Межгосударственный стандарт
ГОСТ 10952-75
Резина. Методы определения усталостной выносливости при знакопеременном изгибе с вращением
Rubber. Methods for determination of fatigue life under variable sign flexure with rotation
Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.
Область применения
Область применения пока не подтверждена.
1
Страница 1
ГОСТ 10952-75
М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
РЕЗИНА
МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УСТАЛОСТНОЙ ВЫНОСЛИВОСТИ
ПРИ ЗНАКОПЕРЕМЕННОМ ИЗГИБЕ С ВРАЩЕНИЕМ
Издание официальное
I
чр
2
ИIIК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
ошибки строительства2
Страница 2
УДК 678:620.163.3:006.354 Группа Л69
М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
РЕЗИНА
ГОСТ
Методы определения усталостной выносливости
при знакопеременном изгибе с вращением
10952 75
- *
Rubber. M ethods Гог determination o f fatigue Взамен
life under variable sign flexure with rotation ГОСТ 10952-64
ОКСТУ 2509
11ос1аиовлсннем Государственноео комитета стандартов Совета Министров СССР от 30 декабря 1975 г. № 4094
дата введения установлена
01.07.77
Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 29.04.92 ЛЬ 458
Настоящий стандарт распространяется на резину с твердостью 30—90 единиц по Шору А и
устанавливает методы определения усталостной выносливости при знакопеременном изгибе с
вращением.
Сущность методов заключается во вращении изогнутого под определенным углом образна до
его разрушения: для метода А — при заданной температуре на поверхности образца, для метода Б —
при температуре саморазогрева.
1. МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ
1.1. Из невулканизованного шпура с круглым сечением диаметром 13—14 мм или квадратным
со стороной 12—13 мм нарезают заготовки длиной 59—60 мм и вулканизуют в пресс-формах.
1.2. Образцы типов 1 и 2 по форме и размерам должны соответствовать черт. 1. Образцы типа
2 рекомендуется применять для метода Б.
Размеры образцов после вулканизации не контролируют. Предельные отклонения размеров
даны для пресс-формы.
Образец шла I Обра »еи типа 2
+1 Г ---------------
* 1
23,5±Ц2
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.3. На рабочем участке образца не должно быть нор, порезов, включений и других дефектов.
1.4. Количество испытуемых образцов должно быть не менее двенадцати.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
★
* Переиздание (ноябрь 1998 г.) с Изменениями № I. 2, утвержденными в январе 1982 г.
и октябре 1986 г. (И У С 4—82, 1—87)
© Издательство стандартов, 1975
© ИПК Издательство стандартов, 19993
Страница 3
С. 2 ГОСТ 10952-75
2. АППАРАТУРА
2.1. Для проведения испытаний применяют прибор, который должен обеспечивать:
задание чистого изгиба образца с номинальной амплитудой деформации растяжения на его
поверхности от 10 до 30 % для образцов типа 1 с погрешностью не более ±3 % от задаваемой
величины;
интервал изменения амплитуды деформации для образца типа 1 не более 2.5 %;
частоту деформации (2800±200) м и н -';
температуру в камере от 50 до 150 *С с погрешностью не более ±2,0 ‘С;
измерение температуры поверхности образца с погрешностью не более ±2.0 'С;
измерение количества циклов до разрушения образцов;
испытание нескольких образцов одновременно.
(Измененная редакция, Изч. № 1, 2).
2.2. Схема нагружения образца приведена на черт. 2.
J 4 2.3. Номинальные амплитуды деформации (е4) по
верхностного слоя образца при чистом изгибе его на цент
ральные углы (а) в процентах вычисляют по формуле
г а - 100
----— ■
где г — радиус образца, мм;
а — угол изгиба, рад;
/ — длина рабочей части образца, равная 23,5 мм.
П р и м е ч а и и с. Фактические деформации и их распре
деление вдоль образца из-за геометрической нелинейности и
нежесткого крепления концов образца будут отличаться от рас
считываемых номинальных деформаций.
(Изменишая редакция, Изм. .Vs 2).
/ — вед у щ и й заж и м : 2 — в ед о м ы й за ж и м : J —
2.4. На приборе должны быть указаны номинальные
ф и гу р н ы й с е к т о р : 2 — о тв ер с ти и д л я у стан ов ки амплитуды деформации поверхностного слоя образца диа
в ед о м о го за ж и м а, соотвстсгвук зш и е о п р е д е л е н метром рабочего участка (8,0±0.1) мм при чистом изгибе.
