Проверяемый статус документов Полнотекстовый поиск Доступ без регистрации

Карточка нормативного документа

ГОСТ 13130-83

Штампы для листовой штамповки. Блоки. Технические условия

Просмотреть PDF
Статус не подтверждённа 18.09.2026Перед применением сверяйтесь с официальным источником
Удобное чтениеАбзацы и заголовки без PDF-разрывов

Межгосударственный стандарт

ГОСТ 13130-83

Штампы для листовой штамповки. Блоки. Технические условия

Post press tool sets for cold plastic working. Technical requirements

Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.

Область применения

Область применения пока не подтверждена.

1

Страница 1

УДК 421.91].3.075.04:404.>54                                                                                  Группа PU

          Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й                                                       С О Ю З А                 С С Р


                                    Штампы для л исто во й штамповки                                    ГОСТ
                                                    БЛ О КИ
                                                                                                   1 3 1 3 0 -8 3
                                           Технические условия                                            l l B M tH
                                                                                                      ГОСТ 11117—71,
                                                                                                      ГОСТ 11Ш —71,
                                  Sheet stamping dies. Die sets. Specifications                       ГОСТ 11130—75,
                                                                                                      ГОСТ 14475—Ю,
          ОКП 39 6330                                                                                 ГОСТ 14479—N


          Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 22 сентябре 1943 г. Н> 4497 срок введения установ­
          лен                                                                                                     С 01.07.44
                                              Несоблюдение стандарта преследуется по закону

               Настоящий стандарт распространяется на блоки, плиты блоков, колонки, втулки, шариковые
          направляющие узлы для штампов листовой штамповки.
               Блоки, плиты блохов, колонки, втулки, шариковые направляющие узлы для штампов листовой
          штамповки должны удовлетворять всем’ требованиям    ГОСТ 22472—77 и требованиям, изложенным
          в соответствующих разделах настоящего стандарта.                                    •



                                                     1. ТЕХ Н И Ч ЕСК И Е ТРЕБО ВА Н И Я

               1.1. Блоки, плиты блоков, колонки, втулки, шариковые направляющие узлы должны изготов­
         ляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта. ГОСТ 13110—83 — ГОСТ 13113—83.
         ГОСТ 13118-83, ГОСТ 13120-83, ГОСТ 13121-83. ГОСТ 13124-83 - ГОСТ 13126-83. ГОСТ
         14672—83 — ГОСТ 14674-83, ГОСТ 14676-83 — ГОСТ 14678-83, ГОСТ 21173-83, ГОСТ 21882-83
         — ГОСТ 21885—83, ГОСТ 25919—83, ГОСТ 25920—83 по рабочим чертежам, утвержденным в уста­
         новленном порядке.
               1.2. Материал деталей блоков приведен в соответствующих стандартах на эти детали.
               Материал плит блоков с шариковыми направляющими узлами — сталь марки 40Л по ГОСТ
         977—75. Допускается изготовление плит из других материалов с механическими свойствами не ниже,
         чем у приведенной марки.
               1.3. Твердость плит блоков с шариковыми направляющими узлами H RC, 30...34.
               1.4. По наружному' контуру опорной поверхности плит должна быть выполнена фаска размером
         от 1 до 3 мм под углом от 30s до 60° с шероховатостью поверхности R a ^ 6,3 мкм.
               Допускается неравномерность фаски в пределах этих размеров.
               1.5. Для предупреждения выступания деталей штампов за рабочую плоскость плит длину и ши­
         рину рабочих плоскостей допускается изготавливать на 2—3 мм больше номинальных размеров за
         счет уменьшения ширины полок.
               1.6. Заходная фаска на отверстиях в плитах для крепления колонок и втулок m зависимости от
         технологии сборки блоков должна быть не более 1 мм.
               1.7. Неуказанные литейные радиусы — 2—6 мм.
                1.8. Блоки должны изготавливаться в соответствии с нормами точности по ГОСТ 13139—74:
               по 1-му классу точности — блоки по ГОСТ 14672—83 — ГОСТ 14674—83;
               по 2-му классу точности — блоки по ГОСТ 13124—83, ГОСТ 13126—83.           ГОСТ 21882—83,
         ГОСТ 21883-83, ГОСТ 25919—83;
               по 3-му классу точности — блоки по ГОСТ 13124—83 — ГОСТ 13126—83, ГОСТ 21173—83.
               1.9. Предельные отклонения диаметров направляющих поверхностей колонок и втулок для бло­
         ков с направляющими скольжения в зависимости от норм точности блоков по ГОСТ 13139—74 долж­
         ны соответствовать полю допуска:
               для 2-го югасса точности — Ь5 и Н6;
              для 3-го класса точности — Ь6 и Н7.

        И где ине официальное                                                                        Перепечатка воспрещен*
                                                           Переиздание. Март 1986 г.

