Проверяемый статус документов Полнотекстовый поиск Доступ без регистрации

Карточка нормативного документа

ГОСТ 11603-73

Древесина. Метод определения остаточных напряжений

Просмотреть PDF
Статус не подтверждённа 12.09.2026Перед применением сверяйтесь с официальным источником
Удобное чтениеАбзацы и заголовки без PDF-разрывов

Межгосударственный стандарт

ГОСТ 11603-73

Древесина. Метод определения остаточных напряжений

Wood. Method for determination of residual stress

Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.

Область применения

Область применения пока не подтверждена.

1

Страница 1

ГОСТ 11603-73

                        М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й                 С Т А Н Д А Р Т




                                                ДРЕВЕСИНА
                                   МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОСТАТОЧНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ



                                                   Издание официальное
                       БЗ 7 -9 8




                                              ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
                                                        Мо с к в а




строительство зданий

2

Страница 2

УДК 634.0.812.7.001.4 : 006.354                                                                  Группа К09

М   Е       Ж   Г   О   С   У   Д   А    Р   С   Т   В   Е   Н   Н   Ы   Й      С Т А Н Д А Р Т


                                    ДРЕВЕСИНА

                    Метод определения остаточных напряжений                                 ГОСТ
                                                                                         11603-73
                            Wood. Method for determination
                                  of residual stress

ОКСТУ 5309


                                                                                      Дата введения 01.01.75


     Настоящий стандарт распространяется на древесину и устанавливает метод определения оста­
точных напряжений в древесине с выравненной влажностью. Метод включает измерение упругих
деформаций, определение послойного модуля упругости, вычисление напряжений и построение их
эпюры.

                                        1. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ
     1.1. Прибор для измерения упругих деформаций с индикатором часовою типа по ГОСТ 577,
с погрешностью измерения не более 0,01 мм. Прибор включает две стойки, смонтированные на
обшей подставке. На одной из стоек укреплен индикатор, на другой — неподвижный штифт.
Наконечники штифта индикатора (черт. I) и неподвиж­
ного штифта представляют собой острия длиной 1,0 мм и        Наконечник штифта индикатора
диаметром основания 0.8 мм с заплечиками высотой
1,1 мм.
     (Измененная редакция, Изм. J4? 1).
     1.2. Стальная игла с острием длиной 4,0 мм и диа­
метром основания 1,5 мм для нанесения наколов на
кромках секций.
     1.3. Приспособление, включающее нож длиной не
менее 100 мм. для раскалывания секций на слои.
     1.4. Струбцина с жестким основанием, пластинча­
той подкладкой и двумя съемными винтовыми М4 зажи­
мами дтя выпрямления слоев. Основание и подкладка
должны иметь ширину 15 мм и длину, равную длине из­
меряемых слоев. Допускается применять укороченные, не
более чем на 10 мм, струбцины. Детали струбцины, за исключением винтов и гаек, должны быть
выполнены из легких сплавов. Общая масса струбцины не должна превышать 0.1 кг.
     1.5. Установка для определения послойного модуля упругости при испытаниях на статический
изгиб, обеспечивающая измерение нагрузки с погрешностью не более 1 Н и измерение стрелы
прогиба с погрешностью не более 0.01 мм. Нажимные ножи или полые валики радиусом 6 мм
изготовляются из легких сплавов. Общая масса ножей или валиков не должна быть более 0,1 кг.
Стальные опоры должны иметь радиус закругления 6 мм.
     1.6. Скоба с индикатором часового типа по ГОСТ 577, или штангенциркуль по ГОСТ 166 с
погрешностью измерения не более 0,1 мм.
     1.7. Эксикатор по ГОСТ 25336 с насыщенным раствором хлористого натрия.
     1.6. 1.7. (Измененная редакция, Изм. № 1).

И зд а т е официальное                                                              Перепечатка воспрещена

        *                                                                 €> Издательство стандартов. 1973
                                                                     © ИIIК Издательство стандартов, 1999
                                                                              Переиздание с Изменениями

