ГОСТ 12223.1-76

ГОСТ 12223.1-76

                 М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й      С Т А Н Д А Р Т




                                    ИРИДИЙ
                      ГРАВИМ ЕТРИЧЕСКИЙ М ЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ
                         ПОТЕРИ МАССЫ П РИ ПРОКАЛИВАНИИ



                                  Издание официальное




                             ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТА1ЩАРТОВ
                                       Москва




вязаное болеро

УДК S46.93:S43.813:006.354                                    Группа В59

М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й                 С Т А Н Д А Р Т

                   ИРИДИЙ

      Гравиметрический метол определения
        потери массы при прокаливании                    ГОСТ
                                                       12223.1-76
  Indium. Gravimetric m ethod for determination
            o f mass loss on ignition
ОКСТУ 1709

                                                   Дата введения 01.01.78




   Настоящ ий стандарт распространяется на иридий и устанавли­
вает гравиметрический метод определения потерн массы при п ро­
каливании.
   Метод основан на определении массовой доли летучих примесей
по разности массы анализируемой пробы до прокаливания и после
прокаливания.
   (Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

                       1. ОБЩ ИЕ ТРЕБОВАНИЯ

   1.1.   Общие требования к методу анализа — по ГОСТ 22864.

   (Измененная редакция, Изм. № 2).

             2. АППАРАТУРА, МАТЕРИАЛЫ И РЕАКТИВЫ

  Электропечь для прокаливания при температуре 1200 'С .
  Тигли платиновые № ИЮ—7 по ГОСТ 6563.
  Аппарат Киппа для получения водорода.
  Двуокись углерода газообразная по ГОСТ 8050.
  Тигли фарфоровые № 4. низкие по ГОСТ 9147.
  Весы аналитические.

И тданне официальное                              Перепечатка воспрещена

                                       <£» Издательство стандартов. 1976
                                <£> И П К Издательство стандартов.2002

С. 2 ГОСТ 12223.1-76

   Эксикатор по ГОСТ 25336.
   Серная кислота по ГОСТ 4204.
   Мрамор.
   (Измененная редакция, Изм. № 2, 3).


                   3. ПРОВЕДЕНИЕ АНАЛИЗА

    3.1. Чистый платиновый тигель помещают в фарфоровый тигель
и прокаливают в печи в течение 10 мин при 700—800 ”С в токе
водорода.По окончании прокаливания тигель изатекаю т из печи и
охлаждают в токе углекислоты 5—10 м и н,затем переносят его в
эксикатор,охлаждают и взвешивают на аналитических весах. После
этого в нем же взвешивают 5,0 г анализируемого металла.
    Тигель с металлом помешают в фарфоровый тигель и прокаливают
в течение 20—25 мин при 900—1000 *С в токе водорода. По окончании
прокаливания платиновый тигель извлекают из печи, не выключая ток
водорода. Включают ток углекислоты и через 3—5 с отключают ток
водорода. Охлаждают платиновый тигель в токе углекислоты до темпе­
ратуры (23±4) *С, после чего его переносят в эксикатор. Платиновый
тигель взвешивают на аналитических весах. Посте взвешивания тигель
вновь помешают в фарфоровый тигель и прокаливают в тех же условиях
в течение 10—15 мин. Платиновый тигель после охлаждения вновь
взвешивают. Эту операцию повторяют до получения постоянной массы
платинового тигля. Разность массы тигля с металлом до прокаливания
и посте прокаливания и восстановления дает потерю массы при про­
каливании в анализируемой пробе.
    (Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
    3.2. Перед проведением анализа необходимо проверить на герме­
тичность аппарат Киппа и проверить водород на чистоту после вы­
теснения воздуха из аппарата Киппа током водорода.

                  4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

   4.1. Массовую долю летучих примесей (X) в процентах вычисляют
по формуле
                               т, 100,
                           Х = — -
                               т
где wi — разность массы тигля с металлом до прокаливания и посте
         прокаливания и восстановления,г;
     т — масса металла, г.

ГОСТ 12223.1-76 С. 3

   4.2.   Допускаемые расхождения между результатами анализа не
должны превышать 0.005 % при содержании потери массы при про-
каливаими до 0.02 % и 0,0! % при массовой доле потери массы при
прокаливании от 0,02 до 0,05 %.
   (Измененная редакция, Изм. № 2, 3).