       196
схема кружева

2

Страница 2

ГО С Т 13130— 83   С тр . 2


     1.10. Предельные отклонения межосевых .расстоянийотверстий под направляющие                    колонки
и втулки в комплекте нижних и верхних плит для блоков с направляющими скольжения не должны
превышать величин, указанных в таблице.
     При установке направляющих колонок и
втулок при помощи клея предельные отклонении         Межосевме расстоннка между     nptA*Ji*»ut отклонения,
                                                     и» ipse смошимк колоннами и               мкм
межосевых расстояний отверстий в комплекте ниж­               втулками, мм
них и верхних плит под направляющие       колонки
и втулки не должны превышать 0,15 мм.
     1.11. Допуск на величину толщины       полки,    До 120                                   10
                                                    Св 120 до 180                              12
предназначенной для крепления штампов к прес­        . 1S0 . 250                               14
су, — в пределах допуска на этот размер при литье.   . 250 . 360                               16
     1.12. В стальных литых плитах допускается       . 360 . 500                               18
шероховатость вертикальных поверхностей и р а ­      . 500                                     20
диусов сопряжения их с горизонтальными поверх­
ностями — /?г^1250 мкм.
     1.13. При применении колонок с нолем допуска направляющей поверхности h5 направляющие
отверстия в верхней плите из “чугунного литья с приливами выполнить с полем допуска Н6 и шеро­
ховатостью поверхности — /?а<0,40 мкм.
     1.14. В блоках допускается замена холонох по ГОСТ 13118—83 на колонки             исполнения 2 по
ГОСТ 13119—81 и втулок по ГОСТ 13120—83 на втулки по ГОСТ 13121—83.
     1.15. Верхняя часть собранного блока с шариковыми направляющими узлами должна опускать­
ся под действием собственной массы.
     1.16. В ГОСТ 13110—83 — ГОСТ 13113—83, ГОСТ 13124—83 — ГОСТ                    13126—83,          ГОСТ
14677—83, ГОСТ 21173—83, ГОСТ 21882-83 —ГОСТ 21885-83, ГОСТ 25919—83, ГОСТ 25920—83
масса плит и блоков указана при изготовлении плит из чугуна. Для определения массы плит и бло­
ков, изготовленных из стали, значения массы, указанные в таблицах, должны быть умножены на ко­
эффициент 1,075.
      1.17. Закрепление деталей направляющих узлов в плитах штампов           приведено в обязательном
приложении 1.
     1.18. Рекомендации по применению блоков штампов для листовой штамповки с направляю­
щими узлами скольжения приведены в справочном приложении 2.
      1.19. Рекомендации по применению блоков штампов для листовой штамповки с шариковыми на­
правляющими узлами приведены в рекомендуемом приложении 3.

                                         2. П РА В И Л А ПРИЕМ КИ

     2.1. Шариковые направляющие подвергаются приемо сдаточным и периодическим испытаниям.
     2.2. При получении неудовлетворительных результатов испытаний, хотя бы по одному из пока­
зателей, проводят повторные испытавши удвоенного количества деталей или сборочных единиц штам­
пов, взятых от той же партии. Результаты повторных испытаний являются окончательными.

                                              3. У П А К О В К А

     3.1. В тару должен быть вложен сопроводительный документ с указанием:
     товарного знака предприятия-изготовителя;
     наименования деталей или сборочных единиц и марок материалов;
     обозначения деталей или сборочных единиц;
     даты выпуска;
     количества деталей или сборочных единиц;
     результатов приемки ОТК предприятием-изготовителем;
     обозначения стандартов на детали или сборочные единицы.

                                      4. ГА РА Н ТИ И И ЗГО ТО ВИ ТЕЛ Я

     4.1. Изготовитель должен гврантнровать соответствие выпускаемых деталей или сборочных еди­
ниц штампов требованиям настоящего стандарта при условии соблюдения правил упаковхи, транс­
портирования и хранения.
     4.2. Гарантийный срок хранения — один год с момента изготовления деталей или     сборочных
единиц штампов.
                                                                                                         197

3

Страница 3

г

    С тр . 3    Г О С Т Ш З О — 83


                                                                                                                            ПРИЛОЖЕНИЕ 1
                                                                                                                            Обязательное



                        ЗА К Р ЕП Л Е Н И Е Д ЕТА Л ЕЙ Н А П Р А В Л Я Ю Щ И Х У З Л О В В П Л И ТА Х Ш ТАМ ПО В
           1.   Способы закрепления деталей направляющих узлоа приведены на черт. 1—43.


