ГОСТ 11150-84

УДК 669.01:620.172:006.354                                     *      Группа В09

             Г О С У Д A PC Т BE Н Н Ы Й            С Т А Н Д А Р Т     СОЮЗ А        ССР


                                   МЕТАЛЛЫ
                        Методы испытания на растяжение
                         при пониженных температурах                          ГОСТ
                                                                          11150-84
                       Metals. Methods of tension tests at low
                                   temperatures

        ОКСТУ 0909

                                                                      Дата введения 01.01.86


         Настоящий стандарт устанавливает методы испытания на рас­
     тяжение черных и цветных металлов и изделий из них номиналь­
     ным диаметром или наименьшим размером в поперечном сечении
     3,0 мм и более, а для тонких листов и лент толщиной от 0,5 мм оп­
     ределение при температурах от 10 до минус 100 °С характеристик
     механических свойств:
         предела прочности;
         предела текучести физического;
         предела текучести условного;
         временного сопротивления;
        •относительного равномерного удлинения;
         относительного удлинения после разрыва;
         относительного сужения поперечного сечения после разрыва.     <
         Стандарт не распространяется на проволоку и трубы.
         Термины, применяемые в настоящем стандарте, и пояснения
     ним— по ГОСТ 1497—84.
       ' (Измененная редакция, Изм. № 1).

                                    1. МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ

       1.1.   Типы и размеры плоских и цилиндрических пропорциональ­
    ных образцов приведены в приложении. .
       При наличии указаний в нормативно-технической документа­
    ции на металлопродукцию допускается применение пропорциональ­
    ных образцов других типов и размеров. -

      Издание официальное                                        Перепечатка воспрещена
             ★
   42


конструктивная схема

I
                                               ГОСТ   11150—84   С.   2

        1.2.   Требования к изготовлению образцов, их предельным от­
     клонениям в размерах рабочей части, маркировке — по ГОСТ
     1497—84.                        •                   .
      %


                            2. АППАРАТУРА

        2.1. Аппаратура — по ГОСТ 1497—84 с дополнениями. .
J       2.1.1. Рабочее пространство испытательной машины должно
'    позволять устанавливать криокамеру с удлинительными штанга­
     ми для крепления образцов, которые должны обеспечивать надеж­
     ное центрирование образца в захватах испытательной машины.
•i      2.1.2. Термометры должны соответствовать требованиям ГОСТ
     28498—90.
        (Измененная редакция, Изм. № 1).
        2.1.3. Термоэлектрические преобразователи (термопары) дол­
     жны соответствовать требованиям ГОСТ 14894—69.
        2.1.4. Регулирующие и измерительные приборы должны соот­
     ветствовать требованиям ГОСТ 9245—79.
        2.1.5. Конструкция криокамеры должна обеспечивать равно­
     мерное охлаждение рабочей части образца.
        2.1.6. Охлаждение образца до заданной температуры испыта-,
     ния и испытание проводят в жидкой среде. Допускается охлажде­
     ние образца до заданной температуры испытания и испытание
     проводить в охлажденной газообразной среде.
        2.1.7. В качестве жидкой среды применяют этиловый ректифи­
     кованный спирт по ГОСТ 18300—87, охлажденный двуокисью уг­
     лерода жидкой по ГОСТ 12162—77 или азотом жидким по ГОСТ
     9293—74, или льдом.
        Для охлаждения образцов до температуры минус 70 °С приме­
     няют этиловый ректификованный спирт, охлажденный твердой
     двуокисью углерода или жидким азотом, а до температур ниже
     минус 70 до минус 100 °С — жидкий азот. Для охлаждения образ­
     цов до температур ниже 20 до 0 °С допускается применять этило­
     вый ректификованный спирт, охлажденный льдом.
        2.1.8. Охлаждение газообразной среды (воздух, нейтральный
     газ) в криокамере проводят за счет испарения вводимого в рабо­
     чее пространство криостата жидкого азота.
        2.1.9. Для измерения температуры среды применяют термо­
     метры жидкостные (нертутные) с ценой деления не более 1 °С
     или термоэлектрические преобразователи со вторичными прибо­
     рами клался точности не ниже 0,5.

