ГОСТ 11701-84

У ДК 669.01 : 620.172 : 006.354                                                     Групп* В09

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й                           С Т А Н Д А Р Т    С О Ю З А     ССР



                                         МЕТАЛЛЫ                               ГОСТ
                     Методы испытаний на растяжение тонких листов
                                        и лент                              11701-84
                          Metals. Method of tensile testine of thin
                                      sheets and strips                         Взамен
                                                                             ГОСТ 11701—66
ОКСГУ 0909


Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 17 июля
1984 г. М9 2514 срок действия установлен
                                                               с 01.01.86
                                                             до 01.01.91

                                   Несоблюдение стандарта преследуется по закону


   Настоящий стандарт устанавливает методы статических иопы*
таннй на растяжение тонких листов и лент ил черных и цветных
металлов толщиной д о 3,0 мм для определения при температу­
ре (201“ )сС характеристик механических свойств:
   предела пропорциональности;
   «редела упругости;
   ■предела текучести физического;
   •предела текучести условного;
   временною сопротивления;
   относительного равномерного удлинения:
   относительного удлинения после разрыва.
   Стандарт соответствует СТ СЭВ 471—77 в части испытаний
листов п лент толщиной от 0.5 до 3.0 мм.
   Термины, применяемые в настоящем стандарте, и пояснения к
ним - по ГОСТ 1497—84.
                                            1. МЕТОДЫ ОТБОРА ОБРАЗЦОВ

      1.1. Вырезку заготовок для образцов и изготовление образцов
 проводят по ГОСТ 1407—в4.
       1.2. Для испытания применяют пропорциональные ялосккс_об-
 разцы с начальной расчетной длиной /0= 4 Ь0 или /<,= 25у Го, а
 для испытания листов и лент толщиной от 0,5 до 3.0 im m и с
 / о - 5,65 V К
    Издание официальное                                                   Перепечатка воспрещена

                             ★
               54
 конструктивные решения

ГОСТ 11701—84 Стр. 2


   Тип и размеры образцов должны указываться в нормативно-
технической документации на правила отбора заготовок и образ­
цов или на •мсталлапродухцию.
    При наличии указаний в нормативно-технической документа­
ции на металлопродукцию допускается испытывать ленту с уче­
том допусков на размеры, предусмотренные для испытываемой
металлопродукции. При (Ш и р и н е испытываемой ленты (менее
12,5 мм начальная расчетная длина 10 должна быть не менее
50 мм.
   Не допускается правка заготовок или образцов, деформирова­
ние их изгибом или местным перегибом.
    1.3. Форма, размеры и 'предельные отклонения но ширине плос­
ких пропорциональных образцов приведены в обязательном при­
ложении 1.
    При наличии указаний в нормативно-технической документа­
ции на металлопродукцию допускается применять пропорциональ­
ные плоские образцы других размеров.
    1.4. Рабочая длина образцов I должна составлять от     — до
/о 4 2 fro-
   При разногласиях в оценке качества металла рабочая длина
образцов / должна составлять /o+2fro.

                         2.   АППАРАТУРА

    2.1. Разрывные и универсальные испытательные машины -по
ГОСТ 7855—84.
    2.2. Штангенциркули, микрометры— по ГОСТ 1497—84, ГОСТ
10388-81.
    2.3. Тензометры, относительная цена деления тензометров при
определении предела пропорциональности о„п- предела упругости
Со.об. «редела текучести условного Оо.г — по ГОСТ 1497—84.

                   3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

   3.1. Установленную начальную расчетную длину 10 ограничи­
вают с погрешностью до 1% на рабочей части образца кернами,
рисками или другими метками, исключающими повреждение по­
верхности образца.
   Д ля пересчета относительного удлинения после разрыва б
с отнесением места разрыва к середине и для определения отно­
сительного равномерного удлинения ftp по всей ра-бочей длине
образца рекомендуется наносить риоки, керны или иные 'метки
через каждые 5 или 10 мм.
   3.2. Ширину и толщину образцов до испытания измеряют с
погрешностью, приведенной в табл. 1.
                                                         55

