ГОСТ 12935-76

ГОСТ 12935—76

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

МУФТЫ ОБГОННЫЕ
СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ МАШИН

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Издание официальное

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва

УДК 631.3—231.322.2 : 006.354 Группа P91

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

МУФТЫ ОБГОННЫЕ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ гост
МАШИН >
12935—76
Технические ‘условия
Fi Ahecling clutch of agricultural ch Peas
ree wheeling clutch of agricultural machines. ГОСТ 12935—67

Specifications

ОКП 47 7794

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 15 марта 1976 г. № 621
‘дата введения установлена
с 01.01.77

Проверен в 1991 г. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 08.07.91 № 1219

Настоящий стандарт распространяется на сухариковые обгонные муфты сельскохозяйственных
машин правого и левого вращения для передачи крутящих моментов до 800 Н - м при частоте
врашений до 25 cm!, в климатических исполнениях У и Т, категорий размещения 1, 2, Зи 4 по
ГОСТ 15150-69.

{Измененная редакция, Изм. № 3).

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1. Основные параметры и размеры муфт должны соответствовать указанным на чертеже и в
табл. 1.

|

1— шарик но ГОСТ
2- пружина: 3
шайба: ¢— обайма:
рих: 6 — переди:

шайба:
ступица °

Примечание. L
Чертеж не определяет кон-
струкцию муфт.

`Издание официальное Tlepenevarxa воспрещена
* Переиздание (яиварь 1999 г.) ¢ Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в марте 1982 2.,
‚мае 1985 г., декабре 1986 г. (НУС 7—82, 8—55, 3—87)
© Излательство стандартов, 1976
© ИПК Излательство стандартов, 1999

С. 2 ГОСТ 12935—76

Таблица 1
Размеры вым
Номинальный Максималь-
крутящий мо Максималь. ный угол
a р, мент, передз- | ная частота | своб —Шпоноч
| || вов | [ее ные
той, Н м | муфты. с! | вращенни,
бык м) трал
30 | 9 | 90 | 126 [tio] 145 | 35| 24 | 48".52| 16016)
По ГОСТ
= 2
peal 100} 138 | 120] 160 | 40 | 27 [50*,60| 315 (31,5) Bat
ala 55 0
mace по 178 | во 2 | 45 | 30 £5.82] 500 (50) По ГОСТ
50 72". 82 1074879
безе fis] foto 82" | 800 (80)

= Для вновь проектируемых машин не применять.
** Размеры рекомендуемые.

Примечания:
1. За величину номинального крутящего момента принимают значение ллительно действующего момен-

та, на основании которого определяют долговечность муфты.
2. Направление вращения муфты определяют со стороны фланца обоймы. При этом за ведущий элемент

следует принимать обойму.
Вращение обоймы по часовой стрелке определяет муфту правого вращения, против часовой — левого.

Примеры условных обозначений муфты с = 40 мм, длиной ступицы L = 50 мм,
правого вращения в климатическом исполнении У, категории размещения 3:
Муфта 40—50—УЗ3 ГОСТ 12935—76

To же, левого вращения, в климатическом исполнении T, категории размещения 2:
Муфта 40—50Л-—Т2 ГОСТ 12935— 76

{Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Муфты должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта

по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порялке.
2.2. Муфты должны обеспечивать надежный обгон и передачу номинального крутящего

момента в соответствии с табл. 1.
2.3. Материал и твердость рабочих поверхностей деталей муфт должны соответствовать ука-

занным в табл. 2.

Таблица 2

Наименование деталей Материал Рабочая зона ат

Обойма Рифленаи поверхность

Ступица Сталь марки 45Х по ГОСТ 4543-71 | Пазы пол сухарики |” ` 560 HRC,

 Сухарик 41.5... 51.5 HRC

Передняя и залияя| Стальмарки 650 по ГОСТ 14959—79| Объемная 20... 415 НВС
шайбы ,0...41, 4

Пружина Проволока марки И-1 по ГОСТ _ =

938975

Примечание. Допускается применять сталь других марок, не снижающих качество деталей муфт.
{Измененная редакция, Изм. № 3).

ГОСТ 12935—76 С. 3

2.4. На поверхностях деталей муфт не допускаются трещины. забоины, следы коррозии.

2.5. Наружная посадочная поверхность обоймы и внутренняя посадочная поверхность отверс-
тия ступицы под вал должны иметь шероховатость Ra < 2,5 мкм по ГОСТ 2789—73.

2.6. Рифленая поверхность обоймы должна иметь шероховатость А < 20 мкм по ГОСТ 2789—73.

2.7. Глубина закаленного слоя рифленой поверхности обоймы и рабочих поверхностей ступи-
цы не должна быть менее 3 мм.

2.8. Детали муфт должны работать в условиях постоянной смазки, при этом должны приме-
няться масла марок И-20А, H-30A по ГОСТ 20799—88.

Допускается применять масла других марок, имеющих кинематическую вязкость (17—
33). 10-е м/с при 50 °С.

{Измененная редакция, Изм. № 1).

2.9. Конструкция муфт должна прелусматривать крепление шайб (передней и задней) к
ступице. Элементы крепления не должны выступать за габарит по длине ступицы. Допускается с
одной из сторон муфты увеличение габарита за счет элементов крепления шайб не более 5 мм.

2.10. Каждая муфта должна иметь на фланце обоймы два резьбовых отверстия для ее
демонтажа.

2.11. Срок службы муфт — 8 лет или 20000 циклов.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Для проверки соответствия муфт требованиям настоящего стандарта предприятие-изгото-
витель проводит приемочный контроль и периодические испытания.

{Измененная редакция, Изм. № 1).

3.2. Приемочный контроль должен устанавливать соответствие муфт геометрическим разме-
рам, указанным в табл. 1, а также требованиям пп. 2.3—2.7, 2.9, 2.10 и 5.1.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

3.2.1. Соответствие муфт требованиям пи. 2.4, 2.10, 5.1 должно устанавливаться сплошным
контролем.

3.2.2. Соответствие муфт геометрическим размерам, указанным в табл. 1, а также требованиям
пп. 2.3, 2.5—2.7 должно определяться выборочным контролем с объемом выборки 0,5 % выпуска,
но не менее | шт. в сутки.

3.3. При получении неудовлетворительных результатов проверки при приемочном контроле
хотя бы по одному из показателей ло нему следует провести повторную проверку удвоенного
числа муфт.

Результаты повторной проверки являются окончательными.

3.4. Периодическим испытаниям должно подвергаться 0,2 % выпуска муфт, прошедших при-
емочный контроль, но не менее 5 шт. в месяц, на соответствие муфт требованиям п. 2.2 настоящего
стандарта.

{Измененная редакция, Изм. № 1).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Контроль муфт на соответствие требованиям пп. 2.4, 2.10, 5.1 проводят визуально.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.2. Испытания муфт на соответствие требованиям п. 2.2 проводят на стенде, обеспечивающем
максимальную частоту вращения и нагружение номинальным крутящим моментом, указанным в
табл. 1.

Общее время работы муфты в режиме нагружения номинальным крутящим моментом должно
быть не менее 30 мин, общее время работы муфты в режиме обгона — не менее 60 мин, число полных
циклов работы муфты - не менее 50.

4.2.1. Полный цикл работы муфты включает разгон до максимальной частоты вращения,
работу в режиме нагружения, работу в режиме обгона со снятием нагрузки до полной остановки
ведомого элемента муфты.

4.3. Проверка твердости рабочих поверхностей деталей муфт (п. 2.3) — по ГОСТ 9013—59.