Проверяемый статус документов Полнотекстовый поиск Доступ без регистрации

Карточка нормативного документа

ГОСТ 12176-89

Кабели, провода и шнуры. Методы проверки на нераспространение горения

Просмотреть PDF
Статус не подтверждённа 14.09.2026Перед применением сверяйтесь с официальным источником
Удобное чтениеАбзацы и заголовки без PDF-разрывов

Межгосударственный стандарт

ГОСТ 12176-89

Кабели, провода и шнуры. Методы проверки на нераспространение горения

Cables, conductors and cords. Check methods for flame propagation

Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.

Область применения

Область применения пока не подтверждена.

1

Страница 1

Гриша L49

                                М   Е   Ж   Г    О   С   У   Д   А   Р   С   Т   В     Е    Н   Н   Ы   Й   С Т А Н Д А Р Т



                                                 КАБЕЛИ, ПРОВОДА И Ш НУРЫ

                                             .Методы проверки на нераспространение                             ГОСТ
                                                            горения                                           12176-89
                                                       Cables, wires and cords.
                                                 Check methods for (lame propagation

                                М КС 29.060.0!
                                ОКСТУ 3509

                                                                                                                Дата введения 01.07.90


                                     Настоящий стандарт устанавливает методы пронерки на нераспространение горения кабелей,
                                проводов и шнуров.
                                    Термины, применяемые в настоящем стандарте, и их определение приведены в приложении.

                                                                         1. О БЩ И Е ПОЛОЖ ЕНИЯ
                                      1.1. Испытания, установленные в настоящем стандарте, проводят с целью проверки соответ­
                                ствия кабелей, проводов и шнуров требованиям к нераспространению горения, установленным в
                                стандартах или технических условиях на конкретные кабельные изделия.
                                      1.2. В зависимости от требований к нераспространению горения испытания проводят одним
                                из двух методов:
                                     - испытание на нераспространение горения одиночного кабеля, провода, шнура;
                                     - испытание на нераспространение горения кабелей и проводов, проложенных в пучках.
                                      1.3. Метод испытания на нераспространение горения кабелей и проводов, проложенных в
                                пучках, применяют для проверки соответствия их указанным требованиям с учетом количества
                                горючей массы.
                                      1.4. Если в стандартах или технических условиях на конкретные кабельные изделия не
                                установлены требования по испытанию на нераспространение горения в пучках, то проверки следует
                                проводить по методу испытания на нераспространение горения одиночного кабеля, провода и шнура.

                                                 2. ИСПЫТАНИЕ ОДИНОЧНОГО КАБЕЛЯ, ПРОВОДА, ШНУРА
                                      2.1. Отбор н подготовка образцов
                                      2.1.1. От конца кабеля, провода или шнура отбирают пять образцов длиной (600±25) мм
                                каждый.
                                      2.1.2. Если кабель, провод или шнур покрыт краской или лаком, то образец перед испытанием
                                следует выдерживать в течение 4 ч при температуре (60±2) ‘С.
                                      2.2. Аппаратура
                                      Испытательная камера длиной (450±25) мм. шириной (3(Х>±25) и высотой (1200±25) мм без
                                передней стенки. Все стенки камеры должны быть изготовлены из металла, а дно защищено слоем
                                асбеста или другого теплозащитного материала (черт. 1).
                                      Горелки (одна или две) типа Бунзена [внутренний диаметр отверстия сопла должен быть
                                (9±1) мм| или горелка для пропана, представленная на черт. 2.
                                      Секундомер типа С -1—2а иди С - 1—26.
                                     Технические весы типа ВЛТ 1-го класса.


                                Издание официальное                                                            Перепечатка воскрешена
                                     ★
                                                                                       29




стандартизация и сертификация

2

Страница 2

С. 2 ГОСТ 12176-89




/ — о б р а м и к а б ел я: 2 — и сп ы т ате л ьн ая
         к а м е р а : 3 — о с ь горелки

