Межгосударственный стандарт
ГОСТ 12509-75
Зенкеры, оснащенные твердосплавными пластинами. Технические условия
Carbid tipped counterbores. Technical requirements
Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.
Область применения
Область применения пока не подтверждена.
1
Страница 1
/- '
УДК 621.951.47.025.7:006 354 Группа Г23
Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й с т а н д а р т СОЮЗ А ССР
j
ЗЕНКЕРЫ. ОСНАЩЕННЫЕ ТВЕРДОСПЛАВНЫМИ ГОСТ
ПЛАСТИНАМИ 12509—75*
Технические условия
Carbide lipped counterbores. Specifications Взамен
ГОСТ 12509-67
ОКП 39 1620
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР
от 25 сентября 1975 Г. S i 2186 срок действия установлен
с (И ,01,77
Постановлением Госстандарта СССР от 26.12.90 •'* 3313 срок действия продлен
до 01.01.97
Настоящий стандарт распространяется на зенкеры, оснащенные
твердосплавными пластинами группы ТК — для обработки стали,
группы ВК — для обработки чугуна, изготовляемые но ГОСТ
3231—71 и по технической документации, утвержденной в установ
ленном порядке.
Требования стандарта в части разделов 1. 3 и 4, пп. 2.2 и 2.3
являются обязательными.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).
I. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Режущая часть зенкера должна быть оснащена твердо
сплавными пластинами марок ВК6, ВК.8, ВК8В, ВК6М, Т5КЮ,
Т15К6, Т14К8 по ГОСТ 3882—74. Химический состав н физикоме
ханические свойства сплавов по ГОСТ 4872—75.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1.2. Материал и твердость основных деталей зенкеров должны
соответствовать указанным в табл. 1.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
*
• Переиздание (октябрь 1992 г) с Изменениями М I. 2. 3. 4.
утвержденными о декабре 1981 г., декабре 1986 г., октябре 1988 г.
декабре 1990 г. (ИУС 2 -8 2 . 3 -8 7 . 1 -8 9 . 4 -9 1 )
жакеты для женщин
512
Страница 2
С, 2 ГОСТ 12509 —75
Т аблица 1
Mips» ст».1и Тюртостк
Наименован» деталей Н>ч-р ст*1**рт* ИКС,
Корпуса зенкеров, оснашенпых 40Х, 45Х ГОСТ 4 5 4 3 -7 1 3 7 -4 7
твердосплавными пластинами и 35ХГСА
(с коническим хвостовиком и
насадные) 9ХС ГОСТ 5950 -73
57—63
Быстрорежу- ГОСТ 19255-73
жан сталь
Корпуса зенкеров со встав ЧОХ ГОСТ 4543-71 37—47
ними ножами, оснащенные
твердосплавными пластинами (с 45 ГОСТ 1050-74
коническим хвостовиком и на
садные)
4ОХ н 35ХГС.А ГОСТ 4543-71
Корпуса ножей —
У7 и У8 ГОСТ 1435- 74
Клинья 45 ГОСТ 1050—88 37—47
40Х ГОСТ 4543-71
У7 и У« ГОСТ 1435-74
П римечания:
1, Быстрорежущие стали и сталь марки 9ХС должны примениться для кор
пусов зенкеров, диаметр которых равен диаметру режущей части, а стали 40Х н
♦5Х для корпусов зенкеров, диаметр которых занижен по отношению к диамет
ру режущей части.
2. (Исключено, Изм. М 2).
(Измененная редакция, Изм. № I, 2,4).
1.3. Зенкеры с конических! хвостовиком с напаянными пласти
нами, корпуса которых изготовлены из быстрорежущей стали, дол
жны Гнать сварными. Хвостовики сварных зенкеров должны быть
наготовлены из стали марки 45 по ГОСТ 1050—88 или марки 40Х
по ГОСТ 4543 -71. В зоне сварки не допускаются раковины, не
провар, поджог металла, кольцевые трещины н свищи. Твердость
лапок хвостовиков зенкеров должна быть 3 2 ...4 7 HRC,.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1.4. Твердость цельных корпусов зенкеров с коническим хвос
товиком с напаянными пластинами должна соответствовать ука
занной в табл. I по всей длине винтовой канавки или уменьшен
ной на длину не более I 1/* диаметра зенкера; сварных зенкеров —
на длине не менее г/з длины зинтовой канавки.
