Межгосударственный стандарт
ГОСТ 10898.1-84
Иониты. Методы определения влаги
Ion-exchange resins. Determination of moisture content
Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.
Область применения
Область применения пока не подтверждена.
1
Страница 1
ГОСТ 10898.1-84, ГОСТ 10898.2-74,
ГОСТ 10898.4-84, ГОСТ 10898.5-84
М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Е С Т А Н Д А Р Т Ы
ИОНИТЫ
МЕТОДЫ ФИЗИКО-ХИМ ИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ
Издание официальное
БЗ 4 - 2003
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
обязательная сертификация услуг2
Страница 2
УД К 661.183.12:543.812.2:006.354 Группа Л99
М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
ИОНИТЫ
Методы определения влаги ГОСТ
10898. 1 -8 4
Ion-exchange resins.
Determination o f moisture content
MKC 71.100
ОКСТУ 2209
Дата введения 01.07.85
Настоящий стандарт распространяется на иониты и устанавливает методы определения влаги
воздушно-тепловой или вакуумно-тепловой сушкой.
Сущность методов заключается в определении потерн массы при высушивании ионита в
условиях, исключающих деструкцию продукта.
Метод вакуумно-тепловой сушки не применим для ионитов марки АВ-17—8ЧС.
Суммарная относительная погрешность метода воздушно-тепловой сушки составляет 4.4 % для
образцов с массовой долей влаги менее 55 % и 0,6 % для образцов с массовой долей влаги более
55 %.
Су ммарная относительная погрешность метода вакуумно-тепловой сушки составляет 3,3 % для
ионитов с массовой долей влаги менее 20 % и 0.5 % для ионитов с массовой долей влаги более 20 %.
1. МЕТОД ОТБОРА ПРОБ
1.1. Метод отбора проб указывают в нормативно-технической документации на конкретную
продукцию.
2. АППАРАТУРА, ПОСУДА И РЕАКТИВЫ
Электрошкаф вакуумный сушильный, обеспечивающий температуру сушки 80 'С , с погреш
ностью регулирования температуры не более 3.0 “С, и остаточное давление в рабочей камере от
1961,3 до 5883,9 Па (от 0,02 до 0,06 кгм/см2).
Электрошкаф сушильный с терморегулятором, обеспечивающий температуру от 50 до 200 “С,
с погрешностью регулирования температуры не более 5 *С.
Эксикатор по ГОСТ 25336.
Стаканчик для взвешивания (бюксы) по ГОСТ 25336.
Кальций хлористый плавленый, предварите.!ьно прокатенный при температуре 250—300 “С.
Весы лабораторные общего назначения 2-го класса точности по ГОСТ 24104* с погрешностью
взвешивания не более 0.0002 г или другие аналогичного типа.
(Измененная редакция. Изм. № 1).
3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
3.1. Пустую бюксу с открытой крышкой помешают в сушильный шкаф и сушат 1 ч в режиме,
предусмотрен Host испытанием, охлаждают в эксикаторе, выдерживая перед взвешиванием не менее
45 мин, и взвешивают, результат взвешивания в граммах записывают до четвертого десятичного
знака.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
* С 1 июля 2002 г. введем в действие ГОСТ 24104—2001.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов. 1984
© ИПК Издательство стандартов. 2003
13
Страница 3
С. 2 ГОСТ 10898.1-84
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
4.1. Метод воздушно-тепловой сушки
(3.5 ± 0,5) г ионита взвешивают в стаканчике для взвешивания, как указано в и. 3.1, результат
взвешивания в граммах записывают до четвертого десятичного знака. Стаканчик с навеской
испытуемого ионита помешают в сушильный шкаф и сушат в течение 6 ч с открытой крышкой при
(100 ±5) *С для термостойких ионитов и при (80 ±2) 'С для нетермостойких ионитов. Затем
стаканчик для взвешивания закрывают и охлаждают в эксикаторе над хлористым кальцием не менее
45 мин, после этого взвешивают.
Последующие взвешивания проводят через каждый час сушки, пока допускаемые расхождения
между двумя последовательными взвешиваниями будут менее 0.0005 г для ионитов с массовой долей
влаги менее 20 % и 0,002 г для ионитов с массовой долей влаги более 20 %.
(Измененная редакция. Изм. № 1).
4.2. Метод вакуумно-тепловой сушки
Испытание проводят, как указано в п. 4.1, при этом стаканчик с ионитом помешают в
вакуумно-сушильный шкаф и сушат с открытой крышкой при (80 ± 2) *С.
4.3. При разногласиях, возникших при определении содержания влаги, испытание проводят
методом вакуумно-тепловой сушки.
5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
5.1. Воздушно-тепловая сушка
Массовую долю влаги ( W) в процентах вычисляют по формуле
т2
где т — масса ионита со стаканчиком для взвешивания до высушивания, г;
///, — масса ионита со стаканчиком для взвешивания после высушивания, г;
т2 — масса навески, г.
За результат испытания принимают среднеарифметическое значение трех определений, допус
каемое расхождение между которыми от среднего не должно превышать 0.35 % для образцов с
массовой долей влаги менее 55 % и 0.5 % дтя ионитов с массовой долей влаги более 55 %.
5.2. Вакуумно-тепловая сушка
Содержание влаги вычисляют по п. 5.1.
За результат испытания принимают среднеарифметическое значение трех параллельных опре
делений, допускаемое расхождение между которыми не должно превышать 0,3 % от среднего дтя
ионитов с массовой долей влаги менее 55 % и 0,5 % от среднего дтя ионитов с массовой долей влаги
более 55 %.
5.1, 5.2. (Измененная редакция. Изм. № 1).
24
Страница 4
ГОСТ 10898.1-84 С. 3
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по
стандартам от 12.09.84 № 3200
3. ВЗАМЕН ГОСТ 10898.1-74
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
О бозн ачен ие Н Т Д . на к о ю р ы н дина ссы лка Н о м ер раааела
ГОСТ 24104-88 Разд. 2
ГОСТ 25336-82 Разя. 2
5. Ограничение срока действия снято по протоколу № 4—93 Межгосударственного совета по стандар
тизации, метрологии и сертификации (МУС 4—94)
6. ИЗДАНИЕ (октябрь 2003 г.) с Изменением № 1, утвержденным в июне 1989 г. (МУС 9—89)
ГОСТ 10898.1-84 3История статуса
Подтверждённых событий пока нет.