ГОСТ 11629-75

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й  С Т А Н Д А Р Т
                                              С О ЮЗ А    ССР




                                              ПЛАСТМАССЫ
                                МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ТРЕНИЯ

                                              ГОСТ 1 1 6 2 9 -7 5


                                              Издание официальное
Цеиа 3 коп.




                                  ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
                                                   Москва


         сертификат на двери

Поправка к ГОСТ 11629—75 Пластмассы. Метод определения коэффициента трения
      В каком месте                Напечатано                    Должно быть
  Подпункт 2.1.4:        мПа                             МПа
  пункты 2.4 и 2.7

                                   (ИУС № 7 2014 г.)




                                                                               1

УДК 678.5:539.62.08(083.74)                                     Группа Л08
Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й       С Т А Н Д А Р Т     СОЮЗА        ССР



                   ПЛАСТМАССЫ                               ГОСТ
                                                          11629— 75*
       Метод определения коэффициента трения
          Plastics. Method for deteiminatlon
                 of friction coefficient                   Взамен
                                                        ГОСТ 11629-65

ОКСТУ 2209


Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР
от 29 октября 1975 г. J6 2748 срок введения установлен
                                                                 с 01.01.77
Проверен в 1986 г. Постановлением Госстандарта от 23.09.86 2745
срок действия продлен
                                                                до 01.01.90

   Настоящий стандарт распространяется на пластмассы и уста­
навливает метод определения коэффициента трения пластмасс пу­
тем скольжения образцов по стальной плоскости контртела без
смазки.
   Метод предназначен для исследовательских испытаний.
   Стандарт не распространяется на ячеистые и пленочные пласт­
массы и не применим для расчета изделий, работающих в узлах
трения.

                              I. АППАРАТУРА
    1.1.   Для определения коэффициента трения используют испы­
тательную машину, которая обеспечивает:
   вертикальную установку коктртела в виде диска;
   испытание одновременно группы из двух или трех образцов;
   измерение силы треиии с погрешностью не более 5% от изме­
ряемой величины при статической тарировке;
    приложение к группе образцов нагрузки от 10 до 70 Н с по­
мощью грузов с погрешностью измерения их масс не более
±0,005 кг;
    многократное скольжение образцов по одному и тому же следу
на плоскости контртела;

Издание официальное                                 Перепечатка воспрещена
      • Переиздание (август 1987 г ) с Изменением А* 1, утвержденным
                     о сентябре 1986 г. (ИУС 12 -86)
                                     © Издательство стандартов, 1988

Стр. 2 ГОСТ 11629-75

   скорость скольжения образцов по плоскости         контртела
(0.30±0.05) м/с;
   наличие держателей для закрепления образцов.
   Рекомендуемая машина для испытаний — 2101ТП.
   1.2.     Контртело представляет собой диск из закаленной стали
марки 45 по ГОСТ 1050—74. имеющей твердость 45—60 HRC„ по
ГОСТ 8.426—81 и ГОСТ 23273—78.
   Шероховатость поверхности плоскости диска должна соответ­
ствовать /?а — 0,16 -г - 0,32 мкм но ГОСТ 2789—73.

                  2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

   2.1. Приготовление образцов для испытаний
   2.1.1. Для испытаний применяют образцы следующих форм и
размеров:
   брусок квадратного сечения ( 10,0±0,5) X (Ю,0±:0,5) мм, высо­
той 10,0 -20,0 мм;
   брусок прямоугольного сечения (4,0±0,5)Х (6,О ±0,5) мм, высо­
той 10,0—20,0 мм;
   цилиндр диаметром (10,0±0,5) мм, высотой 10,0—20,0 мм;
   цилиндр диаметром (5Д±0,5) мм, высотой 10,0—20,0 мм.
   2.1.2. Способ и режим изготовления образцов должны быть
указаны в нормативно-технической документации на материал.
   2.1.3. На испытуемой поверхности образцов не должно быть
раковин, сколов, пор, заусенцев, вздутий и других дефектов, види­
мых невооруженным глазом.
   2.1.4. Количество образцов, взятых для испытаний от одной
партии, должно быть не менее шести одной формы и размера. Ко­
личество одновременно испытуемых образцов в группе устанавли­
вают так, чтобы удельная нагрузка составляла 0,3 мПа.
   2.2. Перед испытанием образцы кондиционируют по ГОСТ
12423—66 при температуре (23±2)°С и относительной влажности
(50± 5)% . если в нормативно-технической документации нет дру­
гих требований.
   (Измененная редакция, Изм. № 1).
   2.3. Перед испытанием группу обрззиов притирают по шлифо­
вальной шкурке до достижения полного прилегания образцов к
ее истирающей поверхности. Для этого на подвижный диск маши­
ны накладывают шлифовальную шкурку на бумажной или тка­
невой основе с электрокорундом с номерами зернистости 16, 12, 10,
8 по ГОСТ 6456—82, ГОСТ 5009-82.
   2.4. Для проведения притирки образцы закрепляют в соответ­
ствующие держатели и помещают их в гнезда держателей маши­
ны. Прнтирка проводится при удельной нагрузке 0,3 мПа и счи­
тается законченной, если по всей поверхности образцов появля­
ются следы износа.