; крепления и регулирования оттяжек опор;
установки штыревых изоляторов и крепления на них проводов;
армирования подвесных изоляторов.

                           1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕбОВАНИЯ

   1.1. О б щ и е т р е б о в а н и я
   I 1.1. Арматура должна изготовляться в соответствии с требо­
ваниями настоящего стандарта, стандартов или технических усло­
вий на конкретные изделии линейной арматуры по рабочим черте­
жам, утвержденным в установленном порядке.
   1.1.2.    Основные размеры должны быть указаны в стандартах
или технических условиях на конкретные изделия линейной арма­
туры.
Издание официальное                                    Перепечатка воспрещена
       * ПереизОение (.чорг 1987 г.) с Изменениями М 1 . 2. игоеряеденгмми
             о сентябре 1981 г., июле 1983 г. (НУС I 2 S I , 11-85)
                                            © Издательство стандартов, 1987

ГОСТ 1)276—79 С. 2

   1.1.3. Арматура должна изготовляться в климатическом испол­
нении УХЛ категории I но ГОСТ 15150—69.
   Номинальные значения климатических факторов — по ГОСТ
15543—70 и ГОСТ 15150-69.
   1.1.4. Применяемость с проводами, канатами и изоляторами
должна устанавливаться стандартами или техническими условия­
ми на конкретные изделия линейной арматуры и рабочими черте­
жами.
   1.1.5. Арматура должна монтироваться с применением стан­
дартных инструментов и приспособлений.
   1.1.6. Конструкции шарнирных соединений должны обеспечи­
вать свободные перемещения соединяемых деталей относительно
друг друга и исключать возможность самопроизвольного их рас­
цепления в условиях эксплуатации.
    1.1.7. Конструкция арматуры должна исключать возможность
накопления на ней влаги при эксплуатации.
    1.1.8. Конструкция и материалы арматуры должны обеспечи­
вать минимальные потери от персмагничивания и вихревых токов.
    1.1.9. Срок службы арматуры — не менее 25 лет. Фактический
срок службы не ограничивается указанным, а определяется тех­
ническим состоянием арматуры.
   Арматура ремонту не подлежит.
    (Измененная редакция, Изм. Л* I).
    1.2.     Тр е бо в а ния к ма т е р и а ла м для и з г о т о в л е ­
ния а р м а т у р ы
    1.2.1. Матерзлы должны соответствовать указанным в стан­
дартах. технических условиях н рабочих чертежах на конкретные
изделия линейной арматуры.
    1.2.2. Детали арматуры, обеспечивающие токоведущее соеди­
нение. должны изготовляться из цветных металлов.
   Детали арматуры, обеспечивающие нетоковедущее соединение,
должны изготовляться из цветных металлов или из черных метал­
лов. имеющих защитное металлическое покрытие.
   1.3.     Требования        к  арматуре.       изготовленной
методом литья
    1.3.1. Отливки из чугуна
   1.3.1.1. Марки чугунов, применяемых для изготовлении отли­
вок. — по техническим условиям.
   1.3.1.2. Припуски на механическую обработку и допускаемые
отклонения по размерам и массе отливок должны соответство­
вать 3-му классу точности по 1'ОСТ 26645—85.
   1 3.1.3. Разностениость и перекос отливок — в пределах до­
пусков 3-го класса точности по ГОСТ 26645—85.
   1.3.1.4.    Поверхность отливок должна быть чистой. Следы лит­
никовой системы, заливы, наросты и ужимнны должнп быть за­
чищены.

С. 3 ГОСТ 0276—79

    1.3.1.5. Отливки должны быть без рыхлот, трешин, усадочных,
песчаных и газовых раковин, снижающих            эксплуатационные
свойства.
   1.3.1.6. На поверхности отливок нс* допускаются:
   вскипы глубиной более I мм. Общая площадь вскипов глуби­
ной до 1 мм не должна быть более 2% суммарной площади по­
верхности отливки;
   раковины глубиной более 1 мм и диаметром более 3 мм. Ра­
ковин глубиной до 1 мм и диаметром до 3 мм не должно быть
более 4 шт. на 1 см} и нс более 10 шт. на отливке;
   раковины глубиной более 2 мм на внутренней поверхности от­
ливки (шапки) из высокопрочного чугуна в месте подвода пита­
теля;
   раковины глубиной более 3 мм и диаметром более 5 мм. Ра­
ковин глубиной до 3 мм и диаметром до 5 мм нс должно быть
более 4 шт.. сосредоточенных в одном месте и влияющих на ме­
ханическую прочность отливок из серого чугуна;
   ужкмины глубиной более 1 мм и длиной более 30 мм на от­
ливках массой до 1 кг. Ужимнн глубиной до 1 мм и длиной до
30 мм на отливке массой до 1 кг не должно быть более 1 шт.;
   ужимины глубиной более 1 мм н длиной более 50 мм на от­
ливках массой более 1 .кг. Ужимнн глубиной до 1 мм н длиной до
50 мм на отливке массой более 1 кг не должно быть более 2 шт.;
   наросты высотой более 2 мм на поверхностях, не сопрягаемых
с другими деталями и нс соприкасающихся с проводом или ка­
натом;
   наросты высотой более 1 мм на внутренней поверхности отлив­
ки (шапки);
   наросты высотой более 0,5 мм на донной части внутренней
поверхности отливки (шапки);
   наросты на поверхностях, сопрягаемых с другими деталями и
соприкасающихся с проводом или канатом;
   выломы глубиной более 2 мм.
   1.3.1.7. В месте расположения питателя на отливках высота
технологической площадки не должна быть более 2.5 мм. При от­
сутствии технологической площадки остатки питателя не должны
быть высотой более 2 мм.
   1.3.2. Отливки из стали
   1.3.2 1. Отливки должны изготовляться н соответствии с тре­
бованиями ГОСТ 977—75 и рабочих чертежей.
   1.3.2.2. Припуски на механическую обработку и допускаемые
отклонения по размерам и массе отливок должны соответствовать
требованиям ГОСТ 26645—85, но не ниже 3 го класса точности.
   1.3.2 3. Отливки должны подвергаться термической обработке,
обеспечивающей необходимые механические свойства в соответст­
вии с требованиями рабочих чертежей.