Допускается понижение твердости корпусов зенкеров за твер
досплавной пластиной на участке, не превышающем двух длин
пластины:
523
Страница 3
ГОСТ 12609-75 С. 3
для корпусов из быстрорежущей стали на 10 HRC,;
для корпусов из стали марок 9ХС, 45Х, 40Х и 35ХГСА на 10 . . .
15 HRC,.
(Измененная редакция, Изм. № I, 2, 4).
1.5. Для пайки пластин рекомендуется применять латунь марки
Л-63 по ГОСТ 15527—70 или припой марки ЛП-ДЦ80л8 (ПИ8— 1)
по технической документации, утвержденной в установленном по
рядке.
Слой припоя между опорной поверхностью корпуса и пластиной
должен быть не более:
для латуни марки Л 63 — 0,2 мм;
для припоя марки ЛП-ДЦ80л8 (ПИ8—I) —<0,35 мм.
Допускается применять припои других марок, обеспечивающих
прочность паяного соединения, не уступающую данным маркам
припоя.
При наличии ступени между опорной поверхностью пластины и
соответствующей поверхностью корпуса допускаются следы при
поя.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
1.6. Параметры шероховатости поверхностей зенкеров по ГОСТ
2789—73 нс должны быть более указанных в табл. 2.
Т аблица 2
Щсрьхоаатость,
Kvomkdbmuc дета.11Я кки fit
Передние и задние поверхности на режушей (заборной) ча 1.6
сти
Поверхности направлявших ленточек на пластине и поверх 33
ности ионических хвостовиков
Задние поверхности пластин за денгочхой, поверхность на 63
правляющих ленточек на корпусе и поверхность посадочного
отверстия насадных зенкеров
Поверхность стружечных канавок, наружной поверхности 10
корпуса сборных зенкеров
Остальные поверх («жги 20
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1.7, На поверхностях зенкеров не должно быть трещин.
На рабочих и базовых поверхностях не должно быть следов
коррозии к чернонин.
На режущей части зенкеров не должно быть завалов и выкро
шенных мест.
(Измененная редакция, Изм. Л 4).
534
Страница 4
С. 4 ГОСТ 12S09-75
1.8, 1.9. (Исключены. Изм. 3).
1.10. (Исключен. Изм. 2).
1.11. Запасные ножи к сборным зенкерам изготовляются неза-
точенными.
1.12. Предельные отклонения диаметров зенкеров, измеренные в
начале рабочей части, должны соответствовать полю допуска Ь8
или и8. По согласованию с потребителем допускается изготовление
зенкеров с другими отклонениями диаметров.
П р и м е ч а н и е . Зенкеры с предельными отклонениями наружного диаметра
по 1)8 рекомендуются для предварительной обработки отверстий, зенкеры с пре
дельными отклонениями наружного диаметра no и8 — для окончательной обра
ботки отверстий с полем допуска НИ.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4).
1.13. (Исключен, Изм. М 3 ).
1.14. Предельные отклонения посадочного отверстия и шпоноч
ного паза для насадных зенкеров — по ГОСТ 9472—90.
1.15. Обратная конусность на 100 мм длины не должны быть
более: для зенкеров диаметром от 14 до 30 мм — 0,05—0,08 мм;
св. 30 до 100 мм — 0.08—0,10 мм.
1.16. Допуск радиального биения направляющих ленточек на
всей длине рабочей части зенкеров и главных режущих кромок
относительно оси центровых или посадочных отверстий должен
соответствовать указанному в табл. 4.
Т а б л и ц а 4*
Допуск радиального биении*
Н зм и-лльш Я диоде7р
направляющих .митлхок глаяздх р е ж у ш » хрэдек
Д о 18 0 .0 3 2 0 .0 4 0
С в . 18 д о 30 0.040 0 .0 5 0
С в 30 0.050 0 .0 6 3
Допуск радиального биения хвостовика относительно оси цент
ровых отверстий — 0,020 мм.
1.15, 1.16. (Измененная редакция, Изм. № 3).
1.17. Комплект изготовленных сборных зенкеров должен состоять
из зенкера в собранном виде и набора запасных ножей.
1.18. Средний и 95 %-ный периоды стойкости зенкеров должны
быть не менее указанных в табл. 4а при условиях испытаний, ука
занных в разд. 3.
* Табл. 3. (Исключена, Нам. № 2).Показаны первые 4 из 8
История статуса
Подтверждённых событий пока нет.