С.   3   ГОСТ   11150—84

                     3.    ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

   3.1. Измерение размеров образца, определение его начальной
площади поперечного сечения Fo, установление, нанесение и изме­
рение начальной расчетной длины 10 — по ГОСТ 1497—84.
   3.2. Температура испытания указывается в нормативно-техни­
ческой документации на металлопродукцию.
   При построении температурных кривых испытания рекоменду­
ется проводить при температурах 20, 0, минус 20, минус 40, ми­
нус 60, минус 80, минус 100 °С. ^
   3.3. Температуру среды в криостате на требуемом уровне под­
держивают путем периодического введения небольших дополни­
тельных порций охладителя при интенсивном перемешивании
среды или путем непрерывной подачи охладителя при заданной
температуре.
   При отсутствии указаний в нормативно-технической докумен­
тации на металлопродукцию, допускается временное переохлаж­
дение образца.

                      4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

    4.1. Образец, находящийся в криостате и охлажденный до за­
данной температуры, после установленного времени выдержки
подвергают испытанию.
    4.2. Во время выдержки отклонение температуры охлаждаю­
щей среды от установленной не должно превышать ± 2°С .
    4.3. Время выдержки образца при заданной температуре испы- •
тания должно указываться в нормативно-технической документа­
ции на металлопродукцию.
    При отсутствии таких указаний время выдержки при охлаж­
дении образцов в жидкой среде должно составлять:
    не менее 10 мин — для цилиндрических образцов диаметром
6,0 мм и менее и для плоских образцов толщиной 4,0 мм и менее;
^ не менее 15 мин — для цилиндрических образцов диаметром
более 6,0 мм и для плоских образцов толщиной более 4,0 мм.
    При охлаждении образцов в газообразной среде время вы­
держки устанавливается экспериментально в зависимости от кон­
струкции криостата и способа ввода охладителя.
   4.4. Остальные требования к проведению испытания, обработ­
ке результатов — по ГОСТ 1497—84.
   Для указания температуры испытания к обозначению опреде­
ляемой характеристики механических свойств добавляют соответ­
ствующий цифровой индекс.
44

ГОСТ    11150—84         С.   4

   Пример: ао,2 (-бо)> аВ(-бо), 6s<—
                                   ео>> фс-во) — предел текучести услов­
ный с допуском на величину остаточной деформации 0,2%, вре­
менное сопротивление, относительное удлинение после разрыва
образца с /о = 5,65 V ^о, относительное сужение поперечного се­
чения после разрыва, определенные при температуре испытания
минус 60 °С.


                                                                                      ПРИЛОЖЕНИЕ
                                                                                      Рекомендуемое

                    ПРОПОРЦИОНАЛЬНЫЕ ПЛОСКИЕ ОБРАЗЦЫ




                                               Черт, 1
                                                                                        Таблица                1
                                                    мм

Номер                           /#-*             fo —
образца       <*•       6. =•{>, 6Б V Fo                     /       В   h     А,       г    d             L
                                           - 1 1 ,3 V f ,
                    1                                                                        V-


   1
   2
          0.5-1,0
          1,1—2,0
                        10
                        10
                             20
                             25
                                              40
                                              50
                                                            и 30
                                                            V
                                                              30 40 15-20 2 5 -4 0 10
                                                                 40 1 5 -2 0 2 5 -4 0 10
                                                            »»
   3      2,1—3.0       10 ■ 30               60                     40 40 1 5-20 2 5 -4 0 12
   4      3,1 -4 ,0     10   35                                      40 40 1 5-20 25—40 12 •сч             •е
                                              70            ю                                   с          сч
   5      4.1—5.0       10   40               80            сч       40 40 1 5 -2 0 2 5 -4 0 15 4-1        +
   6      5,1-6,0       15   55              ПО                  1   50 50 15-20 2 5 -4 0 15 •С
   7      6.1.—7.0      15 1 55              110            \Г\      50 50 1 5-20 25—40 15 +               +
                                                              т
   8      7,1-6,0       15   60              120                     50 50 1 5-20 25—40 15
- 9       8.1—8.5       20   75              150            +•
                                                                     50 50 1 5-20 2 5 -4 0 15
  10      8,6-10,0      20   80              160                     60 60 1 5-20 2 5 -4 0 20

                                                                                                           45