ны м д е ф о р м а ц и я м п о в е р х н о с ш о ю сл о я образн а
Амплитуду деформации образцов диаметром рабочего
Черт. 2 участка (К).0±0,1) мм при чистом изгибе (£,„) в процентах
вычисляют по формуле
^ - Д.Ц „
в
1
• е«а «
где ек — амплитуда деформации образна диаметром рабочего участка 8 мм. отсчитываемая по
шкале прибора. %;
0 Ш, Ц, — диаметры рабочих участков образца, равные К) и 8 мм.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
3.1. Образцы испытывают не ранее чем через 16 с и не позднее чем через 28 суг после
вулканизации.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Метод А
3.2. Перед испытанием устанавливают заданную температуру на поверхности образца, которая
при заданной деформации зависит от состава резины и окружающей температуры камеры.
Методика установки заданной температуры на поверхности образиа приведена в справочном
приложении.
Образен, используемый для подбора температуры, в дальнейшем не испытывают.
3.3. Образцы закрепляют в зажимах и устанаа'швают на заданную деформацию. Включают
прибор и проводят испытание до разрушения образиов.
Не допускается выползание образцов из зажимов при испытании. Контроль осуществляется
визуально.4
Страница 4
ГО СТ 1 0 9 5 2 - 7 5 С . 3
За разрушение образца принимают разделение его на две части.
Измеряют температуру поверхности образца, останавливая прибор через 10—15 мин в течение
первого часа, а затем через каждые 2 ч, при этом измерение температуры начинают не позднее 2 с
после остановки образца.
Отклонения по температуре между образцами не должны превышать ±2,5 'С.
При необходимости корректируют температуру в камере.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.4. После разрушения образца записывают показания счетчика и вычисляют число циклов до
разрушения.
3.5. Для получения зависимости усталостей выносливости от величины деформации реко
мендуют начинать испытания с наибольших деформаций.
Деформации подбирают так, чтобы среднее значение усталостной выносливости при макси
мальной деформации было не менее 160-10* циклов, а при минимальной — не менее К)*1 циклов.
Заданную температуру на поверхности образцов для каждой деформации устанавливают но
п. 3.2. Деформацию подбирают методом пробных испытаний.
Метод Б
3.6. Образцы закрепляют в зажимах и устанавливают на заданную деформацию. Включают
прибор и проводят испытание до разрушения образцов.
Не допускается выползание образцов из зажимов при испытании. Контроль осуществляется
визуально.
За разрушение образца принимают разделение его на две части.
Измеряют температуру поверхности образцов, останавливая прибор через (30±0,1) мин и
(60±0,1) мин, а затем через каждые 2 ч. В протоколе испытания записывают установившееся
значение температуры.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
3.7. Если необходимо п р о веет испытания при повышенной температуре окружающей среды,
в камере устанавливают заданную температуру и испытания проводят по п. 3.6.
Температуру окружающей среды определяют в зависимости от условий работы резины в
изделиях.
3.8. После разрушения образца записывают показания счетчика и вычисляют число циклов
разрушения.
4. О Б РА Б О Т К А РЕЗУ Л ЬТАТО В
4.1. Показателем усталостной выносливости при знакопеременном изгибе с вращением явля
ется число циклов до разрушения образца (.\). При этом отмечают амплитуду деформации,
температу ру на поверхности образца и в камере.
4.2. За результат испытания принимают среднее
арифметическое показателей не менее 12 образцов (.-V)
и при необходимости указывают коэффициент вариа
ции.
4.3. Результаты испытаний, полученные на раз
ных типах образцов и разными методами, не сопоста
вимы.
4.4. Для общей характеристики усталости резин
можно определять коэффициенты усталостной вынос
ливости р ,. р ,, р„ и Ру,, характеризующие чувстви
тельность выносливости к изменению деформации,
напряжения и удельной энергии цикла соответственно.
4.4.1. Коэффициенты Pf , р ,, Рв и pw определя
ют из экспериментальной зависимости усталостной
выносливости от величины деформации при заданной
температуре на поверхности образца.
Пример построения графика приведен на черт. 3.
Если зависимости lgAr—Ig eu, IgA—lg/4, IgA—lg a4, l$£a
IgA—lgW% при T = const спрямляются, то значения
P, > Pf » P„ и Pw вычисляют по формулам: Черт. 3Показаны первые 4 из 7
История статуса
Подтверждённых событий пока нет.