                                                                                                            А




                              Черт. 1                                 Черт. 2                                       Черт. 3

          2. При применении колонок и втулок с направляющими поверхностями соответственно по И5 и Н6 обеспечить посад-
                          .             S7
    ку колонок в нижней плите по^тр.
           3. Втулки шариковых направляющих в плитах блоков должны закрепляться клеем, состав которого приведен в
    таблице.
                                                                                              Допускается применение других типов клея с прочност­
                                                     С одерж ан ке х о н о о н еато !
                                                                                        ными свойствами не ниже указанных.
                                                     ■ к л е е (но « л е с е ) , %, н а       4. Прочность клеевого соединения проверяют приложе­
                                                             о с а о а е см олы         нием в течение б кин к каждой втулке усилия 10 кН (1 тс),
         Н аи м ево ш ви е ком пон ен те!                                               направленного вдоль оси.
                                                       ЭЛ-1Й                  9 Д -»
                                                                                              б. Двусторонний зазор между поверхностью отверстия
                                                                                        D| и втулкой (черт. 3), при применении эпоксидного клея,
                                                                                        состав которого указан в таблице, должен быть 0.5 мм, при
      С мола      э п о к е н д н о -д и а н о в а я
                                                                                        зтом на поверхности А должны быть две винтовые канавки
                                                                                        (с правым и левым направлением витков) глубиной 0,3—0,4
    неогяерж дем ная            п о ГОСТ
                                                           42                  44       мм с шагом 2,5—3,6 мм. Угол профиля канавки 60°-=-90°.
    10587—84                                                                                  При применении клея других типов зазор я требования
      Дибутилфталвт                                         10                   5      к поверхности отверстия определяются в зависимости от тех­
      Пол н эт н л е н - п о лн а м и и                      6                   7      нологии сборки направляющих узлов.
      Цемент глиноземный марки                                                                6. Допускается установка втулок, указанных на черт.
    400 по ГОСТ 969—77                                     42                  44        1—2, в плитах блока на клее в соответствии с требованиями
                                                                                        пп. 2—4.
           7. Допускается установка втулок шариковых направляющих узлов в плитах блока с натягом, при этом должна быть
    выдержана посадка              с шероховатостью посадочных поверхностей втулки н отверстия R a <0.80 мкм.




    198

4

Страница 4

ГО С Т 13130— 83    С тр . 4


                                                                                                  ПРИЛОЖЕНИЕ 2
                                                                                                  Справочное



                   РЕКО М ЕН Д А Ц И И П О П РИ М ЕН ЕН И Ю Б Л О К О В Ш ТА М П О В Д Л Я Л И С ТО В О Й
                      Ш ТА М П О ВК И С Н А П РА ВЛ Я Ю Щ И М И У ЗЛ А М И С К О Л Ь Ж ЕН И Я

      1. Тип блока, его исполнение и типоразмер выбирается в зависимости от конструкции  штампа, оборудования,
средств механизации, усилия штамповка, типа производства.
      2. Наибольшие напряжения на изгиб в плитах блока, возникающие при работе штампа, не должны превышать до­
пускаемое напряжение.                                                                             к
      От типа производства могут быть применены следующие зависимости наибольшего напряжения на изгиб в плнгах
блока к допускаемому напряжению:
      при мелкосерийном

                                                       О и - 1 .2 б [ * |,
     серийном

                                                              о*-[ои],
     крупносерийном и массовом
                                                         ои—0,8[ак ],
где Он — наибольшее напряжение на кэгиб;
  [о« J — допускаемое напряжение на изгиб.
      3. В штампах:
      с двусторонним зазором между матрицей и пуансоном до 0.03 мм.
      с рабочими деталями, изготовленными из твердого сплава,
      ыногопоэнцконных,
      работающих в автоматическом режиме,
      для изготовления деталей повышенной точности применение исполнений блоков с плитами уменьшенной толщины
не рекомендуется.




                                                                                                  ПРИЛОЖЕНИЕ 3
                                                                                                  Рекомендуемое



                РЕКО М ЕН Д А Ц И И П О П РИ М ЕН ЕН И Ю Б Л О К О В Ш ТА М П О В Д Л Я Л И СТО В О Й
                     Ш ТАМ П О ВКИ С Ш АРИКО ВЫ М И Н А П РА ВЛ Я Ю Щ И М И У ЗЛ А М И


                                             1. О бласть применения
      I.I.           Блоки с шариковыми направляющими узлами следует применять в штампах для разделительных операций:
бот е 0 0 2 6 КС° На* И Н матрнцами 113 ннстРУ*ентальмых сталей при двустороннем зазоре между матрицей и пуансоном не
      с пуансонами н матрицами из твердых сплавов     при двустороннем зазоре между матрицей н пуансоном не более
0,1 мм.

                                                2. С б о р ка штампов
      2.1.     В собранном штампе при нижнем положении верхней плиты сепаратор по отношению к втулке а            шариковых
направляющих узлах должен занимать положение, показанное на черт. 1.




                                                                                                                  1»
Показаны первые 4 из 5

История статуса

Подтверждённых событий пока нет.