                    Черт. 1


     2.3. Подготовка к испытанию
     2.3.1.        Перед испытанием проверяют пригод­
ность горелки (горелок). Горелки ставят на горизон­
тальную поверхность камеры так. чтобы сопло было
направлено вертикально вверх. Затем регулируют
пламя горелки.
     В случае применения натурального газа (город­
ского или нефтяного) пламя горелки следует регули­
ровать так. чтобы получить длину пламени около
125 мм, а длину внутренней синеватой части — около
40 мм.
     В случае применения пропана длина пламени должна быть около 175 мм, а длина внутренней
синеватой части пламени — около 55 мм.
                                       Работу горелки проверяют в вертикальном положении. Мед­
       Расположение горе.юк
          при испытании           ную проволоку диаметром (0,710±0,025) мм длиной не менее
                                  100 мм в горизонтальном направлении перпендикулярно к пла­
                                  мени вводят в пламя на расстоянии приблизительно 10 мм выше
                                 конца внутренней синеватой части пламени так. чтобы коней
                                 проволоки находился над краем сопла.
                                       Время плавления проволоки должно быть 4 —6 с.
                                       2.4. Проведение испытания
                                       2.4.1. Испытание проводят в помещении при температуре
                                  15—35 "С, относительной влажности 45—75 %, при отсутствии
                                 сквозняков. Испытания образцов проводят последовательно.
                                       2.4.2. Образец следует укрепить вертикально внутри камеры
                                 так, чтобы его нижний конец находился на расстоянии около
                                 50 мм от дна камеры. Ширина зажимов должна быть около 25 мм.
                                 а расстояние между внутренними краями зажимов должно состав­
                                 лять (550±25) мм.
                                       При испытании кабельных изделий с внешним диаметром
                                 до 50 мм вклю чительно прим еняю т одну горелку, диаметром
                                 св. 50 мм — две горелки.
                                       Пламя горелки следует подвести к образцу на расстояние
                                 около 75 мм выше нижнего зажима так, чтобы ось сопла горящей
                                  горелки составляла с осью образца угол 45", как указано на черт. 3.
      / - юрелка: 2 - обруси     Внутренняя синеватая часть пламени должна находиться на рас­
              перт з             стоянии около 10 мм от образца.

                                                       30

3

Страница 3

ГО С Т 12176-89 С. 3

     Если в стандартах или технических условиях на конкретные кабельные изделия нет других
указаний, то пламя должно действовать на образец в течение времени Т, с, вычисляемого по формуле

                                          Т ш 60 ■*-

                                                                                             О)
где М — масса образна длиной 600 мм, г.
     2.5. Оценка результатов
   2.5.1.    Образен кабеля, провода или шнура считают выдержавшим испытание, если после удале­
ния горелки пламя потухает, а после удаления с поверхности образца копоти не будут обнаружены
обугленные или поврежденные части на расстоянии не более 50 мм от нижнего края верхнего зажима
не менее чем на трех из пяти испытанных образцов. Время затухания образна не регламентируется.
     2.5.2.     В случае возникновения разногласий по оценке результатов испытание следует повторить
на новом образце с применением пропановой горелки.

          3. ИСПЫ ТАНИЕ КАБЕЛЕЙ И ПРОВОДОВ. П РОЛОЖ ЕННЫ Х В ПУЧКАХ

     3.1. Отбор и подготовка образное
     3.1.1. Образец должен состоять из нескольких отрезков кабеля или провода (далее — кабеля)
длиной (3500±50) мм каждый, закрепленных на металлической лестнице.
   Общее число отрезков кабеля в испытуемом образце должно соответствовать одной из трех
категорий:
     А — число отрезков кабеля в образце должно быть таким, при котором объем горючего
           материала на 1 м образца составляет 7 л;
     В — число отрезков кабеля в образце должно быть таким, при котором объем горючего
           материала на 1 м образца составляет 3,5 л;
     С — число отрезков кабеля в образце должно быть таким, при котором объем горючего
           материала на 1 м образца составляет 1,5 л.
     3.1.2. Объем горючего материала определяют на отрезке испытуемого кабеля длиной не менее
300 мм. Кабель отрезают таким образом, чтобы поверхность его торнов была перпендикулярна к оси
кабеля для обеспечения возможности точного измерения его длины. Затем отдельно взвешивают
горючие материалы всех видов, находящиеся в отрезке. Электропроводящие полимерные экраны,
которые невозможно отделить от изоляиии, рассматривают в отношении плотности и массы как
один материал вместе с изоляцией.
   Объем неметаллических лент рассчитывают по геометрическим размерам. Ятя расчета объема
волокнистых заполнений кабелей значение плотности принимают равным 1.
     3.1.3. Число отрезков кабеля п в образце вычисляют по формуле
                                        п ш - ^ Л - . 1 0 -з,
                                             I Л/Р I