Стр. 3 г о с т Ш 0 1 —«4

                                                                  Таблица 1
                                          мм
                                                           Погрешность 1ммерсн«я.
    Иаимт-оеонне размера             Помнивдьми2 размер          ив в-мее

  Ширина образца ь0            АО 6.00 ВКЛЮЧ.                        0.01
                               Се 6.00 до 12.50 включ.               0.05
                               Си. 12,5                              0.10
  Толщина образца я0           До 0.200 включ.                       0,001
                               Се. 0.200 до 0.500                    0.002
                               Or 0.50 ДО 2,00 иключ.                0.010
                               Св. 2.00                              0,050

   3.3.   Измерение размеров образцов до испытания .проводят не
менее чем п трех местах — в средней части и на 'границах рабо­
чей длины образца.
   За начальную -площадь поперечного сечения образца в его
рабочей части F0 принимают наименьшее из полученных значений
на основании произведенных измерений с округлением по табл. 2.
                                                                     Таблица 2
                                          мм*

        Плоаадь п.торечиого ссченко А»                     Округление

  До 10.00 включ.                                         До 0,010
  Си. 10.00 до 20,00 включ.                               До 0.05
  Св. 20,0                                                До 0.1

   Начальная «лошадь -поперечного сечения ленты F0, мм5, полу­
ченная метолом плющения проволоки, вычисляется по формуле
                               Fa= я оХ *о- 0 ,18 дп\
где и0 — наименьшая толщина, -мм;
    Ь'а — наименьшая ширина, 'мм.
   3.4. Измерение начальной k и -конечной /к расчетной длины
проводится штангенциркулем при значении отсчета -но нониусу
0.1 мм.
   3.5. Образцы маркируют на головках или участках для за­
хвата.

             4.   ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ И ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

    4.1. Определение предела -пропорциональности а вц. «редела уп­
 ругости oo.os. предела текучести физического от, предела текучес­
 ти условного Оо,г. временного сопротивления о„ и относительного
   56

ГОСТ 11701—N Ctp. 4


удлинения после разрыпа Л проводят на образцах (см. «п. 1.2) ло
■ГОСТ 1497-Я4.
   Определение относительного равномерного удлинения бр 'про­
водят на образцах с начальной расчетной длиной = 2 5 V F0 по
ГОСТ 1497—84.
   4.2.    Округленно вычисленных результатов испытаний щрово-
дят в соответствии с табл. 3.
                                                                     Таллина 3

    XapxfctcpccriiK* кгхмппсскмх саоПста   И пттовпд значений
                                             характеристи ки          Округлечие

   Предел про1к>|>(И(011а.1 Ы10стя. .МПа
(К 1 Ч Г /М М } )
  11рсдел упругости. МПа (хгс(ммг)
   Предел текучести физический             До 100 (до 10.0)         До 1.0 (0.1)
МПа (кге/мм5)                              Сп 100 до 500            До 5.0 (0.5)
  Предел текучести условный, МПа           (се. 10.0 до 50.0)
(кгс/мм})                                  О 500 (ев. 50)           До 10 (1)
   Временное сопротивление. МПа
(кге/мм*)

  Относительное равномерное удди-          До 10.0                  До 0.1
вскис. %                                   Со. 10.0 до 25.0         До 0.5
  Относительное удлинена после             С» 25                    До I
ряэрыпа. %


   4.3. Допускается определение коэффициента (пластической ани­
зотропии R, показателя деформационного упрочнения п и нерав­
номерности пластической деформации А. Определение указанных
характеристик механических свойств и стример определения (при­
ведены в рекомендуемом гфнложенин 2.
   4.4. Результаты налытаний не учитываются по ГОСТ 1497—84
с дополнением: три разрыве образца на расстоянии менее Vi /о
от ближайшей мевкн. ограничивающей расчетную длину.
   4.5. В 'протоколе испытания должно быть указано, на какой
начальной расчетной длине /0 определялось относительное удли­
нение после разрыва Л.
   4.6. Результаты испытаний записывают в протокол, форма ко­
торого приведена в справочном приложении 3.