ГОСТ 13087-81

ГОСТ 13087-81


                       М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й           С Т А Н Д А Р Т




                                             БЕТОНЫ
                               МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИСТИРАЕМОСТИ



                                            Издание официальное




                                       ИНК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
                                                 Москва




переселение в Россию

УДК 691.32.001.4:006.354                                                                        Груши Ж 19


М   Е   Ж    Г   О   С   У   Д   А    Р   С   Т   В      Е   Н   Н   Ы   Й      С Т А Н Д А Р Т


                              БЕТОНЫ                                                 ГОСТ
                                                                                   13087-81
                 Методы определения истираемости

                              Concretes.                                            Взамен
                  Methods of determination of abrasion                           ГОСТ 13087-67

МКС 91.100.30


Постановлением Государственного комитета СССР по юлам строительства от 22 мая 1981 г. .\ё 76 .тага введения
установлена
                                                                                                    01.01.82

     Настоящий стандарт распространяется на бетоны всех видов, применяемые во всех областях
строительства.
     Стандарт устанавливает методы определения истираемости бетонов сухим абразивом на круге
истирания (для бетонов дорожных конструкций, полов, лестниц и других конструкций) и в барабане
истирания (для бетонов конструкций, предназначенных для транспортирования жидкостей, содер­
жащих взвешенные абразивные материалы).
     В стандарте учтены рекомендации СЭВ по стандартизации PC 279—65 в части определения
истираемости на круге истирания типа Беме и международного стандарта ИСО 1920—76 в части
размеров образцов.

                      I. ОБЩ ИЕ ТРЕБОВАНИЯ И МЕТОДЫ ОТБОРА ПРОБ

     1.1. Требования к бетону по истираемости и методы испытаний должны указываться в стан­
дартах или технических условиях на сборные бетонные и железобетонные изделия или в рабочих
чертежах монолитных конструкций.
     1.2. Истираемость бетона следует определять при подборе состава бетона для изделий или
конструкций, к которым предьявляются требования по истираемости, а также при каждом измене­
нии вида крупного заполнителя или его содержания в бетоне более чем на 100 кг/м5, но не реже
одного раза в 6 мес.
     1.3. Пробы бетона для изготовления контрольных образцов следует отбирать:
     - при подборе или проверке состава бетона — из лабораторного замеса;
     - на заводах сборного железобетона — в процессе производства — на посту формования;
     - на заводах товарного бетона — у места погрузки бетонной смеси в транспортную емкость.
     1.4. Истираемость бетона следует определять в возрасте, соответствующем достижению бето­
ном проектной марки по прочности, если в нормативных документах на изделия или конструкции
не предусмотрен другой возраст.
     1.5. Образны для испытаний на круге истирания должны иметь форму куба с ребром длиной
70 мм или цилиндра диаметром и высотой 70 мм.
     Требования к точности размеров и форме образцов и методам их формования и хранения —
по ГОСТ 10180-90.
     1.6. При определении истираемости бетона с зернами заполнителя крупностью до 20 мм
образцы изготавливают в формах.
     1.7. При определении истираемости бетонов с зернами заполнителя крупностью более 20 мм
образцы для испытаний должны выпиливаться или выбуриваться из изделий или бетонных образцов
большего размера.

Издание официальное                                                                 Перепечатка воспрещена
                                          Переиздание. Ноябрь 2003 г.
                                                                         © Издательство стандартов, 1981
                                                                     © ИПК Издательство стандартов, 2004

ГОСТ 13087 - 8 1 С. 2

     1.8. Образцы для испытаний в барабане истирания должны иметь трубчатую форму с наружным
диаметром 300 мм, внутренним диаметром 180 мм и длиной 150 мм.
     Требования к методам формования образцов — по ГОСТ 10180—90.
     1.9. Изготовление трубчатых образцов указанных в п. 1.8 размеров допускается для бетонов с
зернами заполнителя крупностью до 20 мм.
     При определении истираемости бетонов с зернами заполнителя крупностью более 20 мм
должны изготовляться трубчатые образны больших размеров, для которых толщина стенки должна
быть больше максимальной крупности зерен заполнителя не менее чем в два раза.
     1.10. Образцы испытывают сериями. Число образцов в серин должно быть не менее трех.
     1.11. Массу образцов и их размеры определяют с погрешностью не более 0.2 %.
     1.12. Температура воздуха в помещении, где проводят испытания, должна быть (25 ± 10) *С,
а относительная влажность (50 ± 20) %.

