ГОСТ 11035-64

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й    С Т А Н Д А Р Т
                                                     С О Ю З А     ССР




                                                   ПЛАСТМАССЫ
                                       МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НАСЫПНОЙ ПЛОТНОСТИ
                                          ФОРМОВОЧНЫХ МАСС, ПРОСЫПАЕМЫХ
                                           И НЕ ПРОСЫПАЕМЫХ ЧЕРЕЗ ВОРОНКУ

                                                     ГОСТ 11035— 64
                                                   |СТ СЭВ 1691— 79,
                                                   СТ СЭВ 4620— 841


                                                    Издание официальное
                        Цена 3 коп.




                                         ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
                                                          Москва


государственный сертификат

УДК 678.5.001.4 :006.354                                          Группа Л29

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й        С Т А Н Д А Р Т     С О Ю З А      ССР


                     ПЛАСТМАССЫ
     Методы определения насыпной плотности                ГОСТ
 формовочных масс, просыпаемых и не просыпаемых
                  через воронку                         11035 64  —       *
        Plastics. Methods for determination of
       apparent density of moulding materials          (CT СЭВ 1691— 79,
      that can be and cannot be poured from a           CT СЭВ 4620— 84)
                    specified funnel
ОКСТУ 2209

Утвержден Государственным комитетом стандартов, мер и измерительных при­
боров СССР 9 сентября 1964 г. Срок введения установлен
                                                                    с 01.01.65
Проверен в 1984 г. Постановлением Госстандарта от 15.08.84 N9 2870
срок действия продлен                                              до 01,01.93

                 Несоблюдение стандарта преследуется по закону

    Настоящий стандарт устанавливает методы определения насып­
ной плотности тех формовочных масс, которые просыпаются через
воронку специальной конструкции (порошки, зерна, гранулы), и
тех, которые не просыпаются (волокнистые материалы).
    Насыпная плотность характеризуется отношением веса формо­
вочной массы к ее объему и выражается в г/см3.
   Методы предназначены для контроля равномерности структуры
формовочных масс разных партий, а также в качестве основы для
расчета загрузочного пространства инструментов и бункеров ма­
шин, применяемых при переработке пластмасс в изделия.
   Насыпные плотности формовочных масс можно сравнивать
только в том случае, если плотности отформованных из них
изделий примерно одинаковы.
   Применение методов предусматривается в стандартах и тех­
нических условиях на продукцию, устанавливающих технические
требования на нее.
   Стандарт    соответствует в части метода А международным
стандартам ИСО 60—77 и СЭВ 1691 —79, в части метода Б —
международным стандартам ИСО 61—76 и СЭВ 4620—84.




Издание официальное                                  Перепечатка воспрещена
     * Переиздание (август 1986 г.) с Изменениями М 1, 2, утвержденными
             в феврале 1981 г., июне 1985 г. (МУС 5—81, 10— 85).
                                       © Издательство стандартов, 1986

Стр. 2 ГОСТ 11035— 64


     А. ОПРЕДЕЛЕНИЕ НАСЫПНОЙ ПЛОТНОСТИ ФОРМОВОЧНЫХ МАСС,
                   ПРОСЫПАЕМЫХ ЧЕРЕЗ ВОРОНКУ

    а) Аппаратура
    1. Для определения насыпной плотности формовочных масс,
просыпаемых через воронку, применяется следующая аппаратура.
    Весы с точностью до 0,1 г.
    Измерительный цилиндр с гладкой полированной внутренней
поверхностью вместимостью 100+0,5 см3 и внутренним диаметром
4 5+ 5 мм (можно изготовить из металла).
    Воронка (черт. 1).
    б) Проведение испытания
    2. Для испытания берут две пробы формовочной массы, отоб­
ранные от средней пробы объемом от 110 до 120 см3 каждая.
    (Измененная редакция, Изм. № 1).
    3. Если нет особых указаний, то пробы испытывают в со­
стоянии поставки.
    4. Измерительный цилиндр взвешивают с погрешностью не бо­
лее 0,1 г.
   Воронку 3, укрепленную на штативе 4У устанавливают вер­
тикально, следя за тем, чтобы ее нижнее отверстие 2 находилось
                               над измерительным цилиндром 1 на
                               расстоянии 20—30 мм и было соос­
                               но с ним.
                                   Затем при закрытом нижнем от­
                               верстии засыпают в воронку от 110
                               до 120 см3 формовочной массы.
                                   5.    Открыв нижнее отверстие во­
                               ронки, дают формовочной массе
                               просыпаться в измерительный ци­
                               линдр. Если необходимо, то для
                               лучшего просыпания массы исполь­
                               зуют палочку. После заполнения из­
                               мерительного цилиндра для удале­
                               ния излишка формовочной массы по
                               его верхней части проводят шпате­
                               лем с прямыми краями под углом
                               45°; затем измерительный цилиндр
                               с материалом взвешивают с по­
                               грешностью не более ОД г.
   в) Обработка результатов
   6. Насыпную плотность (X ) в г/см3 вычисляют по формуле
                              ГП\ — /По
                          X      V

ГОСТ 11035— 64 Стр. 3


 где m Q— масса пустого измерительного цилиндра, г;
     rrii— масса измерительного цилиндра, заполненного материа­
           лом, г;
      V — объем измерительного цилиндра, см3.
   За результат испытания принимают среднее арифметическое
двух параллельных определений, допускаемое расхождение между
которыми не должно превышать 0,01 г/см3. При превышении до­
пускаемого расхождения более 0,01 г/см3 испытание повторяют
на новой средней пробе. Протокол испытания должен содержать
следующие данные: наименование и марку материала, дату изго­
товления, насыпную плотность, дату и обозначение настоящего
стандарта.
   4—6. (Измененная редакция, Изм. № 1).

     Б. ОПРЕДЕЛЕНИЕ НАСЫПНОЙ ПЛОТНОСТИ ФОРМОВОЧНЫХ МАСС,
                  НЕ ПРОСЫПАЕМЫХ ЧЕРЕЗ ВОРОНКУ

   а) Аппаратура
   7. Для определения насыпной плотности формовочных масс,
не просыпаемых через воронку, применяется следующая аппа­
ратура.
   Весы с точностью до 0,1 г.
   Измерительный цилиндр с гладкой полированной внутренней
поверхностью вместимостью 1000+20 см3 и внутренним диамет­
ром 9 0 ± 2 мм (можно изготовить из металла).
   Поршень, представляющий собой          полый цилиндр массой
2300+20 г, входящий в измерительный цилиндр с зазором.
   Масса поршня может быть отрегулирована с помощью метал­
лической дроби.
   б) Проведение испытания
   (Измененная редакция, Изм. № 2).
   8. Для испытания берут три пробы массой 60 г каждая с точ­
ностью до +0,2 г.
   9. Если нет особых указаний, то пробы испытывают в состоя­
нии поставки.
   10. Испытуемый материал небольшими порциями насыпают в
измерительный цилиндр таким образом, чтобы слой имел ровную
горизонтальную поверхность. Затем в измерительный цилиндр
медленно опускают поршень, пока он не будет полностью опи­
раться на испытуемый материал.
    11. По истечении 1 мин измеряют высоту испытуемого мате­
риала при опущенном поршне с погрешностью не более 1 мм при
помощи измерительной шкалы, нанесенной на наружной поверх­
ности поршня.