ГОСТ 11279.7-83

УДК 668.8.01.4:006.354 Группа Л29
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
rere ere sees per EIST

КРАСИТЕЛИ ОРГАНИЧЕСКИЕ
Методы определения устойчивостн окрасок

к воздействию температуры переработки гост
в различных материалах 1 1279. 7—83
Organic dyes. "

Testing methods of colour fastness to temperature
of processing in different media

OKCTY 2460

Срок действия с 01.01.84
до 01.01.94

Настоящий стандарт распространяется на органические кра-
сители (пигменты и лаки) и устанавливает визуальные методы
определения устойчивости к воздействию температуры перера-
ботки в различных материалах:

в поливинилхлоридной пленке;

лакокрасочных связующих;

в нитроцеллюлозном покрытни;

в резине;

в карандашных стержнях.

Сущность метода заключается в определении степени измене-
ния цвета образцов, окрашенных пигментами H лаками под воз-
действием темяературы.

1. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ УСТОЙЧИВОСТИ ОКРАСКИ К
ВОЗДЕЙСТВИЮ ТЕМПЕРАТУРЫ В ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНОЙ ПЛЕНКЕ

1.1. Апларатура и материалы

Пластинки стеклянные из бесцветного стекла по ГОСТ
111—90 размером не более 150Х 100ЖЗ мм.

Шкала серых эталонов ‘для определения степени изменения
первоначальной окраски, разработанная к ГОСТ 9733.0—83.

Термостат, обеспечивающий температуру (180+2) °С.

1.2. Подготовка к испытанию

Готовят образцы для испытаний, как указано в ГОСТ
11279.1—83 (разд. 1).

Издание официальное
Переиздание < изменениями
Настоящий стандарт не может быть полностью нли частично воспроизведен,
тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта CCCP

57

С. 2 ГОСТ 11279.7—83

1.3. Проведение испытания

Образцы пленки размером 30X30 мм помещают между стек-
лянными пластинками и выдерживают в термостате. Один обра-
зец выдерживают при температуре 170°С в течение 30 мин, дру-
гой — при температуре 180°С в течение 10 мин.

После этого образцы охлаждают до комнатной температуры и
проводят сравнение образцов в условиях, указанных в ГОСТ
11279.1—83 (разд. 1). з

1.4. Обработка результатов

Устойчивость окрасок к воздействию температуры оценивают
путем сравнения степени изменения окраски между окрашенны-
ми поливинилхлоридными пленками до испытания и после него
со шкалой серых эталонов.

1.1—1.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ УСТОЙЧИВОСТИ ОКРАСКИ К
ВОЗДЕЙСТВИЮ ТЕМПЕРАТУР В ЛАКОКРАСОЧНЫХ СВЯЗУЮЩИХ

2.1. Аппаратура и материалы

Мельница лабораторная бисерная с металлическим стаканом
рабочего объема 250 смз, с водяным охлаждением и мешалкой с
частотой вращения 2800 мин-' (46,6 с-\).

Шарнки стеклянные марок М и С, со стойкостью к абразив-
ному износу не менее 93%. °

Пластинки из белой жестн, стекла или триацетатной пленки
размером 60X90 мм.

Термостат, обеспечивающий температуру (1301) °С.

Ксилол по ГОСТ 9949—76.

Смола алкидномеламиновая марки МЛ-0159 или МЛ-0136 с
содержаннем нелетучих веществ 58%, цветом по йодометрической
шкале до 35.

Двуокись титана пигментная марки Р-02, ГОСТ 9808—84.

Шкала серых эталонов для определения степени изменения
первоначальной окраски, разработанная к ГОСТ 9733.0— 83.

2.2. Подготовка к испытанию

Пасту для испытания готовят из испытуемого пигмента. и дву-
окиси титана по ГОСТ 11279.1—83. р

Пасту наносят слоем бесконечной толщины на стеклянную
пластинку и сушат в термостате в горизонтальном положении при
температуре (1301) °С в течение 30 мин. Пластинку разрезают
на равные части в зависимости от числа необходимых испытаний,
одну пластинку оставляют для сравнения. :

23. Проведение испытания

Образцы помещают в термостат. Время и температура выдер-
жки должны быть указаны в нормативно-технической документа-
ции на испытуемый пигмент или лак,

58

ГОСТ 11279.7—83 С. 3

2.4. Обработка результатов

Устойчивость пигмента или лака к воздействию температуры
оценивают визуально при рассеянном дневном свете, сравнивая
контраст окраски между окрашенными образцами до и после
испытания со шкалой серых эталонов.

