ГОСТ 11101-73

m ot-n


                Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й         С Т А Н Д А Р Т
                               С О Ю З А      С С Р




                   СТВОЛ ВОЗДУШНО-ПЕННЫЙ
                             ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

                                ГОСТ 11101— 73


                              Издание официальное




                    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
                                     Москва

коды тн вэд

УДК 614.843.4:006.354                                                  Группа Г88
Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й         С Т А Н Д А Р Т     С О Ю З А        ССР

                                                          •        т           г
 ^            СТВОЛ ВО ЗД УШ Н О -ПЕН Н Ы Е         >

                  Технические условия                         11101- 73 *
                    Air-foam nozzle
                     Specifications                              Взамен
                                                              ГОСТ 11101— 64



Утвержден Постановлением Государственного комитета стандартов              Совета
Министров СССР от 15 июня 1973 г. № 1435. Срок введения установлен
                                                                         с 01.01.75
Проверен в 1985 г. Постановлением Госстандарта от 30.01.86 № 241
срок действия продлен                                                  до 01,01.90

                Несоблюдение стандарта преследуется по закону

   Настоящий стандарт распространяется на воздушно-пенный
ствол, предназначенный для получения воздушно-механической пе­
ны из водного раствора пенообразователя, формирования и на­
правления ее струи при тушении пожара.
   Стандарт не распространяется на воздушно-пенные стволы,
предназначенные для работы на морской воде.
   (Измененная редакция* Изм. № 3, 4).

                     1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

   1.1.    Основные параметры и размеры ствола должны соответст­
вовать указанным ниже и на чертеже.




Издание официальное                                     Перепечатка воспрещена
       ★
     * Переиздание (март 1986 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4, утвержденными
             в ноябре 1975 г,, марте 1980 г., июле 1983 г., январе 1986 г.
                        (МУС 1—76, 5—80, 11—83, 5—86).
                                        © Издательство стандартов! 1986

Стр. 2 ГОСТ 11101— 73


 Рабочее давление перед стволом, МПа (кгс/см2) 0,4—0,6(                           4 -6 )
 Кратность пены на выходе ствола, не менее                                   7
 Расход 4—6%-ного раствора пенообразователя
   ПО-1 (ГОСТ 6948—81), л / с ............................ 5—6
 Дальность пенной струи (по крайним каплям)
   при давлении • перед стволом Р = 0,6 МПа
   ( « 6 кгс/см2), м, не м е н е е .............................. 28
 Масса, кг, не б о л е е .................................................. К27
 Удельная масса при установленном полном сро­
   ке службы Гсл.у, кг-л-1-с, не более . . . . 0,25.
    Примечания:
    1. Под кратностью пены следует считать отношение объема пены, получен­
ной на выходе из стволд, к объему исходного раствора.
    Величина кратности пены указана при' использовании пенообразователя
ПО-1 по ГОСТ 6948—81.
    2. Удельная масса — отношение массы к расходу пенообразователя при ус­
тановленном полном сроке службы Тс л.у — 8 лет.
   П р и м е р у с л о в н о г о о б о з н а ч е н и я ствола               воздушно-
пенцого исполнения У:
               Ствол СВП У ГОСТ 11101— 73
   То же, исполнение ХЛ:
               Ствол СВП ХЛ ГОСТ 11101— 73.
   (Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3, 4).

                           2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    2Ла. Воздушно-пенные стволы должны изготовляться в соответ­
ствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам,
утвержденным в установленном порядке.
    (Введен дополнительно, Изм. № 1).
    2.16. Собранный ствол (без трубы) должен выдерживать гид­
равлическое давление 0,9 МПа (9 кгс/см2) в течение 1 мин.
    Не допускается просачивание воды через стенки сопла и в
местах соединений.
    (Введен дополнительно, Изм. № 2).
   2.1. Литые детали ствола должны изготовляться из алюмини­
евого сплава АК7 (АЛ-9В) или АЛ-9 по ГОСТ 2685—75.
   По согласованию с заказчиком допускается изготовлять литые
детали из других материалов, по механическим и антикоррозион­
ным свойствам не уступающих указанным. При этом масса ствола
не должна превышать указанной в п. 1.1.
   2.2. Поверхности литых деталей не должны иметь трещин,
посторонних включений и других дефектов, снижающих прочность
и ухудшающих внешний вид изделия. Заливы, наросты, литники

ГОСТ <1101— 73 Стр. 3


и прибыли должны быть зачищены заподлицо с поверхностью
отливок.
   На поверхностях литых деталей не допускаются раковины, дли­
на которых превышает 3 мм и глубина 25% от толщины стенки
детали.
   2.1. 2.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).
   2.3. Метрическая резьба — по ГОСТ 24705—81, с полем до­
пуска 7Н по ГОСТ 16093—81.
   Трубная цилиндрическая резьба — по ГОСТ 6357—81, класс В.
   (Измененная редакция, Изм. № 1).
   2.4. Стволы должны быть укомплектованы соединительными
головками Dy 70 мм по ГОСТ 2217—76.
   (Измененная редакция, Изм. № 2).
   2.5. Номенклатура показателей надежности:
      установленный полный срок службы Гсл.у, лет .                      8
      срок сохраняемости Тс.у, л е т ................................... 1
      установленная безотказная наработка Ту. циклы . 300.
   Циклом следует считать подачу раствора пенообразователя че­
рез ствол с постепенным повышением давления до 0,6 МПа
(6 кгс/см2) с последующим уменьшением до нуля. Время выдерж­
ки при наибольшем давлении (60±10) с.
   Допускается проводить проверку установленной безотказной
наработки на воде.
   (Измененная редакция, Изм. № 4).

                          3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

    3.1. Для проверки соответствия стволов требованиям настоя­
щего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить при­
емо-сдаточные, периодические и испытания на надежность.
    3.2. При приемо-сдаточных испытаниях проверяют:
    соответствие каждого ствола требованиям пп. 2.16; 2.2; 2.4; 5.1;
5.4; по п. 1.1 (в части габаритных размеров и массы) 3% стволов
от партии, равной их сменному выпуску, но не менее 3 шт. Если
при приемо-сдаточных испытаниях хотя бы один из параметров
ствола не будет соответствовать требованиям настоящего стандар­
та, то проводят повторные испытания удвоенного количества ство­
лов.
    Результаты выборочной проверки распространяются на всю
партию.
    3.3. Периодические испытания проводят 1 раз в год на соответ­
ствие требованиям пп. 1.1; 2.1а; 2.1; 2.3; 5.2; 5.3.
    Испытаниям следует подвергать стволы, прошедшие приемо­
сдаточные испытания в количестве 0,5% от партии, равной месяч­
ному выпуску, но не менее 3 шт.
    3 1 —з з. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).