ГОСТ 10633-78

ГОСТ 10633-78



                              М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й           С Т А Н Д А Р Т




                                   ПЛИТЫ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫЕ
                                   ОБЩИЕ ПРАВИЛА ПОДГОТОВКИ И ПРОВЕДЕНИЯ
                                      ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ



                                                   Издание официальное




                                              ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
                                                       Москва




сертификат на пиломатериалы

УДК 674.815-41.001.4:006.354                                                              Группа К29


М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й                                      С Т А Н Д А Р Т

                  IU1ИТЫ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫЕ

                 Обшне правила подготовки и проведения                             ГОСТ
                    физико-механических испытаний
                                                                                 10633-78
                            Wood particle boards.
                    General requirements in testing physical
                          and mechanical properties
ОКСТУ 5309

                                                                               Дата введения 01.01.80


     Настоящий стандарт распространяется на древесностружечные плиты и устанавливает правила
подготовки образцов к испытаниям по определению физико-механических свойств проведения
испытаний их физических и механических свойств.
     (Измененная редакция, Изм. № 2, 4).

                                             1. АППАРАТУРА

      Микрометр по ГОСТ 6507 с погрешностью измерения не более 0,01 мм или трехточечным
толщиномером с тремя опорными поверхностями, расположенными по углам равностороннего
треугольника, и с трехточечной измерительной головкой, закрепленной на циферблатном индика­
торе. Поверхности соприкосновения головок и опор должны быть закругленными н иметь радиус
6,0 мм; усилие прижима в точке измерения должно составлять (0,75±0.25) Н. Трехточечный толщи­
номер должен позволять одновременное измерение в трех точках с погрешностью не более 0,01 мм.
      Штангенциркуль по ГОСТ 166. с погрешностью измерения не более 0.1 мм.
     Линейка по ГОСТ 427, с погрешностью измерения не более 1 мм для измерения образна
размером более ИИ) мм.
      >'становка для кондиционирования образцов.
     Допускается использовать другие приборы и инструменты, обеспечивающие требуемую точ­
ность измерения.
     (Измененная редакция, Изм. № 1, 4).

                  2. ОТБОР ОБРАЗЦОВ И ПОДПУГОВКА К ИСПЫ ТАНИЯМ

     2.1. Количество плит, отбираемых для испытаний, устанавливают в соответствии с требова­
ниями стандартов на продукцию.
     2.2. Из каждой плиты, попавшей в выборку, вырезают минимальное количество образцов
согласно таблице.




 Издание официальное                                                          Перепечатка воспрещена

                                                                    © Издательство стандартов, 1978
                                                               © И ПК Издательство стандартов, 2002
                                                                       Переиздание с Изменениями

С. 2 ГОСТ 10633-78


                                   Вил йены таким                                      Количество образном

   Определение плотности                                                                        8
   Определение влажности                                                                        3
   Определение водопоглошения                                                                   8
   Определение разбухания по толщине                                                            8
   Определение предела прочности при изгибе                                                     8
   Определение модуля упругости при изгибе                                                      4
   Определение предела прочности при растяжении перпендикулярно пласти пипы                     8
   Определение твердости                                                                        5
   Определение ударной вязкости                                                                 4
   Определение удельного сопротивления выдергиванию гвоздей:
      из пласти                                                                                 4
      из кромки                                                                                 4
   Определение удельного сопротивлении выдергиванию шурупов:
      из пласти                                                                                 4
      из кромки                                                                                 4
   Определение шероховатости                                                                    1
   Определение покоробленности                                                                  1
     Примечания:
     1. Для вида испытаний, нс указанных в таблице, количество об разной устанавливается в стандартах на
соответствующие виды испытаний.
     2. (Исключено, Итм. Хг 4).
    3. Допускается определение плотности, водопоглошения и разбухании по толщине на одних и тех же образцах.
     (Измененная редакция, H im. № 1, 2, 3).
     2.3.        Образцы для испытаний отбирают из плиты по схеме, учитывающей размеры плит,
контролируемые показатели качества и количество образцов (см. приложение).
     (Измененная редакция, Изм. № 2).
     2.3.1. На расстоянии 250 мм от поперечной кромки вырезают полосы шириной в зависимости
от размеров образцов. Допускается вырезать полосы на расстоянии от 150 ло 500 мм от поперечной
кромки, выбирая его кратным размерам мебельной заготовки.
     2.3.2. Из полос вырезают образцы. Мри разделении полос на образцы надо учитывать следую­
щее:
     образны должны испытываться из крайних и средних частей полосы;
     образцы для определения одного и того же показателя вырезают из мест, расположенных на
расстоянии не менее 50 мм друг от друга;
     после контроля покоробленности образец может быть раскроен для других видов испытаний.
     2.3.1, 2.3.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).
     2.3.3. На поверхность образца наносят маркировку, содержащую: номер плиты, номер образца
в порядке его расположения на полосе, обозначение вида испытания. Маркировку наносят так.
чтобы она была видна при всех дальнейших операциях в процессе испытаний.
     (Измененная редакция, Изм. № 4).
     2.4. Форма и размеры образцов для каждого вида испытаний приведены в стандартах соответ­
ствующих методов испытаний.
     Пласти и кромки образцов должны быть взаимно перпендикулярны, кромки — попарно
параллельны.
     Отклонения по длине и ширине образца не должны превышать ±0.5 мм; отклонение образца
размером более 100 мм не должно превышать ±1 мм.
     Отклонение по толщине образца должно быть равно допустимому отклонению по толщине
плиты, установленному стандартом на продукцию.
     2.5. Образны на наружных поверхностях не должны иметь следов от прокладок и лент, сколов
у кромок и выкрашивание углов.
     2.6. Все образны, кроме образцов для определения влажности, покоробленности и содержания
формальдегида, перед испытанием кондиционируют при температуре (2()±2) "С и относительной
влажности воздуха (65±5) % не менее 3 сут.
     Допускается выдержка образцов в течение 24 ч после отбора плит для испытаний, при этом
влажность плит должна соответствовать требованиям ГОСТ 10632.
     (Измененная редакция, Изм. № 4).
     2.7. (Исключен, Изм. № 4).

ГОСТ 10633-78 С. 3

                             3. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

    3.1. Статистические пеличипы для оценки качества древесностружечных плит определяют по
ГОСТ 20736*.
    (Измененная редакция, H im. № 2).
    3.2. В протокол (журнал) испытания заносят следующие данные:
    наименование организации, проводящей испытания;
    наименование предприятия-изготовителя;
    характеристику плит; сырье, способ производства, условное обозначение, плотность:
    объем партии;
    контролируемые нормативы (количество плит в выборке, количество образцов);
    наименование определяемого показателя;
   обозначение стандарта, по которому проводилось испытание;
   дату испытания;
    подписи лиц, проводивших испытание.
    (Измененная редакция, Изч. № 4).




      В Российской Федерации действует ГОСТ Р 50779.74-99.