Проверяемый статус документов Полнотекстовый поиск Доступ без регистрации

Карточка нормативного документа

ГОСТ 10396-84

Бумага кабельная крепированная. Технические условия

Просмотреть PDF
Статус не подтверждённа 20.09.2026Перед применением сверяйтесь с официальным источником
Удобное чтениеАбзацы и заголовки без PDF-разрывов

Межгосударственный стандарт

ГОСТ 10396-84

Бумага кабельная крепированная. Технические условия

Crepe cable paper. Specifications

Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.

Область применения

Область применения пока не подтверждена.

1

Страница 1

ГОСТ 10396—84

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БУМАГА КАБЕЛЬНАЯ КРЕПИРОВАННАЯ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Издание официальное

B3 6-98

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва

2

Страница 2

УДК 676.482 : 621.515.2 : 006.354 Группа K63

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БУМАГА КАБЕЛЬНАЯ КРЕПИРОВАННАЯ
гост
Технические условия 10396—84
Crepe cable paper.
Specifications

ОКП 54 5612

Дата введения 01.01.86

Настоящий стандарт распространяется на кабельную крепированную бумагу, предназначенную
для защитных покровов кабелей.
(Измененная релакция, Изм. № 1).

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Кабельная крепированная бумага должна изготовляться марки BKB — бумага кабельная

битумированная.
Бумага должна изготовляться в бобинах шириной 60. 70, 80 и 90 мм, диаметром от 450 до

fo согласованию с потребителем допускается изготовление бумаги в бобинах других размеров.
Предельные отклонения по ширине бобин ие должны превышать + | мм.
Пример условного обозначения кабельной битумироваиной бумаги шириной
бобины 60 мм:
Бумага БКБ-60 ГОСТ 10396-84
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Бумага должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по
технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
2.2. Показатели качества бумаги должны соответствовать нормам, указанным в таблице.

Наименование показателя Норма Метод испытания

Macca бумаги плошалью 1 мт, Г 5:3 По TOCT 13199

Толщина, мм 0.42 + 0,12 По п. 4.3a настоящего стандарта

Разрушающее усилие в машинном По ГОСТ 135251 и и. 43 настоящего
направлении, Н, не менее 0 стандарта

Относительное удлинение в машин- По ГОСТ 135251 и п. 43 настоящего
ном направлении, %, не менее > стандарта

Массовая поля битума, %, не менее % По ГОСТ 6841 и п. 4.4 настоящего стандарта

Массовая доля нафтената меди, %, не Поп. 4.5
менее 5.0

Содержание водорастворимых солей По ГОСТ 9549 и п. 4.6 настоящего стандарта
меди Отсутствуют

Водонепрониивемость, ч, не менее 6.0 По ГОСТ 8828 и п. 4.7 настоящего стандарта

Примечание. (Исключено, Изм, № 1).
2.1, 2.2. (Измен ая редакция, Изм. № 1).

Издание официальное Перепечатка воспрешена

© Издательство стандартов, 1984
© ИПК Излательство стандартов, 1999
Переиздание с Изменениями

3

Страница 3

С. 2 ГОСТ 10396—84 Электронная версия

2.3. Бумага должна изготовляться из двух слоев крепированной основы по нормативно-техни-
ческой документации, склеенных между собой битумом марки БН 70/30 по ГОСТ 6617 или марки
БНД 40/60 по ГОСТ 22245 с добавлением нафтената меди по ГОСТ 9549.

2.4. Бумага. не должна расслаиваться, иметь сквозные отверстия. складки, пропуски крепа и
участки несклеенной основы.

2.5. В бумаге не допускаются потеки битума, препятствующие свободному разматыванию
бобин.

2.6. Намотка бумаги в бобины должна быть плотной и равномерной. Обрез кромок должен
быть ровным, без разрывов. Концы полотна в местах обрывов должны быть склеены клеем ПВА по
ГОСТ 18992. Ширина склейки не должна быть более 50 мм, толщина более 1,10 мм. Прочность
склейки должна быть не ниже прочности бумаги. Количество склеек в бобине не должно превышать
трех.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Определение партии бумаги и объем выборок — по ГОСТ 8047.

3.2. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из
показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке. Результаты повторных
испытаний распространяются на всю партию.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Отбор проб и подготовка образцов к испытаниям — по ГОСТ 8047.
4.2. Определение размеров бобин — по ГОСТ 21102.
4.3а. Определение толщины
4.3а.1. Аппаратура
Толщиномер с ценой деления 0,001 мм по ГОСТ 27015.
Подготовка к измерению
Для измерения толщины бумаги нарезают 10 образцов длиной 200 мм, по одному из 10
произвольно отобранных бобин.
Образцы должны быть без вмятин и других повреждений.
Проведение измерения
Измерение проводят в пяти точках по длине каждого образца на расстоянии не менее 20 мм
от краев образна.
Отсчет показаний толщиномера проволят с точностью до одного деления шкалы.
Обработка результатов
Толщину бумаги (2.,) в миллиметрах вычисляют как среднее арифметическое всех измерений
по формуле
УВ
р. .

