ГОСТ 13270-85

ГОСТ 13270-85
                                                          (ИСО 6471-83)

М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й                     С Т А Н Д А Р Т




                                РЕЗИНА
                    МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ СПОСОБНОСТИ
                     К КРИСТАЛЛИЗАЦИИ П РИ СЖАТИИ



                               Издавие официальное




                               .u-vj-f   I иС*.» И
                           |bv".:io-техническая
                              би бл и о т е к а




во
 I
2

проекты коттеджей         ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
                                    Москва

ГОСТ 13270—85
                                       ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ


1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической и нефтеперерабатывающей промышленнос­
   ти СССР
   РАЗРАБОТЧИКИ
     А Л Донцов, А Л Канаузом, М.Е. Вараксин, М Л . Закиром. М.Ф. Бухина, Б.М. Чаусом,
     A M . Кучерекии, HJ1. Северина, Н.М. Галюернва, Б.М. Поляком
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР оо
   стандартам от 10.09.89 № 2887
3. ВЗАМЕН ГОСТ 13270-67
4. Стандарт полмостыо соответствует международному стандарту ИСО 6471—83
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ


        Обозначение НТД, на которые дана ссылка                                          Номер пункта

     ГОСТ 269-66                                                    1.2, 1.3, 3.1, 3.2
     ГОСТ 427-75                                                    2.3
     ГОСТ 2789-73                                                   2.1.1
     ГОСТ 8050-85                                                   2.5
     ГОСТ 9293-74                                                   2.5
     ГОСТ 12162-77                                                  2.5
     ГОСТ 17299-78                                                  2.4
     ГОСТ 18300-87                                                  2.4

6. Ограничение срока действия снято по протоколу 5—94 Международного Совета по стандартизации,
   метрологии и сертификации (ИУС 11—1£—94)
7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (март 1999 г.) с Изменением N i 1, утвержденным в декабре 1990 г. (ИУС 4—91)




                                                Редактор P C Федорова
                                          Технический редактор В.Н. Прусакова
                                                Корректор НЛ. Шнайдер
                                        Компьютерная верстка Е.Н. Марте* ьяновой

  Изд, лад.  021007 от 10.0S.95. Сдано в набор 17.02.99. Подписало в печать 19-03.99. Уел. печ. л. 0,93. Уч.-изд. л. 0,67.
  ____________________________________ Тираж 135 эю. С2326. Зак. 263.____________________________________
                        ИПК Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер., 14.
                                          Набрано в Издательстве на ПЭВМ
            Фжлжал ИПК Издательство стандартов — тип. “Московский печатник", Москва, Лялин пер., 6.
                                                    Плр Nr 080102

УДК 678.001.4 : 006.354                                                                   Груши Л69

М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й                                      С Т А Н Д А Р Т


                                  РЕЗИНА                                            ГОСТ
      Метод определения способности к кристалл нищи и при сжатии
                                                                                   13270-85

                  Vulcanized robber. Method for determination                  (ИСО 6471-83)
                    of crystallization ability in compression


ОКСТУ 2509

                                                                                Дата введена* 01.07.86


      Настоящий стандарт устанавливает метод определения способности к кристаллизации при
сжатии резин на основе кристаллизующихся каучуков и резиновых изделий из них (далее — резин)
по показателям:
      - восстанавливаемость образца в условиях отсутствия и после кристаллизации;
      - способность к кристаллизации;
      - полупериод кристаллизации.
      Сущность метода заключается в определении способности образца, сжатого при температуре
(23 i 2) 'С и выдержанного при низкой температуре, восстанавливать свои размеры при низкой
температуре после снятия нагрузки.
      Стандарт полностью соответствует МС ИСО 6471—83.


                                    1.
                                   МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ
                                       ••
      1.1. Образцы для испытания должны иметь форму прямого цилиндра диаметром (9 ± 1) мм и
высотой ( 10,(T®’j) мм.
     Допускается применять образцы в форме прямого цилиндра диаметром (13,0 ± 0,5) мм и
высотой (6,3 ± 0,3) мм и прямоугольной призмы со стороной основания (9 ± 1) мм и высотой
(10,0:J j) мм.
      1.2. Образцы вулканизуют в пресс-формах, вырубают или вырезают из изделий в соответствии
с ГОСТ 269
      Диаметр (или основание призмы) образца обеспечивается размерами пресс-формы или выруб­
ного ножа и не контролируется.
      1.3. Образцы по внешнему виду должны соответствовать ГОСТ 269.


