Проверяемый статус документов Полнотекстовый поиск Доступ без регистрации

Карточка нормативного документа

ГОСТ 11506-73

Битумы нефтяные. Метод определения температуры размягчения по кольцу и шару

Просмотреть PDF
Статус не подтверждённа 12.09.2026Перед применением сверяйтесь с официальным источником
Удобное чтениеАбзацы и заголовки без PDF-разрывов

Межгосударственный стандарт

ГОСТ 11506-73

Битумы нефтяные. Метод определения температуры размягчения по кольцу и шару

Petroleum asphalt. Method for determination of softening point by ring and ball

Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.

Область применения

Область применения пока не подтверждена.

1

Страница 1

ГОСТ 11506—73

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БИТУМЫ НЕФТЯНЫЕ

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ РАЗМЯГЧЕНИЯ
ПО КОЛЬЦУ И ШАРУ

Издание официальное

2

Страница 2

УДК 665.621.8:536.421.2:006.354 Группа 649

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БИТУМЫ НЕФТЯНЫЕ

Метод определения температуры размягчения по кольцу и шару ГОСТ
11506—73
Petroleum asphalt. Method for determination of softening point
by ring and ball
MKC 75.140
OKCTY 0256

Дата введения 01.07.74

Настоящий стандарт распространяется на нефтяные битумы. битумные составы, сырье для
производства битумов, гудроны, асфальты деасфальтизации и подобные им нефтепродукты (далее —
битумы) и устанавливает метод определения температуры размягчения этих продуктов по кольцу и
шару от 20 до 200 °C.

Сущность метола заключается в определении температуры, при которой битум, находящийся
в кольце заданных размеров, в условиях испытания размягчается и, перемещаясь под действием
‘стального шарика, касается нижней пластинки.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

1. АППАРАТУРА И РЕАКТИВЫ

1. При определении температуры размягчения нефтяного битума применяют аппарат (чер-

теж), в комплект которого входят:

стакан (баня) из термостойкого стекла диаметром не менее 85 мм и высотой не менее 120 мм;

кольцо латунное ступенчатое или гладкое. Допускается применять ступенчатое кольцо с верх-
ним внутренним диаметром (17,7+0,2) мм:

пластинки металлические, расстояние между которыми 25,0—25,4 мм. Верхняя пластинка
имеет три отверстия: два для помещения колец и третье — для термометра;

штатив, поддерживающий. пластинки;

направляющая металлическая наклалка для концентрического размещения шариков: допуска-
ется проводить определение без направляющей накладки;

шарики стальные по ГОСТ 3722 номинальным диаметром 9,525 мм и массой (3,50+0,05) г
каждый.

Допускается использовать автоматические и полуавтоматические аппараты, а также аппараты
с четырьмя гнезлами, основные размеры рабочей части которых соответствуют требованиям насто-
ящего стандарта:

пластинка полированная металлическая или стеклянная;

термометр ртутный типа ТН-3 и ТН-7 по ГОСТ 400;

сито с металлической сеткой № 07 по ГОСТ 6613;

нож для срезания битума;

горелка газовая или плитка электрическая с регулировкой нагрева;

глицерин по ГОСТ 6823 или по ГОСТ 6824, или по ГОСТ 6259;

декстрин по ГОСТ 6034;

Издание официальное Перепечатка воспрешена

© Излательство стандартов, 1973
© Станлартинформ, 2008

3

Страница 3

С. 2 ГОСТ 11506—73

9
8 i 3
+ 1 $25042, 1
| 0159202, | 43
Е 2
=| | Е 01,0102 | <,
Sis} Е 5 $
т H 4 a
$ | ie
зан 5 =
7 = ==
—\—- 6
3 7
$
ды 19230202, 8)
$$ | assez <
зе Ча
Ni)
|
15.92 0.2
790202

J = слекаянный стакан:
00; 4а — латунное cry
пластинка; 7— шари

штатив; 3 — наклалка; 4
‚ичатое к

унное гладкое коль’
‘астинка; 6 — нижняя
— термометр

тальк;

пинцет;

секундомер;

стакан фарфоровый или металлический для расплавления битума;
палочка стеклянная или металлическая для перемешивания битума;
вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

Примечание. Все металлические части испытательной аппаратуры должны быть изготовлены из
нержавеющих материалов.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

2.1. Перед испытанием образец битума, при наличии влаги, обезвоживают осторожным нагре-
ванием без перегрева до температуры на 80—100 °С выше ожилаемой температуры размягчения, но
не ниже 120°C и не выше 180°C. Обезвоженный и расплавленный до подвижного состояния битум
процеживают через сито и затем тщательно перемешивают до полного удаления пузырьков воздуха.