Пигмент или лак считают устойчивым к температуре, если
контраст между окрашенными образцами до и после испытания
равен контрасту пары серых эталонов не ниже эталона 4-го бал-
ла.

3. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ УСТОЙЧИВОСТИ ОКРАСКИ К
ВОЗДЕЙСТВИЮ ТЕМПЕРАТУРЫ В НИТРОЦЕЛЛЮЛОЗНОМ ПОКРЫТИИ

3.1. Аппаратура и материалы

i етики стеклянные из бесцветного стекла по ГОСТ
11—90.

Шкала серых эталонов для определения степени изменения '
первоначальной окраски, разработанная к ГОСТ 9733.0—83.

` Термостат, обеспечивающий температуру (100+2) °С.

3.2. Подготовка к испытанию .

Окрашенную нитроцеллюлозную пленку готовят, как указано в
ГОСТ 11279.1- 83. Из окрашенной пленки вырезают образец ши-
риной 40 мм и длиной 50 мм.

3.3. Проведение испытания

Образец окрашенной нитроцеллюлозной пленки помещают на
стеклянную пластинку и выдерживают в термостате при темпе-
ратуре (100+2) °С в течение 30 мин.

3.4. Обработка результатов

Устойчивость к воздействию температуры оценивают визуаль-
но при ‚рассеянном дневном свете, сравнивая контраст окраски
между образцами до и после испытания со шкалой серых этало-
HOB.
Пигмент или лак считают устойчивым к температуре 100°C в
течение 30 мин, если контраст между образцами до и после испы-
тания равен контрасту пары серых эталонов не ниже эталона
4-го балла. #

4. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ УСТОЙЧИВОСТИ ОКРАСКИ К
ВОЗДЕЙСТВИЮ ТЕМПЕРАТУРЫ В РЕЗИНЕ

4.1. Аппаратура и материалы

Котел для вулканизации острым паром, обеспечивающим дав-
ление 405,2 кПа.

Термопресс, обеспечивающий давление 303,9 кПа. :

Шкала серых эталонов для определения степени изменения
первоначальной окраски, разработанная к ГОСТ 9733.0—83.

59

. /

С. 4 ГОСТ 11£79.7—83

4.2. Подготовка к испытанию .

Окрашенную невулканизованную смесь готовят no ГОСТ
11279.1—83, п. 1.5.

Из окрашенной невулканизованной смеси вырезают три плас-
тинки размером 134X110 мм.

43. Проведение испытания

Одну пластинку из окрашенной смеси вулканизуют в прессе
при температуре (151=1) °С и давлении 405,2 кПа в течение
20 мин для пигментов и при температуре (142+1) °С и давлении
303,9 кПа в течение 20 мин для лаков. Другую пластинку вулка-
низуют в котле острым паром при температуре (151+1) °С в те-
чение 30 мин для пигментов и при температуре (142+1) °С в те-
чение 30 мин для лаков. ‘

4.4. Обработка результатов

Устойчивость к воздействию температуры оценивают визуаль-
но при рассеянном дневном свете, сравнивая контраст окраски
между образцами до и после испытания со шкалой серых этало-
нов. Пигмент или лак считают устойчивым к прессовой или паро-
вой вулканизации, если контраст между образцами до и после
испытания равен контрасту пары серых эталонов не ниже эта-
лона 4-го балла.

5. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ УСТОЙЧИВОСТИ ОКРАСКИ К
ВОЗДЕЙСТВИЮ ТЕМПЕРАТУРЫ В КАРАНДАШНЫХ СТЕРЖНЯХ

5.1. Аппаратура и материалы

Каолин обогащенный для парфюмерной промышленности мар-
ки П-1 по ГОСТ 21285—75.

Тальк молотый карандашный по ГОСТ 19284—79.

Карбоксиметилцеллюлоза.

Кислота стеариновая техническая  (стеарин) по гост
6484—64 или саломас высокотитрованный.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709—72.

Ступка фарфоровая по ГОСТ 9147—80.

Вальцы лабораторные размером 200X450 мм.

Ванночки металлические размером 150X20X60 мм.

Пресс ручной.

кала серых эталонов для определения степени изменения

первоначальной окраски, разработанная к ГОСТ 9733.0—83.

Термостат, обеспечивающий температуру (1002) и (120=2) °С.

5.2. Подготовка образцов к испытанию

2,2 г карбоксиметилцеллюлозы, взвешенной с погрешностью
не более 0,01 г, помещают в стеклянный стакан вместимостью
50 смз, добавляют '12 cm? горячей (50—70) °С воды н оставляют
набухать в течение 20—30 мин при периодическом перемешива-
HHH.

60