3

Страница 3

С. 2 ГОСТ 11603-73

                             2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЯМ



     2.1. Пробы берут из досок и заготовок радиальной, тангенгальной или смешанной распиловки
толщиной не менее 25 мм и шириной не менее 100 мм. В месте взятия пробы не должно быть
трещин, сучков, сердцевины, смоляных кармашков и других пороков, влияющих на прочность
                                             древесины. Схема отбора пробы дана на черт. 2.
             Схема отбора пробы              Проба должна состоять из трех секций: Д — для из­
                                             мерения упругих деформаций, М — для определения
                                             послойного модуля упругости. В — для определения
                                             влажности. Секции выпиливают из доски на рассто­
                                             янии не менее 300 мм от ее конца четырьмя последо­
                                             вательными резами перпендикулярно длине доски.
                                             Толщина каждой секции вдоль волокон Ь составляет
                                              15 мм. Отклонения толщины b не должны превы­
                                             шать ± 0,5 мм.
                                                   Секциям, выпиленным из необрезной доски
                                             должна быть придана прямоугольная форма. Для
                                             этого у всех трех секций откатывают обзол ь-
                                             ные участки.
                                                   2.2.                                            Сек
деляют массу /я, с погрешностью не более 0,01 г.
     2.3. Все три секции атя выравнивания влажности выдерживают в помещении лаборатории при
температуре (20 ± 5) ‘С и степени насыщенности воздуха 40—65 %. Продолжительность выдержки
проб из древесины первой группы пород, включающей хвойные, кроме лиственницы, и мягкие
лиственные породы, — не менее двух суток, а из второй группы, включающей твердые лиственные
породы и лиственницу, — не менее четырех суток.
     (Измененная редакция, Изм. № 1).
     2.4. Допускается выравнивать влажность секций в два приема. Вначале секции, помещенные
в эксикатор над насыщенным раствором хлористого натрия с избытком кристаллов на дне,
выдерживают в сушильном шкафу при температуре 60 “С, а затем их извлекают из эксикатора и
выдерживают в помещении лаборатории. Продолжительность выдержки секции в сушильном шкафу
для групп пород, указанных в п. 2.3, составляет: для первой — 4 ч, для второй 6 ч. Общая продол­
жительность выдержки в сушильном шкафу и помещении лаборатории должна быть: для первой
группы пород — не менее одних суток, для второй группы — не менее двух суток.
     2.5. После окончания выдержки определяют массу т2 секции В с погрешностью не более 0.01 г,
затем помещают эту секцию в сушильный шкаф с температурой (103 ± 2) "С для высушивания до
постоянной массы
     (Измененная редакция, Изм. № 1).

                               3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

     3.1. О п р е д е л е н и е у п р у г и х д е ф о р м а ц и й
     3.1.1. Разметка секций и установка измерительного прибора.
     Секцию Д размечают на слои-полоски по схеме, изображенной на черт. 3а. Для этого длину
линии KS разбивают на целое число отрезков, равных примерно 4 мм. Через границы этих отрезков
проводят карандашные линии параллельно широким сторонам секции.
     Если секция выпилена из покоробленной доски (черт. 36), то ее точки В и С соединяют
вспомогательной прямой, к которой восстанавливают перпендикуляр KS. проходящий через точку S
ребра AD. ближайшую к линии ВС. Границы слоев намечают линиями, проведенными параллельно
линии ВС. При этом крайние слои секции будут иметь неравномерную толщину.
     Слои маркируют порядковыми номерами на торцовой поверхности секции и ее коротких
кромках (см. черт. 3а, б). Короткие кромки секции предварительно слегка зачищают шлифовальной
бумагой.

4

Страница 4

ГОСТ 11603-73 С. 3

                                                    Схема разметки секции Д

                      в'                                                                                            С'




                                  а — не п о к о р о б л е н п ая л о ск а : 6 — п о к о р о б л е н н а я л оска

                                                                    Черт. 3
       3.1.2. Толщину доски / / измеряют по секции Д у линии K S с погрешностью не более 0,1 мм
и результат заносят в протокол (см. приложение 1).
       3.1.3. Прибор для измерения упругих деформаций перемещением его стоек настраивают на
установочный размер а0, величина которого должна быть
на 2—3 мм меньше длины секции. Величину а0 измеряют        Схема измерения начальной длины слоев
штангенциркулем с погрешностью не более 0.1 мм по
расстоянию между заплечиками штифтов при положе­
нии стрелки индикатора у нулевого деления шкалы. По­
лученное значение а0, которое сохраняется постоянным
при испытании данной секции, заносят в протокол (см.
приложение 1).
       3.1.4. Для каждого слоя на обеих коротких кромках
секции в центре делают стальной иглой наколы глубиной
1 ,5 -2 ,0 мм.
       3.1.5. Измерение начальной длины слоев секции Д
(см. черт. 4).                                               '/ / / / / / / у ; > ;;///;//
       При измерении начальной длины слоев н, секции       / — с е к ц и я Д : 2 — и н д и к а т о р ч а с о в о го ти п а :
Д острия штифтов вводят в наколы, и секция занимает            3 — н еп о д в и ж н ы й ш т и ф т: 4 — стойки
в приборе отвесное положение. Измеряя каждый слой,
определяют разницу /,, между длиной слоя н, и устано-                              Чсрг. 4
Показаны первые 4 из 11

История статуса

Подтверждённых событий пока нет.