                                     2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ИСТИРАЕМОСТИ БЕТОНА
                                     НА УСТАНОВКАХ ТИНА «КРУГ ИСТИРАНИЯ»

     2.1. Оборудование и материалы
     Круги истирания типов ЛКИ-2, ЛКИ-З (черт. 1) или Беме (черт. 2).
                                                          Круг истирания типа ЛКИ-З




          / — « сп и р аю щ и й д и с к ; 2 — нс п и гу сы н е о б р а т и : 3 — н агр у ж аю щ ее устр о й ств» : 4 — с ч етч и к о б о р о то в


                                                                          Черт. 1

                                                            Круг истирания тина Боме




      I — и с т и р а ю щ и й д и с к ; 2 — дв у п л еч и й р ы ч аг: 3 — обра ген. 4 — п р о т и в о в е с . S — у у бчш ая п ер е д ач а ; 6 — ш к и в :
                                                         7 — д ер ж ат ел ь ; S — с ч етч и к о б о р о то в



                                                                          Черт. 2

С. 3 ГОСТ 13087-81

      Весы технические по ГОСТ 24104—2001.
      Штангенциркуль по ГОСТ 166-89.
      Стальные линейки по ГОСТ 427—75.
      Шлифзерно 16 по ГОСТ 3647 —80 или нормальный Вольский песок по ГОСТ 6139-91.
      2.1.1. Круги истирания должны иметь съемный вращающийся в горизонтальной плоскости
истирающий диск, изготовленный из серого чугуна твердостью по Шере 30—50 (185—215
кН /см 2). На поверхности истирающего диска не допускаются выбоины и углубления шириной
более 5 мм и глубиной более 0,5 мм. Частота вращения истирающего диска под нагрузкой должна
быть (30 ± I) мигГ
      Круг истирания должен быть оборудован приспособлениями для свободной (в вертикальной
плоскости) установки образцов и их загружения вертикальной нагрузкой, а также счетчиком обо­
ротов с автоматическим выключением истирающего диска через каждые 30 м пути истирания.
      2.1.2. Шлнфзерно 16 по ГОСТ 3647—80 с насыпной плотностью (1.72 ±0,05) г/см1 должно
соответствовать требованиям к марке 23Л или 24Л по ОСТ 2 МТ 71—5—78.
      2.1.3. Допускается применение вместо шлифзерна 16 нормального Вольского песка по
ГОСТ 6139—91. В этом случае следует экспериментально устанавливать переводные коэффициенты
по приложению I.
      2.2. Подготовка к испытанию
      2.2.1. Испытание бетона на круге истирания проводят на воздушно-сухих образцах, предвари­
тельно выдержанных не менее 2 сут в помещении с температурно-влажностными условиями по
п. 1.12, либо на образцах, предварительно насыщенных водой по ГОСТ 12730.3—78.
      2.2.2. Истиранию подвергают нижнюю грань образца. Перед испытанием образцы взвешивают
и измеряют площадь истираемой грани по методике ГОСТ 10180—90.
      2.2.3. Отклонение от плоскостности поверхности истираемой грани образцов не должно пре­
вышать 0.05 мм на 100 мм длины. Отклонение от плоскостности определяют по ГОСТ 10180—90.
      2.2.4. Боковые грани образцов-кубов, перпендикулярные истираемой грани, перед испытанием
нумеруют 1, 2, 3. 4 и в последовательности этой нумерации образец поворачивают при проведении
испытаний, предусмотренных п. 2.3.1.
      2.2.5. Образны устанавливают вспеииадьные гнезда круга истирания. После установки прове­
ряют возможность свободного перемещения образцов в гнездах в вертикальной плоскости.
      2.2.6. К каждому образцу (по центру) прикладывают сосредоточенное вертикальное усилие
(300 ± 5) Н, что соответствует давлению (60 г 1) кПа.
      2.2.7. На истирающий диск равномерным слоем насыпают перву ю порцию (20 ± I) г шлифзерна
16 (на первые 30 м пути истирания каждого образца).
      2.2.8. При испытании на круге истирания водонасышенных образцов истирающий диск перед
нанесением на него первой порции абразива протирают влажной тканью, а каждые 20 г абразива
равномерно увлажняют 15 мл воды.
      2.3. Проведение испытания
      2.3.1. Одновременно на кругах истирания типов Беме и ЛКИ-2 испытывают один образец, а
на круге истирания типа ЛКИ-3 — два образца.
      После установки образца (ов) и нанесения на истирающий диск абразива включают привод
круга и производят истирание.
      Через каждые 30 м пути истирания, пройденного образцами (22 оборота на истирающем
круге типа Беме или 28 оборотов на истирающем круге типа ЛКИ-3 или ЛКИ-2), истирающий
диск останавливают. С него удаляют остатки абразивного материала и истертого в порошок
бетона и насыпают на пего новую порцию абразива по п. 2.2.7 и снова включают привод
истирающего крута. Указанную операцию повторяют пять раз. что составляет один цикл испы­
таний (150 м пути испытания).
      2.3.2. После каждого цикла испытаний образец (цы) вынимают из гнезда, поворачивают на 90'
в горизонтальной плоскости (вокруг вертикальной оси) и проводят следующие циклы испытаний
по п. 2.3.1. Всего проводят четыре цикла испытаний для каждого образца (общий путь истирания
равен 600 м).
      2.3.3. После четырех циклов испытания образцы вынимают из гнезд.
      Воздушно-сухие образны обтирают сухой тканью и взвешивают.
      Волопасы шейные образны помещают на 30 мин в воду, затем протирают влажной тканью и
взвешивают.