ГОСТ 12795-89

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й  С Т А Н Д А Р Т
                                             С О ЮЗ А    ССР




                                          БУМАГА И КАРТОН
                                МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГЛАДКОСТИ ПО БЕККУ

                                             ГОСТ 1 2 7 9 5 -8 9
                                   (ИСО 5 6 2 7 - 8 4 , СТ СЭВ 3 6 7 2 -8 2 )

                                              Иэлание официальное
БЗ 4-89/270




  ох



                                 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
                                                  М ос к > а

         вихретоковый метод

УДК 676.2.01.001.4:006.354                                       Группа К68
Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й         С Т А Н Д А Р Т   СОЮЗА         ССР



               БУМАГА И КАРТОН                                 ГОСТ
       Метод определения гладкости но Бейку               12795-89
                 Paper and board.
      Method for determination of smoothness.         (ИСО 5 6 2 7 - 84,
                    Bckk method                      CT СЭВ 3672—82)
ОКП 51 3000 54 4000

                                                     Срок дейстаня с 01.01.90
                                                                 до 01.01.95

               Несоблюдение стандарта преследуется по закону

   Настоящий стандарт распространяется на бумагу н картон
толщиной до 0,6 мм и устанавливает метод определения гладко­
сти по Бекку.
   Сущность метода заключается в измерении времени прохож­
дения определенного объема воздуха в вакуумную камеру между
поверхностью испытуемого образца бумаги или картона и поверх­
ностью стеклянной полированной пластинки при определенных ус­
ловиях.
                              1. ОТБОР ПРОБ

   Отбор проб — по ГОСТ 8047. Из листов пробы произвольно
отбирают 10 листов для испытания.
                              2. АППАРАТУРА

     2.1.     Пневматический прибор (см. чертеж) должен иметь:
    две вакуумные камеры вместимостью (380±1) н (38,0 ±
± 0 ,5 ) см3;
     вакуумметр или преобразователь разрежения с отметками, со­
ответствующими принятым значениям разрежения, погрешность
создаваемого разрежения не превышает ± 0 ,4 кПа        (± 3 мм
рт. ст.);
     стеклянную пластинку, которая должна иметь ровную поли­
рованную поверхность без трещин, царапни и других дефектов,
видимых невооруженным глазом, с параметрами шероховатости

Издание официальное                                 Перепечатка воспрещена
                                      © Издательство стандартов, 1989

С. 2 ГОСТ 12795-89




поверхности не более /?* = 0,100 мкм по ГОСТ 2789, с плоскостно­
стью. характеризуемой получением непрерывной интерференцион­
ной картины при притирании плоской стеклянной пластинки по
ГОСТ 2923. Наружный диаметр рабочей поверхности пластинки
по фаске должен быть (37,40±0,05) мм с максимальным диамет­
ром центрального отверстия пластинки по фаске (11,30±0,05) или
 (37,50±0,05) мм с максимальным диаметром центрального отвер­
стия по фаске (11,501.0,05) мм;
    прокладку из резиновой смеси с твердостью по Шору (40±5)
условных единиц по ГОСТ 263, с параметрами шероховатости по­
верхности не более # а = 1 ,0 0 мкм по ГОСТ 2789; толщина прок­
ладки должна быть (4,0±0,2) мм, диаметр — не менее 45 мм, до­
 пускается применение резиновой прокладки с твердостью по Шору
 (35±10) условных единиц и толщиной (3,5д:0,5) мм.
    Прибор должен быть герметичным. Уменьшение разрежения
за 1 ч не должно превышать 0,133 кПа (1 мм рт. ст.) при заж а­
той без образца резиновой прокладке, прилагаемой к прибору.
    2.2. Секундомер типа СОП пр-2а-3 по ГОСТ 5072.

ГОСТ 12795—89 С. 3

                       3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

   3.1. Из каждого пробного листа вырезают по два образца
размером (50X50) мм. На каждом образце отмечают верхнюю и
сеточную стороны.
   3.2. Образцы бумаги и картона должны быть чистыми, без
складок, вмятин, морщин, дыр.
   3.3. Образцы перед испытанием кондиционируют по ГОСТ
13523 при относительной влажности воздуха, температуре и про­
должительности, указанных в нормативно-технической докумен­
тации на конкретный вид продукции.

                         4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

   4.1. Испытания проводят в условиях, указанных в п. 3.3. Ис­
пытывают по десять образцов с верхней и сеточной сторон или
десять с одной из них в соответствии с указанными в нормативно-
технической документации на конкретный вид продукции.
   4.2. Образец помешают между стеклянной пластинкой и ре­
зиновой прокладкой испытуемой стороной к стеклянной пластин­
ке, создают давление на образце (100±2) кПа [(1,00±0,02)
кге/см2] и по истечении (60± 5) с от начала приложения нагрузки
измеряют время уменьшения разрежения воздуха в камере на за­
данное значение.
   Условия измерения выбирают по таблице.
                        Разреж ен и е   о кам ере,
                                (м м    о т . с т .)
      П редел                                          B M « C t« M O C t U        Реаультот
   и зм ер яем о й                                     ► ж уум и с*                к 1м ер е и и з
  гд е Л оос n t. С                                    к ам е р ы , ем*            гладкости
                      начально*           коиечяо*




                      64.2 (482)        37.6 (282)            380             Отсчет но
                                                                              секундомеру X 10-'
До 15                 50.7 (380)        29.3 (220)            380
                      64,2 (482)        37.6 (282)             38             Отсчет по
                                                                              секундомеру
Св. 15 до 300         50.7 (380)        48.0 (360)           380
Св. 300               50,7 (380)        48.0 (360)            38              Отсчет по
                                                                              секундомеруX10

   Не допускается на одном и том же образце определять глад­
кость верхней и сеточной сторон.
   Показания секундомера фиксируют с точностью до 1 с.