                                                                                               ( 2)

где У— нормированный объем горючего и трудногорючего материала для 1 м образца соответствую­
         щей категории, л;
    N — число элементов конструкции, выполненных из материалов, за исключением негорючих;
   Л/, — масса 1 м /-го элемента конструкции кабеля, кг;
   (>, — плотность материала /-го элемента конструкции кабеля, кг/м 3.
      Рассчитанное число отрезков кабеля в образце округляют до ближайшего целого числа.
      3.1.4. Каждый отрезок кабеля прикрепляют с помощью проволоки к перекладинам приставной
стальной лестницы с числом перекладин, равным девяти (черт. 4). Общая ширина прикрепленных
образцов кабеля должна быть не более 300 мм. Испытуемый образец должен располагаться по центру
лестницы.
      Кабели сечением токопроводящих жил 35 мм2 и менее закрепляют без зазора на передней
стороне лестницы, т. е. со стороны воздействия горелки, в несколько слоев, при этом кабели должны
соприкасаться друг с другом.
      Кабели сечением токопроводящих жил более 35 мм2 прикрепляют к лестнице с зазором между
ними в свету, равным половине наружного диаметра кабеля, но не более 20 мм. Если общая ширина
                                                 31

4

Страница 4

С. 4 ГОСТ 12176-89

                                                          Расположенно испытуемых о б р а ти в на лестнице




        33.1

                           Пеоекпа-
                            дано




                                       / — ц ен т р а л ь н а я л и н и я го р ел к и : 2 — кр у глы е ст ал ь н ы е п е р е к л а д и н ы : 3 —
                 500                   с т а л ь н ы е п р о в о л о ч н ы е к р е п л е н и я ; 4 — сп о с о б р ас п о л о ж ен и я каб ел ей ил
                                       о б еи х ст о р о н ах л е с т н и ц ы : S — п о л : а — р а с с то я н и е и е х я у ы к р сп л е м и ы м и
                                                                                   образцами

                Черт. 4                                                                Черт. 5



образцов превысит 300 мм. то кабели закрепляют, используя обе стороны лестницы: сначала
заполняют переднюю сторону, затем — центр задней стороны (черт. 5).
     Лестницу с образцами устанавливают в испытательной камере таким образом, чтобы расстоя­
ние между лестницей и задней стенкой испытательной камеры было около 150 мм.
      3.2. Аппаратура
      3.2.1. Испытательная установка должна состоять из вертикальной испытательной камеры
(черт. 6), пат которой должен отстоять на 150 мм от уровня земли.
      Испытательная камера должна иметь в полу на расстоянии 150 мм от передней стенки впускное
отверстие для воздуха размером 800 х 400 мм. а в заднем верхнем углу — выпускное отверстие для
дыма размером 300 х 1000 мм.
      Стенки камеры должны быть выполнены из стальных листов толщ иной 1.5—2.0 мм и иметь
термоизоляцию толщ иной не менее 65 мм с коэффициентом теплопередачи (0.7Ю .1) В т/(м 2 *С)
(черт. 7).
      3.2.2. Испытательная камера может иметь приспособление для сбора и очистки дыма. Это
приспособление должно быть таким, чтобы сбор дыма, выходящего из камеры, не влиял на скорость
прохождения потока воздуха через испытательную камеру.
      3.2.3. Источником пламени должна быть газовая горелка ленточного типа, имеющая длину
рабочей зоны (257±5) мм, ширину (4.5±0,5) мм. Горелка должна обеспечивать интенсивность теп­
ловыделения (73,70±1.68) 106 Дж/ч; подачу воздуха (4.6<Ы),28) м3/ч . Указанный параметр должен
контролироваться ротаметром по расходу газа и воздуха. В качестве топлива должен быть исполь­
зован пропан или другой газ при условии обеспечения требуемой интенсивности тепловыделения,
                                                     32
Показаны первые 4 из 7

История статуса

Подтверждённых событий пока нет.