                                   2.    АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ
     2.1. Прибор для определения кристаллизуемое™, состоящий из:
     - металлической опорной плиты, на которую устанавливают образец;
     - металлической сжимающей плиты, при перемещении которой происходит сжатие образца;
     - устройства для измерения высоты образца, имеющего цену деления 0,01 мм;
     - устройства, обеспечивающего необходимую деформацию сжатия образца и его осво­
 бождение;
     - криостата.

 Ишиме офвцвжльаое                                                             Перепет*тк* воспрещав

        *                                                           <0 Издательство стандартов, 1985
                                                                © ИПК Издательство стандартов, 1999
                                                                        Переиздание с Изменениями

С. 2 ГОСТ 13270-85

     2.1.1. Прибор должен обеспечивать;
     - измерение высоты образца при температуре (23 ± 2) *С и температуре испытания;
     - давление на образец при измерении его высоты, равное (22 ± 5) кПа;
     - сжатие образца в диапазоне от 20 до 70 % с абсолютной погрешностью измерения не
более 2 %;
     - отклонение от параллельности опорной и сжимающей плит нс более 0,05 мм на 20 мм длины
плиты; .
     - обработку поверхности сжимающих плит, которая должна быть такой, чтобы среднее ариф­
метическое отклонение от средней линии .профиля было не более 0,2 мкм;
     - размеры плит, превышающие размеры образца настолько, чтобы сжатый образец не выступал
за их пределы;
      - термостатирование образца при температурах до минус 75 ’С;
      - погрешность регулирования (вручную или автоматически) установившейся температуры
среды в криостате ± 1 *С;
     - погрешность измерения температуры среды ± 1 *С;
      - установление температуры образца путем теплообмена с жидкостью и перемешивания жид­
кости в криостате;
      - сжатие образца за время не более 30 с.
      Схема прибора приведена в приложении 1.

     Примечания:
     1. Рекомендуется использовать прибор с одновремешшм испытанием трех образцов и автоматическим
усреднением результатов испытания.
     2. При термостзтированин более 5 ч допускается использовать криостат с газообразной средой.

   (Измевеяндя редакция. Изм. № 1).
   2.2. Секундомер механический, 2-го класса точности.
   2.3. Линейка металлическая по ГОСТ 427 с ценой деления 1 мм.
   2.4. Спирт этиловый по ГОСТ 17299 или по ГОСТ 18300.
   2.5. Охлаждающий агент — азот жидкий по ГОСТ 9293 или двуокись углерода твердая по
ГОСТ 12162, или двуокись углерода газообразная по ГОСТ 8050.
   (Измеаекнял редакция, Изм. № 1).


                                3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ


      3.1. Время выдержки образцов между вулканизацией н испытанием должно соответствовать
ГОСТ 269. •
      3.2. Образцы перед испытанием кондиционируют при температуре (23 ± 2) *С не менее 3 ч в
условиях, соответствующих ГОСТ 269.
      3.3. При испытании резин, кристаллизующихся при температуре (23 ± 2) *С (например, рези­
ны на основе хлоропреновых или полиуретановых каучуков), образцы прогревают при температуре
(70 ± 1) *С в течение (30 ± 3) мин, а затем выдерживают при температуре (23 ± 2) *С в течение
(30 ± 3) мин.
     3.4. Измеритель высоты устанавливают на нуль, сопрнкасая опорную и сжимающую плиты
без образца, или помешают между плитами плоскопараллельную концевую меру и устанавливают
измеритель высоты на деление, соответствующее ее высоте. Погрешность установки измерителя
высоты не должна превышать 0,03 мм.
      3.5. Часть прибора с опорной и сжимающей плитами помещают в криостат, охлажденный до
температуры испытания, и выдерживают при этой температуре не менее 10 мин, затем вынимают
из криостата и вытирают опорную и сжимающую плиты.

                                  4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
      4.1. О п р е д с л с и и с в о с с т а н а в л и в а е м о с т и в у с л о в и я х о т с у т с т ­
вия     кристаллизации.
      4.1.1. Образец помещают между опорной и сжимающей плитами и измеряют его высоту V