Масса пробы битума около 50 г.

2.2. Битум наливают с некоторым избытком в два гладких или ступенчатых кольца (для битумов

4

Страница 4

ГОСТ 11506—73 С. 3

с температурой размягчения свыше 80 °С используют два ступенчатых кольца. которые первона-
чально подогревают с помошью горелки или электрической плитки до предполагаемой температуры
размягчения битума), помещенные на пластинку, покрытую смесью декстрина с глицерином (1:3)
или талька с глицерином (1:3), при этом следует избегать образования пузырьков воздуха.

2.3. После охлаждения колец с битумом на воздухе в течение 30 мин при (25410) °С избыток
битума гладко срезают нагретым ножом вровень с краями колец.

2.1—2.3. (Измененная редакция, Изм. № 2).

2.4. Для битума с температурой размягчения свыше 110 “С избыток бумаги срезают после
‘охлаждения на воздухе в течение 5 мин, а затем выдерживают еще 15 мин.

2.5. Для битумов с температурой размягчения ниже 30 “С кольца с битумом помещают на
30 мин в стакан с водой, температура которой (5+1) °С. Избыток битума срезают нагретым ножом.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

3.1. Для битумов с температурой размягчения ниже 80 °С кольца с битумом помещают в
отверстия верхней пластинки аппарата. В среднее отверстие верхней пластинки вставляют термометр.
так, чтобы нижняя точка ртутного резервуара была на одном уровие с нижней поверхностью битума
в кольцах.

Штатив с испытуемым битумом в кольцах и направляющими накладками помещают в стек-
лянный стакан (баню), заполненный дистиллированной или свежевскипяченной водой, температура
которой (5+1) "C, уровень воды над поверхностью колец не менее 50 мм.

По истечении 15 мин штатив вынимают из бани, на каждое кольцо в нентре поверхности
битума кладут пинцетом стальной шарик, охлажденный в бане до (Stl) "С, и опускают подвеску
обратно в баню. избегая появления пузырьков воздуха на поверхности битума.

Устанавливают баню на нагревательный прибор так, чтобы плоскость колец была строго
горизонтальной. Температура воды в бане после первых 3 мин подогрева должна подниматься со
скоростью (50,5) "С в минуту.

Для обеспечения равномерности нагрева по высоте бани применяют механическую или ручную
мешалку.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3.2. Для битумов с температурой размягчения свыше 80 °С определение проводят по п. 3.1 co
следующими изменениями:

для битумов с температурой размягчения от 80 до 110 °С в баню наливают смесь воды с
глицерином (1:2);

для битумов с температурой размягчения свыше 110 °С в баню наливают глицерин;

температура выдерживания образцов битума в течение 15 мин в бане, наполненной глицерином
с водой или глицерином, должна быть (34+1) °С;

шарик должен быть нагрет в бане до (34+1) °С.

3.3. Для каждого кольца и шарика отмечают температуру. при которой выдавливаемый шари-
ком битум коснется нижней пластинки.

Примечание. Если шарик продавливает битум, то испытание повторяют, Если при повторном
испытании продавливание повторяется, то отмечают это в результате.

3.1—3.3. (Измененная редакция, Изм. № 2).

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1. За температуру размягчения битума принимают среднее арифметическое значение двух
параллельных опрелелений, округленное до целого числа.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.2. Сходимость метода

Два результата определения, полученные одним лаборантом на одних и тех же аппаратуре и
пробе битума. признаются достоверными (при 95 %-ной вероятности), если расхождение между
ними не превышает значения, указанного в таблице.
Показаны первые 4 из 8

История статуса

Подтверждённых событий пока нет.