ти,

где р, — толщина образца в точке измерения, мм;
A, — количество измерений на отдельном образце;
п, — количество отдельно измеренных ‘образцов.

Результаты округляют до второго десятичного знака.

Относительная погрешность определения среднего значения толщины не должна быть более
7,5 % с доверительной вероятностью 0,95.

Толщину склеек бумаги в бобинах определяют на единичных образцах.

4.3a, 4.3а.1. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

4.3. При определении разрушающего усилия и относительного удлинения расстояние между
зажимами разрывной машины устанавливают равным (50 + 1) мм.

4.4. Для определения массовой доли битума из отобранной пробы нарезают полоски шириной
0,3—0,5 см и длиной 5,0—6.0 см. Затем отбирают навеску массой 4—5 г, взвешенную с погрешнос-
тью не более 0,0002 г. При экстрагировании должен применяться бензол по ГОСТ 5955. После
эктрагирования бумагу помещают в предварительно взвешенную бюксу и сушат до постоянной

4

Страница 4

Электронная версня ГОСТ 10396—84 С. 3

массы в сушильном шкафу при температуре (103 + 2) °С. Охлажденную в эксикаторе бюксу с
‘навеской бумаги взвешивают. Массовую долю битума (A) в процентах вычисляют по формуле

где", — масса навески бумаги до экстрагирования, г;
т — масса навески бумаги после экстрагирования, г.

За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных
определений, округленное до 1 %. Допускаемое расхождение между параллельными определениями
не должно превышать 2 % при доверительной вероятности 0,95.

4.5. Определение массовой доли нафтената меди

4.5.1. Аппаратура, посуда и реактивы

Печь муфельная лабораторная с терморегулятором до 1000 “С.

Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104 2-го класса точности с наиболыним
‘пределом взвешивания 200 г.

Электроплитка.

Эксикатор 2—140 или 2-— 190 по ГОСТ 25336.

Тигель низкий 5 по ГОСТ 9147.

Бюретка 1—2—25—0,1 по ГОСТ 29251.

Штатив лабораторный.

Цилиндры 1—5, 1-100 по ГОСТ 1770.

Палочка стеклянная.

Колба 1—250—2 по ГОСТ 1770.

Кислота серная по ГОСТ 4204, ч. д. а., разбавленная | : 2.

Калий йодистый по ГОСТ 4232, ч. д. а.

Натрий серноватистокислый (тиосульфат натрия) по ГОСТ 244, ч. д. а., раствор концентрацией
с (№520; ‚ 5Н2О) 0.1 моль/дм? (0,1 н.).

Крахмал растворимый по ГОСТ 10163, раствор с массовой долей 0,5 %, свежеприготовленный.

4.5.2. Подготовка пробы к испытанию и проведение испытания

Образцы бумаги нарезают на полоски шириной 0,3—0,5 см, длиной 5,0—6,0 см. Затем отбирают
навеску бумаги в количестве 4—5 г, взвешенную с погрешностью не более 0,0002 г, и помещают в
фарфоровый тигель. Тигель с навеской помещают в предварительно нагретую муфельную печь.
осторожно при открытой дверце сжигают бумагу, а затем при закрытой дверце прокаливают остаток.
в течение 1,5 4 при температуре (800 + 50) "С. После охлаждения до комнатной температуры в тигель
добавляют 3—5 смз серной кислоты, разбавленной в соотношении 1 : 2, и при постоянном переме-
шивании нагревают содержимое тигля до полного растворения окиси меди. Полученный раствор
сернокислой меди переносят в коническую колбу вместимостью 250 см, приливают 70 см? дистил-
лированной воды, предварительно ополоснув ею тигель, и добавляют 1,5—2,0 г йодистого калия.
Затем колбу сразу ставят в темное место на 5 мин, после чего ее содержимое титруют раствором
серноватистокислого натрия (тиосульфата натрия) до получения раствора светло-желтого цвета.
После этого добавляют в колбу несколько капель свежеприготовленного раствора крахмала и
продолжают титрование до обесцвечивания раствора.

4.5.1, 4.5.2. (Измененная релакция, Изм. № 1).

4.5.3. Обработка результатов

Массовую долю нафтената меди (A) в процентах вычисляют по формуле

Т. 1000
a EA
т
где /— объем 0,1 моль/дм* раствора серноватистокислого натрия, израсходованный на титрование,
см;
Т — титр 0,1 моль/дм? раствора серноватистокислого натрия, выраженный в граммах меди на
1 см? раствора;

m — масса навески бумаги, г.
За результат испытания принимают среднее арифметическое значение результатов двух парал-
лельных определений, округленное до 0,1 %. Допускаемое расхождение между результатами парал-
лельных определений не должно превышать 0,2 % при доверительной вероятности 0,95.
Показаны первые 4 из 7

История статуса

Подтверждённых событий пока нет.