ГОСТ 10406-81

ГОСТ 10406—81

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

МАТЕРИАЛЫ ВОРСОВЫЕ

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ НЕСМИНАЕМОСТИ ВОРСА

Издание официальное

63 6—98

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва

УДК 677.074.5.001.4 : 006.354 Группа M09

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

МАТЕРИАЛЫ ВОРСОВЫЕ

Метод определения несминаемости ворса гост

Pile textiles. Method for determination of pile 10406—81
crease resistance

Дата введения 01.07.82

Настоящий стандарт распространяется на тканый, трикотажный и нетканый искусственный
‘мех и ворсовые ткани из натуральных, химических нитей и пряжи и устанавливает метод определения

несминаемости ворса.
Стандарт не распространяется на шерстяные ворсовые ткани и изделия из них, ковры и

ковровые изделия.
Сущность метода заключается в опрелелении отношения величины толщины материала после

смятия и отдыха к величине исходной толщины материала.
Стандарт предназначен для исследовательских испытаний и разработки нового ассортимента.

{Измененная редакция, Изм. № 1).
1. МЕТОД ОТБОРА ПРОБ

1.1. Отбор проб проводят:
для ворсовых тканей и тканого искусствениого меха — по ГОСТ 20566;

для трикотажного искусственного меха — по ГОСТ 8844;

для нетканого искусственного меха — по ГОСТ 13587;

для ворсовых тканей и искусственного меха, вырабатываемых по госзаказу — по ГОСТ 21768.
(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.2. Для определения несминаемости ворса из разных мест по длине и ширине точечной пробы

вырезают пять элементарных проб размером 55 Х 55 мм на расстоянии не менее 10 см от края.
2. АППАРАТУРА
2.1. Для проведения испытаний применяют:

прибор ПОНВ (см. черт.) с набором съемных пластин;
секундомер по ТУ 25—1819.0021, ТУ 25—1894.003.

Издание официальное 'Перепечатка воспрешена

© Издательство стандартов, 1981
© ИПК Излательство стандартов, 1999
Переиздание с Изменениями

С. 2 ГОСТ 10406—81 Электронная версия

Прибор для определения устойчивости ворса к смятию

Н

1— основание: 2— площадка aaa груза: 3 —rpys; 4, 6- рычаги: 5, &, I — оси; 7— стойка; 9 — противовес: 10, 13 —

тины; HW контакт; #2— рычаг: /5— шуп:; 16 — элементарная проба: /7— плошаяка для элементарных проб: 18

втулка; /9— микрометрический винт: 20 — диск; 21 — микропереключатель; 22, 25, 26 — кронштейны: 27 — элехтродвита»
тель; 24 = стойка; 27 — стопор

{Измененная редакция, Изм. № 2).

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

3.1. Пробы выдерживают в климатических условиях по ГОСТ 10681.
(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.2. Продолжительность выдерживания проб должна соответствовать указанной в таблице.
а reaas Продолжительность выдерживания,
ч. не менее
1. Ткани из синтетических нитей 3
2. Ткани из ацетатных и триацетатных нитей 8
3. Ткани из натурального шелка, шелковой пряжи 10
4. Ткани из вискозных нитей 24
$. Ткани из хлопчатобумажной пряжи в утке 24
6. Ворсовые ткани, содержащие хлопчатобумажную пряжу 24

{Введен дополнительно, Изм. № 2).

Электронная версня ГОСТ 10406—81 С. 3

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

4.1. Поворотом кронштейна 26 подводят одну из площадок для элементарной пробы 17 со
съемной пластиной под щуп /5, затем включают электродвигатель, который вращает микрометри-
ческий винт /9 вверх до замыкания контакта //, поставив микропереключатель 2/ в положение
«Измерение». Количество съемных пластин и щуп устанавливают на прибор в зависимости от высоты
ворса испытуемого ворсового материала:

для ворсовых материалов с высотой ворса от 1,5 до 20 мм — одна пластина и длинный щуп;

для ворсовых материалов с высотой ворса от 20 до 45 мм — три пластины и короткий шуп.
Микрометрический виит, упираясь в площадку лля пробы, перемещает ее в направляющей втулке
18 вверх. В момент останова площадки для элементарной пробы записывают относительный нуль
прибора A, по показанию шкалы микрометрического винта с погрешностью не более 0,01 мм.

4.2. Поставив микропереключатель в положение «Вниз», опускают микрометрический винт
вниз и на площадку для элементарной пробы помещают элементарную пробу.

Включают электродвигатель, поставив микропереключатель в положение «Измерение».
Микрометрический винт поднимает площадку для элементарной пробы вверх до соприкосновения
элементарной пробы со щупом. В момент останова по шкале микрометрического винта записывают
значение толшины пробы A, с погрешностью не более 0,01 мм. Определение толщины элементарной
пробы проводят с учетом толщины съемных пластин. Если пластину снимают с площадки, то ее
толщину прибавляют к показаниям микрометра.

4.4. Опускают микрометрический винт вниз, поставив микропереключатель в положение
«Вниз». Поворотом кронштейна 26 подводят площадку с элементарной пробой под пластину.

4.1—4.4. {Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

4.5. Пластину опускают на элементарную пробу, нагружают ее, устанавливая на площадку для
груза 2 груз массой 2 кг, и выдерживают под нагрузкой 15 мин. При этом давление должно быть
98,066 кПа (1 кгс/см"). Затем нагрузку снимают.

4.6. После сиятия нагрузки поворотом кронштейна 26 полволят элементарную пробу под шуп.

4.7. Через 5 мин после снятия нагрузки проводят измерение толщины элементарной пробы,
для чего поднимают площадку 17 с элементарной пробой 16 до соприкосновения со щупом 15. В
момент останова микрометрического винта записывают величину толщины элементарной пробы А,
с погрешностью не более 0,01 мм.

4.8. Опускают микрометрический винт и снимают элементарную пробу.

4.9. Для ускорения проведения испытания измерение показаний по шкале микрометрического
винта 4, HA, следующей элементарной пробы проводят во время нахождения предыдущей под
нагрузкой. а нагружение этой элементарной пробы — после освобождения узла смятия.

4.5—4.9. (Измененная редакция, Изм. № 2).

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1. Несминаемость ворса Х, %, вычисляют по формуле

где й, — толщина элементарной пробы до смятия, мм;
Ay — толщина элементарной пробы после смятия и отдыха, мм:
№ — относительный нуль прибора, мм.
{Измененная редакция, Изм. № 1).
5.2. Несминаемость ворса точечной пробы вычисляют как среднее арифметическое результатов
измерений элементарных проб.
5.3. За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов испытаний всех
испытанных элементарных проб.
Вычисление производят с точностью ло 0,1 % и округляют до 1,0 %.
{Измененная редакция, Изм. №