ГОСТ 10510-80

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й  С Т А Н Д А Р Т
                                      С О ЮЗ А    ССР




                                       МЕТАЛЛЫ
                       МЕТОД ИСПЫТАНИЯ НА ВЫДАВЛИВАНИЕ ЛИСТОВ
                                 И ЛЕНТ ПО ЭРИКСЕНУ

                                     ГОСТ 10510—80
                             (СТ СЭВ 4 7 8 -7 7 , ИСО 8 4 9 0 -8 6 )

                                      Издание официальное
БЗ б—92




                                    ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
                                             Москва


      вязаные блузки

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫ Е

 1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлур­
    гии СССР
    РАЗРАБОТЧИКИ
       Б. М. Овсянников, Ф. И. Алешкин, В. И. Чеботарев
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением
 , Государственного комитета СССР по стандартам от 12.03.80
   № 1135
 3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 478—77 и ИСО
    8490-86
4. ВЗАМЕН ГОСТ 10510-74
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕН­
   ТЫ

      Обозначите МТД. и» который
             дана ссылка                                   Номер пункта


ГОСТ 1 6 6 -8 9                               3.2
ГОСТ 427—75                                   32
[ ОСТ 3333—80                                 33
ГОСТ 6 5 0 7 -9 0                             3.2

6. Срок действия продлен до 01.07.95 Постановлением Госстан­
   дарта СССР по 13.10.89 № 3078
7. Переиздание (март 1993 г.) с Изменениями Л& 1, 2, утвержден­
   ными в декабре 1984 г., октябре 1989 г. (ИУС 3—85, 1—90)




                              Редактор А. В Цыганкова
                         Технический редактор В И. Малькова
                              Корректор В М. Смирнова

Сдапо х лав. 0«.0«.ЗЭ. Подо, к ве«. 12.07.93.   Уел. п л 0.47.     Уел. кр отт. 0.47,
                    Уч.-а>д я 0.41. Тираж. 704 SK3. С 041.
Орден» «Зной Помет»* Шд»т*льста) стандартов. 107076. Мссква. Колэаезпий пер.. 14.
            Тип. «Московский печатник». Москва, Лилии пер.. 6. Зек. 253

У Д К 669.01 : 620.162.2 : 006.S54                                      Группа В09

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й            С Т А Н Д А Р Т     С О Ю З А        ССР



                        МЕТАЛЛЫ                                  ГОСТ
       Метод испытания на выдавливание листов                  10510-80
                 н лент по Эриксеиу
          M etals. Erikson test method for sheets          (CT СЭВ 478-77,
                    and strips extrusion                     ИСО 8490-86)
ОКСТУ 1709

                                                    Д ата введения           01.07.80


   Настоящий стандарт устанавливает метод- испытания на вы­
давливание по Эриксену листов и лент толщиной от 0.1 до 2,0 мм
при температуре (20*15 )°С.
   Метод заключается во вдавливании сферического пуансона в
образец, зажатый под действием усилия прижима между матрицей
и прижатым кольцом, до начала образования на выдавливаемой
лунке сквозной трещины и определения глубины лунки.
   Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 478—77, ИСО
S490-86.
   (Измененная редакция, Изм. № 2).
                                I. ОТБОР ОБРАЗЦОВ

   1.1.    Для проведения испытания применяют образцы в виде
полосы шириной, равной ширине ленты, — при ширине ленты от
13 до 90 мм, шириной 90 мм — при ширине ленты и листа 90 мм
и более.
   Для испытания применяют также образцы в виде.квадрата илн
круга соответствующих размеров.
    П р и м е ч а н и е При толщине листа от 0,1 до 0.2 мм н ширине 30 мм ■
<>олее применяют образцы шириной 30_| мм.
   Образцы должны отбираться способами, исключающими воз­
можность влияния нагрева нли наклепа.


Издание официальное                                     П е р е к а т к а яос п рете на
          ★
                                         © Издательство стандартов, 1980
                                         © Издательство стандартов, 1993
                                             Переиздание с изменениями

С 2 ГОСТ 10510—SO


    1.2. Длина образца должна обеспечивать выдавливание необ­
 ходимого количества лунок (не менее трех) с расстояниями между
центрами смежных лунок нс менее 55 мм — при ширине ленты ме­
нее 90 мм и не менее 90 мм — при ширине ленты или листа 90 мм
.н более.
    Расстояние от центра лунки до края образца должно состав­
лять: 1/2 ширины образца — при ширине образца менее 90 мм к
 не менее 45 мм — при ширине образца 90 мм и более.
    (Измененная редакция, Изм. .4 1).
    1.3. Количество образцов для испытания, место отбора и коли­
чество лунок на образце устанавливают в нормативно-техничес­
 кой документации на металлопродукцию.
    Разд. 1. (Измененная редакция, Изм. ЛЗг 2).

                               2. АППАРАТУРА

   2.1. Прибор для испытания на выдавливание листов и лент
должен обеспечивать измерение глубины вдавливания пуансона
с погрешностью не более 0,1 мм.
   2.2. Прибор должен обеспечивать прижим образца с постоян­
ным усилием и иметь устройства для измерения усилий прижима
и выдавливания с погрешностью ±5% от измеряемой величины»
начиная от 0,04 наибольшего усилия, развиваемого прибором.
   (Измененная редакция, Изм. № 1).
   2.3. Прибор должен обеспечивать возможность ручного прекра­
щения процесса выдавливания лунки, автоматическую фиксацию
глубины лунки в момент уменьшения усилия выдавливания и при
появлении сквозной трещины на образце в рабочем диапазоне
усилия выдавливания.
    П р и м е ч а н и е . Автоматизация момента прекращения испытания при появ­
лении сквозной трещины допускается косвенным путем, например, необходимым
запаздыпанием момента отклонения прибора после начала резкого снижения
усилия выдавливания. В этом случае регулятор скорости перемещения пуансона
должен иметь регулируемые фиксаторы минимальной к максимальной рабочих
скоростей.
   2.4. Пуансон во время испытания не должен вращаться.
   2.5. Несоосность оси пуансона относительно оси матрицы на
длине рабочего хода (до 20 мм) не должна превышать 0.1 мм.
   2.6. Соприкосновение пуансона с испытываемым образцом дол­
жно происходить без удара.
   2.7. Прибор должен обеспечивать плавное выдавливание луики.
   2.8. Размеры, предельные отклонения размеров и шерохова­
тость поверхности пуансонов, матриц и прижимных колец долж­
ны соответствовать указанным в приложении 1.
   Пуансон, матрица и прижимное кольцо должны иметь доста­
точную жесткость.